CN219291889U - 一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,包括箱体,箱体的顶端卡合连接有顶框,顶框的顶端固定安装有六个冷却风扇,六个冷却风扇的外壁与顶框的交接处均固定连接有铝箔片,顶框的两侧壁均开设有开口,两个开口的内部均设有多个活性炭板,顶框的正面和背面均开设有进出料口。本实用新型通过设置有一系列的结构,实现传送带与治具的温差,加快治具表面温度的下降的速度,进一步加快治具表面热量的散发,从而加快治具内铝壳的散热速度,提高本设备的冷却降温效果,减少铝壳冷却时从设备内散发出的胶水味,降低刺激性气味被操作人员吸入的概率,从而减少操作人员在操作设备时产生的不适。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热冷却设备技术领域,具体为一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备。
背景技术
超声波探头在生产组装时,需要依靠成套的流水线设备对探头进行点胶或者焊接等步骤,其中在探头完成点胶后需要先经过加热,使得胶水与探头内的铝壳以及银片粘接更加迅速,同时为了加快胶水的凝固,通常需要使用冷却设备将点胶后的铝壳加速冷却,以便铝壳进行后续的蚀刻步骤,但现有的冷却设备在对探头的铝壳进行降温时,通常仅通过冷却风扇加速热量的散发来进行降温冷却的,而由于铝壳通常放置在治具内,使得铝壳的热量大部分被治具吸收,而治具的散热速度较慢,导致治具内部放置的铝壳散热较慢;另外现有的冷却设备在对铝壳进行降温时,仅对铝壳进行吹风散热,而由于点胶中的胶水具有较为刺鼻的气味,通过吹风的作用,使得刺鼻的气味从设备中飘出,而设备也未将此种刺鼻的气味进行简单净化,导致刺鼻的气味容易被操作设备的人员吸入,使得操作人员较易产生不适感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,包括箱体,所述箱体的顶端卡合连接有顶框,所述顶框的顶端固定安装有六个冷却风扇,六个所述冷却风扇的外壁与顶框的交接处均固定连接有铝箔片,所述顶框的两侧壁均开设有开口,两个所述开口的内部均设有多个活性炭板,所述顶框的正面和背面均开设有进出料口,两个所述进出料口的顶部均固定连接有橡胶挡板,所述箱体顶端的中部设有传送带,所述箱体的内部嵌设有储液箱,所述储液箱的内壁设有第二转辊,所述第二转辊的外部套设有海绵套,所述储液箱的内部填充有冷却液。
优选的,所述箱体内侧的中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端分别套设有第一链条和第二链条。
优选的,所述传送带内侧的中部转动连接有第一转辊,所述传送带通过所述第一转辊与所述箱体转动连接,所述第一转辊与所述第一链条活动套设连接。
优选的,所述第二转辊的两端部均固定连接有卡杆,所述卡杆与所述第二链条活动套设连接,所述第二转辊通过卡杆与所述储液箱的内壁转动连接。
优选的,所述储液箱与箱体交接处的一侧壁铰接有翻盖。
优选的,多个所述活性炭板的中部均固定连接有转杆,多个所述活性炭板均通过所述转杆分别与两个所述开口活动嵌设连接。
优选的,多个所述转杆的顶端均活动穿插连接有弹簧杆,多个所述弹簧杆均与开口内侧的顶部活动穿插连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,通过冷却液和海绵套,使得与治具底部接触的传送带可以在被冷却液接触后,进行快速降温,实现传送带与治具的温差,使得治具的温度可以快速通过传送带进行消耗,加快治具表面温度的下降的速度,再通过铝箔片,使得冷却风扇在吹出设备内的热量时,可以将热量快速向设备外壳散发,加快风扇自身温度的快速降低,进一步加快治具表面热量的散发,从而加快治具内铝壳的散热速度,提高本设备的冷却降温效果。
2、本超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,通过橡胶挡板,使得设备内气体流动的方向朝向两侧的开口,再配合开口上的活性炭板,使得设备中的铝壳在散热冷却时所发散的刺激性气体,可以在穿过活性炭板被吸附后,再从设备内排出,减少铝壳冷却时从设备内散发出的胶水味,降低刺激性气味被操作人员吸入的概率,从而减少操作人员在操作设备时产生的不适。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一链条和第二链条结构示意图;
图3为本实用新型的活性炭板和弹簧杆结构示意图;
图4为本实用新型的卡杆和海绵套结构示意图。
图中:1、箱体;2、翻盖;3、传送带;4、进出料口;5、橡胶挡板;6、顶框;7、冷却风扇;8、开口;9、转杆;10、铝箔片;11、第一转辊;12、驱动电机;13、第一链条;14、第二转辊;15、第二链条;16、储液箱;17、冷却液;18、活性炭板;19、弹簧杆;20、卡杆;21、海绵套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,包括箱体1,箱体1的顶端卡合连接有顶框6,顶框6可以在传送带3和底部承重的箱体1之间形成一个空腔,使得装有探头铝壳的治具可以顺利进入本设备内进行降温冷却步骤,顶框6的顶端固定安装有六个冷却风扇7,冷却风扇7可以给探头铝壳提供正常的风冷降温,六个冷却风扇7的外壁与顶框6的交接处均固定连接有铝箔片10,铝箔片10可以将冷却风扇7所吸收的热量快速传导至设备外壳上,使得冷却风扇7自身的温度可以快速下降,使得冷却风扇7可以吸收更多的热量,从而提高本设备降温冷却的效果,顶框6的两侧壁均开设有开口8,开口8可以使得设备中的热量快速排出的同时,对设备内产生的胶水味气体进行引流,使得胶水味的气体可以顺利穿过活性炭板18被吸附净化,减少胶水味气体从设备的飘出,两个开口8的内部均设有多个活性炭板18,顶框6的正面和背面均开设有进出料口4,进出料口4可以使得装有探头铝壳的治具顺利进入和滑出本设备,两个进出料口4的顶部均固定连接有橡胶挡板5,橡胶挡板5可以将聚集在顶框6内侧顶部的热量以及气体进行限流,避免热量和气体从顶框6正面和背面的进出料口4排出,从而使得设备内胶水味的气体可以大部分进入开口8内,箱体1顶端的中部设有传送带3,箱体1的内部嵌设有储液箱16,储液箱16可以临时存储冷却液17,同时使得第二转辊14的底部可以浸润在冷却液17内,储液箱16的内壁设有第二转辊14,第二转辊14的外部套设有海绵套21,海绵套21可以吸足储液箱16中的冷却液17,并在第二链条15的带动下,将冷却液17涂抹在传送带3的底部,使得传送带3的温度快速下降,使得传送带3与治具可以存在较大温差,使得传送带3与温度较高的治具接触时,治具的热量可以快速传导至传送带3上,从而实现治具表面温度的快速下降,储液箱16的内部填充有冷却液17,冷却液17可以加快传送带3表面温度的下降。
具体的,箱体1内侧的中部固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端分别套设有第一链条13和第二链条15,驱动电机12在接通外接电源后,可以带动第一链条13和第二转动,使得第一链条13可以带动第一转辊11转动并带动传送带3转动,而第二链条15可以带动第二转辊14转动,从而实现本设备的正常运转。
进一步的,传送带3内侧的中部转动连接有第一转辊11,传送带3通过第一转辊11与箱体1转动连接,第一转辊11与第一链条13活动套设连接,第一转辊11带动传送带3转动,可以使得进入设备内的治具可以随传送带3滑出设备,使得本设备与其余设备组成探头的自动组装线,从而提高本设备的自动化程度。
进一步的,第二转辊14的两端部均固定连接有卡杆20,卡杆20与第二链条15活动套设连接,第二转辊14通过卡杆20与储液箱16的内壁转动连接,卡杆20可以被第二链条15带动转动,使得第二转辊14带动外部的海绵套21转动,使得海绵套21可以吸收储液箱16内的冷却液17,并通过转动将冷却液17涂抹在传送带3的底部,从而使得传送带3表面温度快速下降并与治具存在较大温差。
进一步的,储液箱16与箱体1交接处的一侧壁铰接有翻盖2,翻盖2可以使得储液箱16的一侧打开,方便操作人员向储液箱16内补充冷却液17,使得海绵套21可以将足量的冷却液17涂抹在传送带3上,从而加快治具内铝壳的散热速度,提高本设备的冷却降温效果。
进一步的,多个活性炭板18的中部均固定连接有转杆9,多个活性炭板18均通过转杆9分别与两个开口8活动嵌设连接,活性炭板18可以随转杆9在开口8内部左右晃动,可以使得穿出开口8的热量和气流充分与活性炭板18接触,使得气体中的胶水味可以被活性炭板18去除,降低刺激性气味被操作人员吸入的概率,从而减少操作人员在操作设备时产生的不适。
进一步的,多个转杆9的顶端均活动穿插连接有弹簧杆19,多个弹簧杆19均与开口8内侧的顶部活动穿插连接,弹簧杆19可以实现转杆9长度的变化,使得转杆9的顶端可以从开口8内取出,使得吸附效果变差的活性炭板18可以及时进行更换,从而保持活性炭板18的吸附能力。
本实施例的使用方法为:在使用本设备时,先将驱动电机12接通外接电源,此时驱动电机12的输出端将带动第一链条13转动,带动第一转辊11转动,带动传送带3转动,同时也将带动第二链条15转动,带动卡杆20转动,带动第二转辊14转动,此时第二转辊14外部的海绵套21在储液箱16内转动,当海绵套21的底部转动至与储液箱16内的冷却液17接触时,海绵套21将对冷却液17进行吸收,直到吸收了冷却液17的海绵套21转动至顶部时,由于海绵套21的外部与传送带3的底部相贴合,使得海绵套21上的冷却液17将被涂抹在同样在转动的传送带3底部,此时涂抹了冷却液17的传送带3表面的温度将快速下降,在传送带3与通过进出料口4进入顶框6的治具接触时,由于治具温度较高,而传送带3的温度较低,此时治具表面的热量将传导至传送带3上,使得治具的温度快速下降,使得治具内的探头铝壳温度快速下降,然后启动冷却风扇7,此时冷却风扇7将向顶框6内部吹入气流,将治具顶部的热量以及挥发产生的气体吹出,此时被吹出的气体在橡胶挡板5的阻碍下,将向顶框6两侧的开口8流动,当气流和热量穿出开口8时,将带动活性炭板18通过转杆9在开口8内左右晃动,同时活性炭板18将气体中的胶水味进行吸附,使得设备吹出的热量以及气体无较浓胶水气味。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端卡合连接有顶框(6),所述顶框(6)的顶端固定安装有六个冷却风扇(7),六个所述冷却风扇(7)的外壁与顶框(6)的交接处均固定连接有铝箔片(10),所述顶框(6)的两侧壁均开设有开口(8),两个所述开口(8)的内部均设有多个活性炭板(18),所述顶框(6)的正面和背面均开设有进出料口(4),两个所述进出料口(4)的顶部均固定连接有橡胶挡板(5),所述箱体(1)顶端的中部设有传送带(3),所述箱体(1)的内部嵌设有储液箱(16),所述储液箱(16)的内壁设有第二转辊(14),所述第二转辊(14)的外部套设有海绵套(21),所述储液箱(16)的内部填充有冷却液(17)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:所述箱体(1)内侧的中部固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端分别套设有第一链条(13)和第二链条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:所述传送带(3)内侧的中部转动连接有第一转辊(11),所述传送带(3)通过所述第一转辊(11)与所述箱体(1)转动连接,所述第一转辊(11)与所述第一链条(13)活动套设连接。
4.根据权利要求2所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:所述第二转辊(14)的两端部均固定连接有卡杆(20),所述卡杆(20)与所述第二链条(15)活动套设连接,所述第二转辊(14)通过卡杆(20)与所述储液箱(16)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:所述储液箱(16)与箱体(1)交接处的一侧壁铰接有翻盖(2)。
6.根据权利要求1所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:多个所述活性炭板(18)的中部均固定连接有转杆(9),多个所述活性炭板(18)均通过所述转杆(9)分别与两个所述开口(8)活动嵌设连接。
7.根据权利要求6所述的一种超声波探头自动组装线高效加热冷却设备,其特征在于:多个所述转杆(9)的顶端均活动穿插连接有弹簧杆(19),多个所述弹簧杆(19)均与开口(8)内侧的顶部活动穿插连接。
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