CN221291948U - 一种塑料粒子制备冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体涉及一种塑料粒子制备冷却成型装置，包括：冷却装置壳体、对接槽、控制器、制冷板、固定槽、组装框架；本实用新型中，一种塑料粒子制备冷却成型装置，主要由制冷板、冷凝管、风扇等组成，制冷板配合冷凝管进行使用可以在装置对塑料颗粒冷却定型的时候起到快速降温的作用，冷凝管与风扇配合可以将风扇吹出的风通过冷凝管表面散发的冷气进行降温，从而使风的温度更低，以便于能够更快的对上层塑料颗粒置物板上的塑料颗粒进行冷却降温，风扇的一端还配合使用有驱动电机，可以根据塑料颗粒置物板上塑料颗粒的量多量少来对风扇的风力进行调节，从而起到加速冷却定型的效率。

Description

一种塑料粒子制备冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体涉及一种塑料粒子制备冷却成型装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，从而在塑料粒子产出之后需要经过冷却设备进行降温定型，所以需要使用到冷却成型装置，冷却成型装置主要是通过装置内部自带的降温系统，使塑料颗粒能够加速冷却从而对塑料颗粒进行定型塑性的装置。

专利申请号为CN202121439215.5公开了一种塑料粒子加工用成型装置，包括主体，所述主体外侧的中部固定连接有框架，所述主体的顶端卡接有密封开关，所述密封开关顶端的中部设有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的底端设有压板，本实用新型通过设计的安装密封槽、旋转卡槽和旋转卡柱，维修时，旋转旋转卡柱使得旋转卡柱卡在成型料斗外侧顶端的卡盘旋转移动到旋转卡槽的另一端，使得成型料斗的顶端可以从安装密封槽里抽拉拆卸下来，对损坏的成型料斗进行拆卸维修和替换，起到了便于对成型料斗进行安装拆卸，安装拆卸时较为便捷，安装的稳固性较好。

但是该一种塑料粒子加工用成型装置在加工的时候直接将塑料原料通过旋转挤压到成型口来进行塑料粒子的定型，该种定型方法虽然可以使塑料原理呈所需的形状，但是成型定型效果较差，会导致塑料粒子再生产出料的过程中发生堆积粘连的情况发生，无法将塑料粒子进行分批快速降温定型，从而使塑料粒子的定型效率较为低下。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种塑料粒子制备冷却成型装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种塑料粒子制备冷却成型装置，包括：冷却装置壳体、对接槽、控制器、制冷板、固定槽、组装框架；

所述对接槽开设在冷却装置壳体的外壁表面，所述对接槽的内部活动连接有塑料颗粒置物板；

所述控制器固定安装在冷却装置壳体的外壁一侧；

所述冷却装置壳体的外壁表面开设有插槽，所述插槽的内壁活动连接有制冷板，所述制冷板的内壁固定安装有冷凝管，所述冷凝管的一端活动连接有活塞；

所述固定槽开设在冷却装置壳体的下端表面，所述固定槽的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定安装有风扇；

所述组装框架安装在冷却装置壳体的外壁。

进一步的，所述塑料颗粒置物板与对接槽之间活动连接，所述塑料颗粒置物板为“长方形框架结构设置”。

进一步的，所述活塞与冷凝管之间活动连接，所述冷凝管为“常用的水冷冷却管”。

进一步的，风扇通过传动杆与驱动电机之间构成旋转结构，所述传动杆的中心线与风扇的中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种塑料粒子制备冷却成型装置，主要由制冷板、冷凝管、风扇等组成，制冷板配合冷凝管进行使用可以在装置对塑料颗粒冷却定型的时候起到快速降温的作用，冷凝管与风扇配合可以将风扇吹出的风通过冷凝管表面散发的冷气进行降温，从而使风的温度更低，以便于能够更快的对上层塑料颗粒置物板上的塑料颗粒进行冷却降温，风扇的一端还配合使用有驱动电机，可以根据塑料颗粒置物板上塑料颗粒的量多量少来对风扇的风力进行调节，从而起到加速冷却定型的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种塑料粒子制备冷却成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机与风扇连接方式的结构示意图；

图3为本实用新型塑料颗粒置物板的结构示意图；

图4为本实用新型制冷板和冷凝管的结构示意图。

图中：1、冷却装置壳体；2、进料口；3、转轴；4、缓冲板；5、对接槽；6、塑料颗粒置物板；7、控制器；8、插槽；9、制冷板；10、冷凝管；11、活塞；12、固定槽；13、驱动电机；14、传动杆；15、风扇；16、组装框架。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图4所示，本实用新型一种塑料粒子制备冷却成型装置，包括：冷却装置壳体1、对接槽5、控制器7、制冷板9、固定槽12、组装框架16；

对接槽5开设在冷却装置壳体1的外壁表面，对接槽5的内部活动连接有塑料颗粒置物板6；

具体的，控制器7与冷却装置壳体1之间电连接，其次驱动电机13与控制器7之间电连接，运用该冷却装置壳体1的时候，首先根据塑料颗粒置物板6上上料的多少，来决定风扇15调节为几档风速，比如说在塑料颗粒置物板6上的塑料颗粒较少的情况下可以手动调节控制器7上的大小参数，使控制器7将输入的指令传输给驱动电机13，控制驱动电机13内部电流的大小，来对驱动电机13的转速进行调节，从而根据调节驱动电机13传动杆14的转速，来进行风扇15的档位调节，在塑料颗粒置物板6上的塑料颗粒越多，则可以通过控制器7来加大风扇15的转速，使风速增大，控制器7固定安装在冷却装置壳体1的外壁一侧，固定槽12开设在冷却装置壳体1的下端表面，固定槽12的内壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的一端活动连接有传动杆14，传动杆14的外壁固定安装有风扇15，风扇15通过传动杆14与驱动电机13之间构成旋转结构，传动杆14的中心线与风扇15的中心线相重合，控制器7和驱动电机13配合使用能够根据不同数量所需冷却的塑料粒子来进行不同风力的调节，从而加快塑料粒子的冷却定型效率，且可以减少不必要的资源浪费。

优选的，冷却装置壳体1的外壁表面开设有插槽8，插槽8的内壁活动连接有制冷板9，制冷板9的内壁固定安装有冷凝管10，冷凝管10的一端活动连接有活塞11；

组装框架16安装在冷却装置壳体1的外壁。

进料口2开设在冷却装置壳体1的外壁上端，进料口2的内壁一侧活动连接有转轴3，转轴3的一侧焊接有缓冲板4。

塑料颗粒置物板6与对接槽5之间活动连接，塑料颗粒置物板6为“长方形框架结构设置”，可拆卸式的塑料颗粒置物板6能够灵活的进行更换以及卸料等操作，且塑料颗粒置物板6中间为网状设置，能够更好的使冷风吹向塑料颗粒置物板6上的塑料颗粒，从而快速塑料颗粒的成型速度。

活塞11与冷凝管10之间活动连接，冷凝管10为“常用的水冷冷却管”，冷凝管10在使用之前可以放入冰箱等其他地方进行冷冻降温，从而在冷凝管10内部的冷凝水温度降低之后，风扇15吹出的风经过冷凝管10便可以对风进行降温，从而降温之后的风吹向塑料粒子的情况下可以加速塑料粒子的冷却效率。

工作原理：本实用新型首先将冷却装置壳体1移动到指定位置，然后接通冷却装置壳体1的外部电源，手动调节好缓冲板4的角度，从而将冷冻好的制冷板9从冰箱或者其他制冷装置中取出，通过插槽8安装到冷却装置壳体1的内部，在将驱动电机13与冷却装置壳体1之间电连接，从而将塑料颗粒置物板6通过对接槽5穿插到冷却装置壳体1中，在各项均安装对接好之后，再将生产出来还未冷却的塑料颗粒通过进料口2倒入冷却装置壳体1中，然后打开驱动电机13的开关，使驱动电机13带动风扇15进行旋转，风扇15吹出来的风经过冷凝管10从而冷凝管10散发的冷气对风扇15吹出的风进行降温处理，从而加速塑料颗粒置物板6上的塑料粒子冷却效率，其次在塑料颗粒冷却之后，手动将塑料颗粒置物板6抽出，然后将冷却之后的塑料粒子取下，在将塑料颗粒置物板6插回原处，从而在重复上述步骤，最后在该冷却装置不使用的情况下切断该装置的电源开关，其中控制器7为：微型处理器，驱动电机13的型号为：YE2-132S-4。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑料粒子制备冷却成型装置，其特征在于，包括：冷却装置壳体(1)、对接槽(5)、控制器(7)、制冷板(9)、固定槽(12)、组装框架(16)；

所述对接槽(5)开设在冷却装置壳体(1)的外壁表面，所述对接槽(5)的内部活动连接有塑料颗粒置物板(6)；

所述控制器(7)固定安装在冷却装置壳体(1)的外壁一侧；

所述冷却装置壳体(1)的外壁表面开设有插槽(8)，所述插槽(8)的内壁活动连接有制冷板(9)，所述制冷板(9)的内壁固定安装有冷凝管(10)，所述冷凝管(10)的一端活动连接有活塞(11)；

所述固定槽(12)开设在冷却装置壳体(1)的下端表面，所述固定槽(12)的内壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端活动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外壁固定安装有风扇(15)；

所述组装框架(16)安装在冷却装置壳体(1)的外壁。

2.如权利要求1所述的一种塑料粒子制备冷却成型装置，其特征在于，所述塑料颗粒置物板(6)与对接槽(5)之间活动连接，所述塑料颗粒置物板(6)为“长方形框架结构设置”。

3.如权利要求1所述的一种塑料粒子制备冷却成型装置，其特征在于，所述活塞(11)与冷凝管(10)之间活动连接，所述冷凝管(10)为“常用的水冷冷却管”。

4.如权利要求1所述的一种塑料粒子制备冷却成型装置，其特征在于，风扇(15)通过传动杆(14)与驱动电机(13)之间构成旋转结构，所述传动杆(14)的中心线与风扇(15)的中心线相重合。