CN209732418U - 一种轧面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧面机，包括机体、设于所述机体上部并倾斜布置的进料簸箕、设于进料簸箕下槽口由主辊和副辊构成的轧面机构、用于提供动力的驱动机构、用于传递动力的传动机构以及对称设置于副辊端部并与副辊连接的间隙调节装置；所述传动机构包括设置于机体上并且与主辊和副辊平行的启动轴，设置于启动轴一端机体上的大轮、第四齿轮、第三齿轮，设置于启动轴另一端机体上的第二齿轮、第一齿轮、主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮；所述间隙调节装置包括调整轮、轴承盒、弹簧顶杆和固定块。综上，本实用新型轧辊间隙调节范围广，传动平稳，适用于食品加工机械技术领域。

Description

一种轧面机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，涉及一种炊事机械，具体地说是一种轧面机。

背景技术

轧面和切面是食品加工领域的重要工序，随着经济的发展和人们生活水平的提高，饮食多样化和精细化越来越受到人们的重视，因此，需要轧面机轧出多种不同厚度面皮，并且对所轧面皮的精度也提出了更高的要求，这就需要轧面机轧辊间隙调节范围更大并且调节更加精确，轧辊间隙的调节尺度一直是困扰本领域技术人员的一个难题。

现有的轧面机中两个相对转动的轧辊间通过齿轮传动，齿轮啮合的间隙决定了两个轧辊间隙的调整量，为了保证齿轮的啮合传动，轧辊间隙调整范围较小，既不能将两个轧辊间的距离调整为零，也不会调整到较大值，越来越不能满足面食加工多样性和高精度的要求。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种轧面机，包括机体、设于所述机体上部并倾斜布置的进料簸箕、设于进料簸箕下槽口由主辊和副辊构成的轧面机构、用于提供动力的驱动机构、用于传递动力的传动机构以及对称设置于副辊端部并与副辊连接的间隙调节装置；

所述传动机构包括设置于机体上并且与主辊和副辊平行的启动轴，设置于启动轴一端机体上的大轮、第四齿轮、第三齿轮，设置于启动轴另一端机体上的第二齿轮、第一齿轮、主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮；所述主辊链轮和主辊同轴固定设置，所述副辊链轮和副辊同轴固定设置，所述驱动机构与大轮通过三角带连接，所述大轮与第四齿轮同轴转动，所述第四齿轮和第三齿轮啮合传动，所述第三齿轮和第二齿轮通过启动轴连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第一齿轮与主辊链轮同轴转动，所述主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮通过链条曲线连接；

所述间隙调节装置包括调整轮、轴承盒、弹簧顶杆和固定块；所述调整轮设置于机体前侧；所述轴承盒一端与调整轮的顶丝端部连接，另一端与弹簧顶杆连接，所述轴承盒内的轴承套接于副辊轴外部；所述固定块固定设置于机体外侧面；所述弹簧顶杆滑动穿过固定块；所述张紧链轮中心与弹簧顶杆固定连接随弹簧顶杆移动。

作为限定，所述间隙调节装置还包括导向机构，所述导向机构包括平行固定设置于固定块上的第一导柱和第二导柱、可沿第一导柱和第二导柱滑动的滑块；

所述弹簧顶杆滑动穿过固定块并与滑块固定连接。

作为进一步限定，所述弹簧顶杆与滑块通过螺柱连接。

作为另一种限定，所述轧面机还包括设置于轧面机构下方机体上的由主刀和副刀构成的可拆卸的切刀机构，切刀机构与第一齿轮同侧的一端设置有切刀主齿轮，所述第一齿轮带动切刀主齿轮转动，所述切刀机构的另一端设置有相啮合的切刀副齿轮。

作为再另一种限定，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机与大轮通过三角带连接。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的主辊链轮和主辊同轴固定设置，副辊链轮和副辊同轴固定设置，驱动机构与大轮通过三角带连接，大轮与第四齿轮同轴转动，第四齿轮和第三齿轮啮合传动，第三齿轮和第二齿轮通过启动轴连接，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第一齿轮与主辊链轮同轴转动，主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮通过链条曲线连接，轧面机构中主辊和副辊间为链轮传动，因此轧辊间隙不受轧辊齿轮传动中齿轮啮合间隙的影响，轧辊间隙调节范围广，主辊和副辊的间隙可以由零调节到二十多毫米，是在轧辊间隙调节技术上的重大突破；

（2）本实用新型的间隙调节装置包括调整轮、轴承盒、弹簧顶杆和固定块，手动向相应方向转动机体前侧的两个调整轮，轴承盒在调整轮顶丝的驱动下向一侧移动，由于轴承盒内的轴承套接于副辊轴外部，因此带动副辊向机体一侧移动，从而与副辊同轴固定设置的副辊链轮也向相应方向移动，轴承盒又带动弹簧顶杆向一侧移动，由于张紧链轮中心与弹簧顶杆固定连接，因此张紧链轮也随弹簧顶杆向机体一次移动，张紧链轮移动的方向和距离与副辊链轮相同，如果需要反向调节主辊和副辊的间隙，则需要向相反方向同时转动调整轮；该种方式在调节主辊和副辊间隙的同时，副辊链轮和张紧链轮向相同方向同时移动了相同距离，因此不会影响链条之间的张紧力，将间隙调节装置与链轮传动有机结合，调节简单方便，并且主辊和副辊的间隙不会影响轧面机的传动效果；

（3）本实用新型的间隙调节装置还包括导向机构，导向机构包括平行固定设置于固定块上的第一导柱和第二导柱、可沿第一导柱和第二导柱滑动的滑块，弹簧顶杆促使滑块沿第一导柱和第二导柱滑动，由于弹簧顶杆与滑块固定连接，因此滑块沿平行设置的第一导柱和第二导柱滑动，可以进一步保证弹簧顶杆的移动方向，不会发生晃动或倾斜，进一步对副辊的移动起导向作用，使副辊的移动精确平稳；

（4）本实用新型的弹簧顶杆与滑块通过螺柱连接，通过螺柱连接使间隙调节装置拆卸简单方便，便于检修；

（5）本实用新型还包括设置于轧面机构下方机体上的由主刀和副刀构成的切刀机构，切刀机构与第一齿轮同侧的一端设置有切刀主齿轮，第一齿轮带动切刀主齿轮转动，切刀机构的另一端设置有相啮合的一副切刀副齿轮，因此在不加装切刀机构时，轧面机可以单独进行轧面操作，轧成面皮从而制作成多种面皮食品，当需要制作面条时加装切刀机构，传动机构同时可以带动轧面机构和切刀机构，传动效率高，节省空间；

（6）本实用新型的驱动机构为驱动电机，驱动电机与大轮通过三角带连接，通过驱动电机驱动，可以有效提高生产效率，保证工作人员的安全。

综上，本实用新型轧辊间隙调节范围广，传动平稳，适用于食品加工机械技术领域。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的左视图；

图2为本实用新型实施例1的右视图。

标注部件：1、机体；2、大轮；3、第四齿轮；4、第三齿轮；5、第二齿轮；6、第一齿轮；7、主辊链轮；8、副辊链轮；9、张紧链轮；10、调向链轮；11、链条；12、调整轮；13、轴承盒；14、弹簧顶杆；15、固定块；16、第一导柱；17、第二导柱；18、滑块；19、切刀主齿轮；20、切刀副齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1 一种轧面机

本实施例的结构如图1和图2所示，包括机体1、进料簸箕、由主辊和副辊构成的轧面机构、驱动机构、传动机构以及间隙调节装置；

所述进料簸箕倾斜设置于机体1的两侧壁之间，所述主辊和副辊并排设置于进料簸箕的下槽口处；本实施例中驱动机构为固定设置于机体1下方的驱动电机；

所述传动机构包括大轮2、第四齿轮3、第三齿轮4、启动轴、第二齿轮5、第一齿轮6、主辊链轮7、副辊链轮8、张紧链轮9、调向链轮10和链条11；所述启动轴与主辊和副辊平行设置于机体1两侧壁之间，所述大轮2、第四齿轮3、第三齿轮4设置于启动轴一端的机体1侧壁外侧，所述第二齿轮5、第一齿轮6、主辊链轮7、副辊链轮8、张紧链轮9、调向链轮10和链条11设置于启动轴另一端的机体1侧壁外侧；所述驱动电机通过三角带带动大轮2转动，所述大轮2带动第四齿轮3同轴转动，所述第四齿轮3和第三齿轮4啮合传动，所述第三齿轮4通过启动轴带动第二齿轮5转动，所述第二齿轮5与第一齿轮6啮合传动，所述第一齿轮6带动主辊链轮7同轴转动，所述主辊链轮7、副辊链轮8、张紧链轮9和调向链轮10通过链条11曲线连接，从而主辊链轮7带动副辊链轮8、张紧链轮9和调向链轮10转动，主辊链轮7和主辊同轴固定设置，所述副辊链轮8和副辊同轴固定设置，因此主辊链轮7和副辊链轮8带动主辊和副辊做相对转动。

所述间隙调节装置对称设置于副辊端部两侧机体1的侧壁并与副辊连接，所述间隙调节装置包括调整轮12、轴承盒13、弹簧顶杆14、固定块15和导向机构,所述调整轮12设置于机体1前侧；所述轴承盒13一端与调整轮12的顶丝端部连接，另一端与弹簧顶杆14连接，所述轴承盒13内的轴承套接于副辊轴外部；所述固定块15固定设置于机体1的侧壁外；所述导向机构包括平行固定设置于固定块15上的第一导柱16和第二导柱17、可沿第一导柱16和第二导柱17滑动的滑块18，所述弹簧顶杆14滑动穿过固定块15并与滑块18通过螺柱固定连接，所述张紧链轮9的中心与弹簧顶杆14端部固定连接并且随弹簧顶杆14移动。

需要调节主辊和副辊间隙时，手动向相应方向转动机体1前侧的两个调整轮12，轴承盒13在调整轮12顶丝的驱动下向一侧移动，由于轴承盒13内的轴承套接于副辊轴外部，因此带动副辊向机体1一侧移动，从而与副辊同轴固定设置的副辊链轮8也向相应方向移动，轴承盒13又带动弹簧顶杆14向一侧移动，由于张紧链轮9中心与弹簧顶杆14端部固定连接，因此张紧链轮9也随弹簧顶杆14向机体一侧移动，张紧链轮9移动的方向和距离与副辊链轮8相同，如果需要反向调节主辊和副辊的间隙，则需要向相反方向同时转动调整轮12；使用该种调节方式，当主辊和副辊间隙改变后，副辊链轮8和张紧链轮9向相同方向同时移动了相同距离，因此不会影响链条11之间的张紧力，主辊和副辊的间隙不会影响轧面机的传动效果；并且主辊和副辊间为链轮传动，因此轧辊间隙不受轧辊齿轮传动中齿轮啮合间隙的影响，轧辊间隙调节范围广，主辊和副辊的间隙可以由零调节到二十多毫米，是在轧辊间隙调节技术上的重大突破，本实用新型将间隙调节装置与链轮传动有机结合，调节简单方便。

本实施例中还可以在轧面机构下方于机体1两侧壁间设置由主刀和副刀构成的可拆卸的切刀机构，切刀机构与第一齿轮6同侧的一端设置有切刀主齿轮19，所述第一齿轮6带动切刀主齿轮19转动，所述切刀机构的另一端设置有相啮合的一副切刀副齿轮20，因此在不加装切刀机构时，轧面机可以单独进行轧面操作，轧成面皮从而制作成多种面皮食品，当需要制作面条时加装切刀机构，传动机构同时可以带动轧面机构和切刀机构，传动效率高，节省空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧面机，其特征在于：包括机体、设于所述机体上部并倾斜布置的进料簸箕、设于进料簸箕下槽口由主辊和副辊构成的轧面机构、用于提供动力的驱动机构、用于传递动力的传动机构以及对称设置于副辊端部并与副辊连接的间隙调节装置；

所述传动机构包括设置于机体上并且与主辊和副辊平行的启动轴，设置于启动轴一端机体上的大轮、第四齿轮、第三齿轮，设置于启动轴另一端机体上的第二齿轮、第一齿轮、主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮；所述主辊链轮和主辊同轴固定设置，所述副辊链轮和副辊同轴固定设置，所述驱动机构与大轮通过三角带连接，所述大轮与第四齿轮同轴转动，所述第四齿轮和第三齿轮啮合传动，所述第三齿轮和第二齿轮通过启动轴连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第一齿轮与主辊链轮同轴转动，所述主辊链轮、副辊链轮、张紧链轮和调向链轮通过链条曲线连接；

所述间隙调节装置包括调整轮、轴承盒、弹簧顶杆和固定块；所述调整轮设置于机体前侧；所述轴承盒一端与调整轮的顶丝端部连接，另一端与弹簧顶杆连接，所述轴承盒内的轴承套接于副辊轴外部；所述固定块固定设置于机体外侧面；所述弹簧顶杆滑动穿过固定块；所述张紧链轮中心与弹簧顶杆固定连接随弹簧顶杆移动。

2.根据权利要求1所述的一种轧面机，其特征在于：所述间隙调节装置还包括导向机构，所述导向机构包括平行固定设置于固定块上的第一导柱和第二导柱、可沿第一导柱和第二导柱滑动的滑块；

所述弹簧顶杆滑动穿过固定块并与滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧面机，其特征在于：所述弹簧顶杆与滑块通过螺柱连接。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的轧面机，其特征在于：它还包括设置于轧面机构下方机体上的由主刀和副刀构成的可拆卸的切刀机构，切刀机构与第一齿轮同侧的一端设置有切刀主齿轮，所述第一齿轮带动切刀主齿轮转动，所述切刀机构的另一端设置有相啮合的一副切刀副齿轮。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种轧面机，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机与大轮通过三角带连接。

6.根据权利要求4所述的一种轧面机，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机与大轮通过三角带连接。