CN209717946U - 一种薄膜切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜切割机构。包括机架，机架上设置有导向管，导向管上活动设置有气缸支架，气缸支架的顶部设有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸支架后连接电阻丝支架，电阻丝支架上设有电阻丝；所述机架的底部设有一组安装销孔。本实用新型具有切割位置可调节；安装高度选择方便；以及结构简单、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜切割设备，特别是一种薄膜切割机构。
背景技术
目前我公司自行研发设计了一种新型的水泥条板生产线。此生产线改进了传统挤出成型的水泥条板通过蒸汽房固化的工艺，可避免蒸汽房的投资，极大程度的节省固化成本。固化方式是在水泥条板上附加塑料薄膜，靠环境温度及水泥条板自身的反应，在膜内形成一个蒸汽环境，使其固化。在水泥条板上附加塑料薄膜必然涉及到对塑料薄膜切割的装置，但是市场上并未发现有适合我公司水泥条板覆膜切割的相应设备，为此我公司专门研究设计了一种简单适用的新型薄膜切割机构。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种薄膜切割机构。本实用新型具有切割位置可调节；安装高度选择方便；以及结构简单、成本低的优点。
本实用新型的技术方案：一种薄膜切割机构，包括机架，机架上设置有导向管，导向管上活动设置有气缸支架，气缸支架的顶部设有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸支架后连接电阻丝支架，电阻丝支架上设有电阻丝；所述机架的底部设有一组安装销孔。
前述的薄膜切割机构中，所述机架的形状为“U”字型，且设置有两个，两个机架平行设置。
前述的薄膜切割机构中，所述导向管至少设有两根，各导向管之间平行设置，且设置方向与机架所在方向垂直。
前述的薄膜切割机构中，所述导向管与机架之间通过销连接。
前述的薄膜切割机构中，所述气缸支架上设有调节螺母。
前述的薄膜切割机构中，所述气缸设置有两个，分别位于气缸支架的两个端部。
前述的薄膜切割机构中，所述气缸的活塞杆与电阻丝支架之间采用螺纹连接。
前述的薄膜切割机构中，所述电阻丝支架的两个头端处各自设有一调整杆，调整杆的两个头部设有压紧螺丝，调整杆的中部连接有绝缘座，绝缘座旁设有调整螺母；所述电阻丝的两个端头各自从一调整杆中穿过后与一导线连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型使用时仅需启动气缸，气缸的活塞杆推动电阻丝支架带动电阻丝向下运动，高温的电阻丝接触薄膜，将其切断，切割完毕后，通过电磁阀控制气缸，气缸的活塞杆缩回，即可完成切割作业，使用方法非常简单；
2、本实用新型的气缸支架设置在导向管上，其可沿导向管上移动进行位置的调节，以调节切割位置，使本机构可适应对不同长度型号的水泥条板覆膜的切割；
3、本实用新型设置有一排高低不同的安装销孔，用固定销穿过不同高度的安装销孔安装，可实现对本结构安装高度的控制，以调节切割高度，使本机构可适应对不同厚度型号的水泥条板覆膜的切割；
4、本实用新型选用简单的结构进行设计，即可实现对各种型号水泥板覆膜的切割作业，不仅安装成本低，还能够降低企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的仰视结构示意图；
图4是图1的局部放大示意图；
图5是本实用新型的安装使用示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-导向管，3-气缸支架，4-气缸，5-调整杆，6-电阻丝支架，7-电阻丝，8-安装销孔，9-压紧螺丝，10-绝缘座，11-调整螺母，12-导线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种薄膜切割机构，构成如图1-4所示，包括机架1，机架1上设置有导向管2，导向管2上活动设置有气缸支架3，气缸支架3的顶部设有气缸4，气缸4的活塞杆穿过气缸支架3后连接电阻丝支架6，电阻丝支架6上设有电阻丝7；所述机架1的底部设有一组安装销孔8。汽缸4优选SC63标准气缸。
本实用新型的使用方法和工作原理：
本实用新型配合水泥条板运输设备和水泥条板覆膜设备一同进行作业，水泥条板放置在运输设备上运输，运输设备旁设置支架安装水泥条板覆膜设备和本切割机构，安装方式可参考图5，水泥条板先从水泥条板覆膜设备下方经过进行覆膜，然后从本切割结构下方经过时，控制本切割装置对薄膜进行切断作业。本实用新型的具体使用时是对电阻丝7进行加热，需要切断薄膜时，启动气缸4，气缸4的活塞杆推动电阻丝支架6带动电阻丝7向下运动，高温的电阻丝7接触薄膜时，会迅速融化薄膜将其切断，切割完毕后，通过电磁阀控制气缸4，气缸4的活塞杆缩回，即可完成一次切割。气缸支架3设置在导向管2上，其可沿导向管2上移动进行位置的调节，使本机构可适应对不同长度型号的水泥条板覆膜的切割。安装销孔8是设置为一排高低不同的孔，固定安装本机构时是通过将固定销穿过安装销孔8进行安装，通过选择不同的安装销孔8，可将本机构进行不同高度的安装，使本机构可适应对不同高度型号的水泥条板覆膜的切割。
所述机架1的形状为“U”字型，且设置有两个，两个机架1平行设置。这样设置便于本机构其他结构的安装。
所述导向管2至少设有两根，各导向管2之间平行设置，且设置方向与机架1所在方向垂直。优选设置两根导向管2，便于对气缸支架3的导向。
所述导向管2与机架1之间通过销连接。如此连接，导向管2与机架1之间拆卸方便。
所述气缸支架3上设有调节螺母13。调节螺母13的做作用是穿过气缸支架3后抵住导向管2，实现对气缸支架3的固定。
所述气缸4设置有两个，分别位于气缸支架3的两个端部。两个气缸支架3同步工作带动电阻丝支架6和电阻丝7进行作业。
所述气缸4的活塞杆与电阻丝支架6之间采用螺纹连接。
所述电阻丝支架6的两个头端处各自设有一调整杆5，调整杆5的两个头部设有压紧螺丝9，调整杆5的中部连接有绝缘座10，绝缘座10旁设有调整螺母11；所述电阻丝7的两个端头各自从一调整杆5中穿过后与一导线12连接。对电阻丝7的加热是通过将两根导线12分别接电源的正负极实现。压紧螺丝9的作用是固定电阻丝7和导线12。绝缘座10结构也类似螺母和调整螺母11一同起调整安装调整杆5和电阻丝7的作用。
Claims (8)
1.一种薄膜切割机构，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有导向管（2），导向管（2）上活动设置有气缸支架（3），气缸支架（3）的顶部设有气缸（4），气缸（4）的活塞杆穿过气缸支架（3）后连接电阻丝支架（6），电阻丝支架（6）上设有电阻丝（7）；所述机架（1）的底部设有一组安装销孔（8）。
2.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述机架（1）的形状为“U”字型，且设置有两个，两个机架（1）平行设置。
3.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述导向管（2）至少设有两根，各导向管（2）之间平行设置，且设置方向与机架（1）所在方向垂直。
4.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述导向管（2）与机架（1）之间通过销连接。
5.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述气缸支架（3）上设有调节螺母（13）。
6.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述气缸（4）设置有两个，分别位于气缸支架（3）的两个端部。
7.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述气缸（4）的活塞杆与电阻丝支架（6）之间采用螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的薄膜切割机构，其特征在于：所述电阻丝支架（6）的两个头端处各自设有一调整杆（5），调整杆（5）的两个头部设有压紧螺丝（9），调整杆（5）的中部连接有绝缘座（10），绝缘座（10）旁设有调整螺母（11）；所述电阻丝（7）的两个端头各自从一调整杆（5）中穿过后与一导线（12）连接。
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- 2018-12-26 CN CN201822203211.1U patent/CN209717946U/zh active Active
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