CN209718322U - 一种具有干燥功能的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有干燥功能的切粒机，一种具有干燥功能的切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体包括第一箱体和切粒机构，所述第一箱体的内部中空，其竖直设置，所述第一箱体上设有进料口和出料口，所述出料口设置在所述第一箱体的下端，所述切粒机构设置在所述第一箱体内，还包括第二箱体、第一干燥板和第二干燥板，所述第二箱体的内部中空且上端设有开口，其竖直设置在所述第一箱体的下端，所述第二箱体的开口端与所述第一箱体的出料口连通，所述第一干燥板和所述第二干燥板均水平设置在所述第二箱体内，并上下间隔分布。本实用新型所述的切粒机具有结构简单，操作方便，切割速度快，干燥速度快，干燥效果好和筛分效果好等优点。

Description

一种具有干燥功能的切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种具有干燥功能的切粒机。

背景技术

塑料的原料在经过挤出机熔融挤出形成塑料条后，需要经过冷水槽进行降温处理再进行切粒处理，但由于塑料条上粘有水份，切割后的塑料粒容易粘粘在一起，不利于塑料粒后续的分离和包装；且塑料条在切割过程中，受切割速度或输送塑料条速度的不同的影响，会出现切割后的塑料粒的颗粒大小不均一的现象，在装袋之前若不对不同颗粒大小的塑料粒进行分离处理，则会影响塑料粒的出产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有干燥功能的切粒机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有干燥功能的切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体包括第一箱体和切粒机构，所述第一箱体的内部中空，其竖直设置，所述第一箱体上设有进料口和出料口，所述出料口设置在所述第一箱体的下端，所述切粒机构设置在所述第一箱体内，还包括第二箱体、第一干燥板和第二干燥板，所述第二箱体的内部中空且上端设有开口，其竖直设置在所述第一箱体的下端，所述第二箱体的开口端与所述第一箱体的出料口连通，所述第一干燥板和所述第二干燥板均水平设置在所述第二箱体内，并上下间隔分布，所述第一干燥板的左端与所述箱体的左侧内壁固定连接，其右端向下倾斜向所述第二箱体的右侧内壁延伸，并与所述第二箱体右侧内壁之间形成可供物料通过的第一出料通道，所述第二干燥板的右端与所述箱体的左侧内壁固定连接，其左端向下倾斜向所述第二箱体的左侧内壁延伸，并与所述第二箱体的左侧内壁之间形成可供物料通过的第二出料通道，所述第二箱体上设有出料口，所述第二出料通道与所述第二箱体的出料口连通，所述第一干燥板和所述第二干燥板的上端均设有用于吸收水分的海绵层。

进一步地，所述干燥机构还包括多个烘干风扇，多个所述烘干风扇均设置在所述第二箱体的侧壁上，并位于所述第一干燥板和所述第二干燥板之间，所述第二箱体上设有与其内部连通的出风口。

进一步地，还包括筛分机构，所述筛分机构设置在所述干燥机构的下方，其上具有进料端和出料端，所述筛分机构的进料端与所述第二出料通道连通，其出料端与所述第二箱体的出料口连通，所述筛分机构用于不同颗粒大小的塑料粒进行筛分后，从所述第二箱体的出料口输出。

进一步地，所述筛分机构包括筛板、第一筛网、第二筛网和两块固定板，所述筛板水平设置在所述第二干燥板的下方，所述筛板的侧边均延伸至与所述箱体10对应的内侧壁相贴合，两块所述固定板均沿前后方向设置在所述筛板的下方，并分别沿左右方向间隔分布，所述固定板的前后两端分别延伸至与所述第二箱体对应的内侧壁固定连接，所述固定板通过连接组件与所述筛板的下端连接，所述筛板上开有与所述第一筛网和所述第二筛网相匹配的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽沿左右方向间隔设置，所述第一筛网和所述第二筛网分别设置在所述第一通槽和所述第二通槽内，且所述第一筛网和所述第二筛网的上端面均与所述筛板的上端平齐，所述第二箱体底壁的中部沿前后方向竖直设有一隔板，所述隔板的前后两侧均延伸至与所述第二箱体对应的内侧壁固定连接，其下端与所述第二箱体的底壁固定连接，其上端延伸至所述筛板的下方，所述隔板的左侧、所述筛板和所述第二箱体的左侧壁围成与所述第一筛网连通的第一储料室，所述隔板的右侧、所述筛板和所述第二箱体的右侧壁围成与所述第二筛网连通的第二储料室，所述第一储料室和所述第二储料室上均设有与其内部连通的出料口，所述第二箱体外设有振动电机，所述振动电机的驱动轴穿过所述第二箱体的侧壁并与所述筛板传动连接，所述振动电机驱动所述筛板上下振动。

进一步地，所述连接组件包括多个弹簧，多个所述弹簧均竖直设置，并沿前后方向均匀间隔分布，所述弹簧的一端与筛板的下端固定连接，其另一端与所述固定板的上端固定连接。

进一步地，所述第一筛网的孔径小于所述第二筛网的孔径。

进一步地，所述筛分机构还包括推板和推杆，所述推板沿前后方向竖直设置在所述筛板的上端，所述推板的前后两端均延伸至与所述第二箱体对应的内侧壁相贴合，其下端与所述筛板的上端相贴合，所述第二箱体的前侧内壁上设有沿左右方向设置的条形滑槽，所述推板的前端设有与所述条形滑槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入所述条形滑槽内，并可沿所述条形滑槽滑动所述推杆水平设置，其一端与所述推板的中部固定连接，所述箱体的后侧壁上开有与所述推杆相匹配的缺口，所述缺口沿左右方向设置，所述推杆怨气所述推板的一端穿过所述缺口伸出所述箱体外，在外力作用下，所述推杆可带动所述推板沿所述缺口移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所公开的一种具有干燥功能的切粒机，可以将塑胶粒上的水分清除干净，防止塑胶粒之间的粘粘，还可以将直径不同的塑料粒进行分离开来，保证塑料粒的出产品质，具有结构简单，操作方便，切割速度快，干燥速度快，干燥效果好和筛分效果好等优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有干燥功能的切粒机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型所述一种具有干燥功能的切粒机的结构示意图；

图4为本实用新型所述筛板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图4为本实用新型实施例提供的一种具有干燥功能的切粒机，包括：

一种具有干燥功能的切粒机，包括切粒机本体1，所述切粒机本体1包括第一箱体10 和切粒机构20，所述第一箱体10的内部中空，其竖直设置，所述第一箱体10上设有进料口11和出料口12，所述出料口12设置在所述第一箱体10的下端，所述切粒机构20 设置在所述第一箱体10内，还包括第二箱体70、第一干燥板30和第二干燥板31，所述第二箱体70的内部中空且上端设有开口，其竖直设置在所述第一箱体10的下端，所述第二箱体70的开口端与所述第一箱体10的出料口12连通，所述第一干燥板30和所述第二干燥板31均水平设置在所述第二箱体70内，并上下间隔分布，所述第一干燥板30的左端与所述箱体10的左侧内壁固定连接，其右端向下倾斜向所述第二箱体70的右侧内壁延伸，并与所述第二箱体70右侧内壁之间形成可供物料通过的第一出料通道32，所述第二干燥板31的右端与所述箱体10的左侧内壁固定连接，其左端向下倾斜向所述第二箱体 70的左侧内壁延伸，并与所述第二箱体70的左侧内壁之间形成可供物料通过的第二出料通道33，所述第二箱体70上设有出料口，所述第二出料通道33与所述第二箱体70的出料口连通，所述第一干燥板30和所述第二干燥板31的上端均设有用于吸收水分的海绵层。

在上述实施例中，开始工作时，外力将冷水槽中冷却后的塑料条从所述第一箱体10 的进料口11处输送至所述第一箱体10内，并由所述切粒机构2切割成塑料粒后，从所述第一箱体10的出料口12输出，掉落在第一干燥板30上，并在重力的作用下滚动经过第一出料通32落在第二干燥板31上，再继续通过第二出料通道33，在此过程中，塑料粒上的水分可通过设置在第一干燥板30和第二干燥板31上的海绵层吸收干净，如此，即可实现对塑料粒的干燥，干燥后的塑料粒从第二箱体70的出料口输出。其中，第一箱体10 和第二箱体20为形状相同的长方体形，切粒机构20为现有技术，如公开号为 CN205112147U的实用新型，名为一种塑料条切粒机中所公开的切粒装置即可实现本申请中切粒机构的20的功能，因此，在此不再赘述。本实施例所公开的一种具有干燥功能的切粒机，海绵具有吸收能力强和生产成本低的优点，可以将塑胶粒上的水分清除干净，防止塑胶粒之间的粘粘，可提高切粒机的干燥速度和干燥效果，以及降低切粒机的工艺成本，且第一干燥板和第二干燥板的倾斜设置方式，无需借助电力设备，即可驱动塑料粒移动至筛分机构处，使切粒机具有节能环保的优势，具有结构简单，操作方便，切割速度快，干燥速度快，干燥效果好和筛分效果好等优点。

优选的，所述干燥机构还包括多个烘干风扇40，多个所述烘干风扇40均设置在所述第二箱体70的侧壁上，并位于所述第一干燥板30和所述第二干燥板31之间，所述第二箱体70上设有与其内部连通的出风口41。

在上述实施例中，烘干风扇40设有2个，并分别沿左右方向间隔设置在箱体10的后侧壁上。烘干风扇40一方面可对塑料粒进行干燥，提高塑料粒的干燥速度和干燥效果，另一方面可对第一干燥板30和第二干燥板31上的海绵层进行干燥，以防止海绵层吸水过多影响海绵层的吸水能力和降低海绵层的使用寿命。出风口41设置在箱体10右侧的上端，以方便箱体10内的气体排出。

优选的，还包括筛分机构，所述筛分机构设置在所述干燥机构的下方，其上具有进料端和出料端，所述筛分机构的进料端与所述第二出料通道33连通，其出料端与所述第二箱体70的出料口连通，所述筛分机构用于不同颗粒大小的塑料粒进行筛分后，从所述第二箱体70的出料口输出。

在上述实施例中，筛分机构可以将直径不同的塑料粒进行分离开来，保证塑料粒的出产品质。

优选的，所述筛分机构包括筛板50、第一筛网51、第二筛网52和两块固定板53，所述筛板50水平设置在所述第二干燥板31的下方，所述筛板50的侧边均延伸至与所述箱体10对应的内侧壁相贴合，两块所述固定板53均沿前后方向设置在所述筛板50的下方，并分别沿左右方向间隔分布，所述固定板53的前后两端分别延伸至与所述第二箱体 70对应的内侧壁固定连接，所述固定板53通过连接组件与所述筛板50的下端连接，所述筛板50上开有与所述第一筛网51和所述第二筛网52相匹配的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽沿左右方向间隔设置，所述第一筛网51和所述第二筛网52 分别设置在所述第一通槽和所述第二通槽内，且所述第一筛网51和所述第二筛网52的上端面均与所述筛板50的上端平齐，所述第二箱体70底壁的中部沿前后方向竖直设有一隔板，所述隔板的前后两侧均延伸至与所述第二箱体70对应的内侧壁固定连接，其下端与所述第二箱体70的底壁固定连接，其上端延伸至所述筛板50的下方，所述隔板的左侧、所述筛板50和所述第二箱体70的左侧壁围成与所述第一筛网51连通的第一储料室56，所述隔板的右侧、所述筛板50和所述第二箱体70的右侧壁围成与所述第二筛网52连通的第二储料室57，所述第一储料室56和所述第二储料室57上均设有与其内部连通的出料口，所述第二箱体70外设有振动电机55，所述振动电机55的驱动轴穿过所述第二箱体70的侧壁并与所述筛板50传动连接，所述振动电机55驱动所述筛板50上下振动。

在上述实施例中，塑料粒从第二进料通道33处落在第一筛网51上，振动电机55驱动筛板50带动第一筛网51和第二筛网52振动，塑料粒经过第一筛网51和第二筛网52 的筛分，分别掉落至第一储料室56和第二储料室57内进行集中收集。两块固定板53均为长方体形，且其长度方向沿前后方向设置；第一通槽和第二通槽在筛板50的上端沿左右方向均匀间隔设置，所述隔板的上端延伸至筛板50下端中部的下方，第一筛网51和第二筛网52的上端面与筛板50的上端面平齐，方便第一筛网51上的塑胶粒移动至第二筛网52上；第一储料室56和第二储料室57可用于对不同直径大小的塑料粒进行集中收集，第一储料室56的出料口设置在其左侧下端，第二储料室57的出料口设置在其右侧下端，且第一储料室56和第二储料室57的出料口上均设有与其匹配，并可打开和遮盖住出料口的盖板(图中未示出)。振动电机55通过支架固定在第二箱体70的右侧外侧壁上。本实施例所述的筛分机构，可精准的将不同直径大小的塑料粒进行分离，以保证塑料粒的出厂质量，振动电机可提高筛分机构的筛分速度，进而提高切粒机的工作效率。

优选的，所述连接组件包括多个弹簧54，多个所述弹簧54均竖直设置，并沿前后方向均匀间隔分布，所述弹簧54的一端与筛板50的下端固定连接，其另一端与所述固定板 53的上端固定连接。

在上述实施例中，弹簧54用于实现筛板50和固定板43之间的柔性连接。

优选的，所述第一筛网51的孔径小于所述第二筛网52的孔径。

在上述实施例中，第一筛网51用于筛选直径较小的塑料粒，第二筛网52用于筛选直径较大的塑料粒。两种不同孔径的筛网可实现对不同直径大小的塑料粒的筛分，以及提高筛分机构的筛分精度。

优选的，所述筛分机构还包括推板60和推杆，所述推板60沿前后方向竖直设置在所述筛板50的上端，所述推板60的前后两端均延伸至与所述第二箱体70对应的内侧壁相贴合，其下端与所述筛板50的上端相贴合，所述第二箱体70的前侧内壁上设有沿左右方向设置的条形滑槽，所述推板60的前端设有与所述条形滑槽相匹配的凸起62，所述凸起 62嵌入所述条形滑槽内，并可沿所述条形滑槽滑动所述推杆水平设置，其一端与所述推板60的中部固定连接，所述箱体10的后侧壁上开有与所述推杆相匹配的缺口63，所述缺口63沿左右方向设置，所述推杆怨气所述推板60的一端穿过所述缺口63伸出所述箱体10外，在外力作用下，所述推杆可带动所述推板60沿所述缺口63移动。

在上述实施例中，当直径比较大的塑料粒无法通过第一筛网51时，外力可推动推杆带动推板60沿所述缺口63移动，以带动第一筛网51上未被筛分的塑料粒移动至第二筛网52上，由第二筛网52继续进行筛分。推板60上的凸起62和条形滑槽具有限位的作用，用于限制推板60的移动轨迹，防止推板60的使用故障。而为了方便施力，推杆远离推板 60的一端设有手柄61。本实施例所述的推板和推杆，有利于提高筛分机构的筛分效果和效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种具有干燥功能的切粒机，包括切粒机本体(1)，所述切粒机本体(1)包括第一箱体(10)和切粒机构(20)，所述第一箱体(10)的内部中空，其竖直设置，所述第一箱体(10)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述出料口(12)设置在所述第一箱体(10)的下端，所述切粒机构(20)设置在所述第一箱体(10)内，其特征在于，还包括第二箱体(70)、第一干燥板(30)和第二干燥板(31)，所述第二箱体(70)的内部中空且上端设有开口，其竖直设置在所述第一箱体(10)的下端，所述第二箱体(70)的开口端与所述第一箱体(10)的出料口(12)连通，所述第一干燥板(30)和所述第二干燥板(31)均水平设置在所述第二箱体(70)内，并上下间隔分布，所述第一干燥板(30)的左端与所述箱体(10)的左侧内壁固定连接，其右端向下倾斜向所述第二箱体(70)的右侧内壁延伸，并与所述第二箱体(70)右侧内壁之间形成可供物料通过的第一出料通道(32)，所述第二干燥板(31)的右端与所述箱体(10)的左侧内壁固定连接，其左端向下倾斜向所述第二箱体(70)的左侧内壁延伸，并与所述第二箱体(70)的左侧内壁之间形成可供物料通过的第二出料通道(33)，所述第二箱体(70)上设有出料口，所述第二出料通道(33)与所述第二箱体(70)的出料口连通，所述第一干燥板(30)和所述第二干燥板(31)的上端均设有用于吸收水分的海绵层。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，干燥机构还包括多个烘干风扇(40)，多个所述烘干风扇(40)均设置在所述第二箱体(70)的侧壁上，并位于所述第一干燥板(30)和所述第二干燥板(31)之间，所述第二箱体(70)上设有与其内部连通的出风口(41)。

3.根据权利要求2所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，还包括筛分机构，所述筛分机构设置在所述干燥机构的下方，其上具有进料端和出料端，所述筛分机构的进料端与所述第二出料通道(33)连通，其出料端与所述第二箱体(70)的出料口连通，所述筛分机构用于不同颗粒大小的塑料粒进行筛分后，从所述第二箱体(70)的出料口输出。

4.根据权利要求3所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，所述筛分机构包括筛板(50)、第一筛网(51)、第二筛网(52)和两块固定板(53)，所述筛板(50)水平设置在所述第二干燥板(31)的下方，所述筛板(50)的侧边均延伸至与所述箱体10对应的内侧壁相贴合，两块所述固定板(53)均沿前后方向设置在所述筛板(50)的下方，并分别沿左右方向间隔分布，所述固定板(53)的前后两端分别延伸至与所述第二箱体(70)对应的内侧壁固定连接，所述固定板(53)通过连接组件与所述筛板(50)的下端连接，所述筛板(50)上开有与所述第一筛网(51)和所述第二筛网(52)相匹配的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽沿左右方向间隔设置，所述第一筛网(51)和所述第二筛网(52)分别设置在所述第一通槽和所述第二通槽内，且所述第一筛网(51)和所述第二筛网(52)的上端面均与所述筛板(50)的上端平齐，所述第二箱体(70)底壁的中部沿前后方向竖直设有一隔板，所述隔板的前后两侧均延伸至与所述第二箱体(70)对应的内侧壁固定连接，其下端与所述第二箱体(70)的底壁固定连接，其上端延伸至所述筛板(50)的下方，所述隔板的左侧、所述筛板(50)和所述第二箱体(70)的左侧壁围成与所述第一筛网(51)连通的第一储料室(56)，所述隔板的右侧、所述筛板(50)和所述第二箱体(70)的右侧壁围成与所述第二筛网(52)连通的第二储料室(57)，所述第一储料室(56)和所述第二储料室(57)上均设有与其内部连通的出料口，所述第二箱体(70)外设有振动电机(55)，所述振动电机(55)的驱动轴穿过所述第二箱体(70)的侧壁并与所述筛板(50)传动连接，所述振动电机(55)驱动所述筛板(50)上下振动。

5.根据权利要求4所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，所述连接组件包括多个弹簧(54)，多个所述弹簧(54)均竖直设置，并沿前后方向均匀间隔分布，所述弹簧(54)的一端与筛板(50)的下端固定连接，其另一端与所述固定板(53)的上端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，所述第一筛网(51)的孔径小于所述第二筛网(52)的孔径。

7.根据权利要求4所述的一种具有干燥功能的切粒机，其特征在于，所述筛分机构还包括推板(60)和推杆，所述推板(60)沿前后方向竖直设置在所述筛板(50)的上端，所述推板(60)的前后两端均延伸至与所述第二箱体(70)对应的内侧壁相贴合，其下端与所述筛板(50)的上端相贴合，所述第二箱体(70)的前侧内壁上设有沿左右方向设置的条形滑槽，所述推板(60)的前端设有与所述条形滑槽相匹配的凸起(62)，所述凸起(62)嵌入所述条形滑槽内，并可沿所述条形滑槽滑动所述推杆水平设置，其一端与所述推板(60)的中部固定连接，所述箱体(10)的后侧壁上开有与所述推杆相匹配的缺口(63)，所述缺口(63)沿左右方向设置，所述推杆与所述推板(60)的一端穿过所述缺口(63) 伸出所述箱体(10)外，在外力作用下，所述推杆可带动所述推板(60)沿所述缺口(63)移动。