CN204305464U - 料框宽度自动调节装置 - Google Patents
料框宽度自动调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204305464U CN204305464U CN201420749548.1U CN201420749548U CN204305464U CN 204305464 U CN204305464 U CN 204305464U CN 201420749548 U CN201420749548 U CN 201420749548U CN 204305464 U CN204305464 U CN 204305464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- holder
- material frame
- frame
- fixed
- checking device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及料框宽度自动调节装置，包括底座，底座的两侧通过滑轨设置有滑动平台，滑动平台与电机相连，滑动平台的两侧对称分布有固定座，每个固定座的一侧都固设有固定架，固定架上设置有水平放置的第一气缸，第一气缸活动连接有料框夹爪；固定座的另一侧上设置有固定板，固定板上设置有直线导轨，直线导轨上设置有支撑板，滑块与垂直于固定座的第二气缸相连，第二气缸一侧设置有自动电批，自动电批的工作端头穿过且固定于支撑板的上端面，且随支撑板上下运动布置。该种装置能满足不同尺寸的PCB板更换，加快置换PCB板的速度，增加工作效率，降低成本。同时也节约了对不同料框的使用，节约制作料框，从而降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料框宽度自动调节装置。
背景技术
目前，现有针对PCB板安装的料框都是定制好规定的尺寸，而制作而成的，该种料框只能针对单一的PCB板进行安装，在使用完料框内的PCB板后，需要对料框进行重新填充PCB板，该种结构的料框不再满足日益增长的生产需要，其料框重新填装，降低了工作效率，从而增加成本。在需要不同尺寸的PCB板时，也需要相应尺寸的料框，增加制作料框的成本，致使增加成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种料框宽度自动调节装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
料框宽度自动调节装置，包括料框，包括还有底座，所述底座的两侧上均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑动平台，所述滑动平台与电机相连，所述滑动平台的两侧对称分布有固定座，每个所述固定座的一侧都固设有固定架，所述固定架上设置有水平放置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆通过固定架上的销轴活动连接有料框夹爪；所述固定座的另一侧上设置有垂直于固定座的固定板，所述固定板上设置有垂直于固定座的直线导轨，所述直线导轨上通过滑块设置有与固定座平行布置的支撑板，所述滑块与垂直于固定座的第二气缸相连，所述第二气缸一侧设置有垂直于固定座的自动电批，所述自动电批的工作端头穿过且固定于支撑板的上端面，且随支撑板上下运动布置，所述支撑板上还设置有感应光纤，所述感应光纤靠近自动电批的工作端头处。
优选的，所述感应光纤通过光纤支架固设在支撑板上。
优选的，所述料框夹爪由L型连接杆、夹爪、夹紧气缸组成，所述夹爪固设在L型连接杆的一端上，所述L型连接杆上还设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸与夹爪相连
优选的，滑动平台通过丝杆与电机相连。
优选的，所述料框为长方体结构布置，所述料框的底面上设置有两条相间隔、相对的固定条，所述固定条上设置有开设有若干个螺孔，所述固定条上设置有调节料框放料宽度的隔板，所述隔板垂直于固定条，且隔板通过匹配于螺孔的螺钉设置在固定条上。
优选的，相对固定条上的所述螺孔的位置相互间隔分布。
优选的，所述固定条上的螺孔位置与相对固定条上的螺孔位置在同一轴线上。
一种料框宽度自动调节装置的实现方法，包括以下步骤：
S1：移动滑动平台至料框的正下方步骤；
S11：电机驱动丝杆使滑动平台移动至料框的正下方；
S2：固定料框步骤；
S21：第一气缸驱动料框夹爪向上升起，并对料框进行固定；
S3：自动电批对料框工作步骤；
S31：第二气缸将支撑板上升到指定位置后，支撑板上的自动电批的工作端头对固定料框的固定件进行拧松并带离；
S4：料框移动至指定位置步骤；
S41：料框夹爪夹紧脱离固定后的料框，并在电机的驱动下将滑动平台移动至指定位置处，料框随着滑动平台一起移动至指定位置；
S5：自动电批再次对料框工作，接着复位步骤；
S51：第二气缸将支撑板上升到指定位置后，支撑板上的自动电批的工作端头将料框上固定件固定；
S52：第二气缸将支撑板下降，带动自动电批一起下降，接着第一气缸对料框夹爪工作，料框夹爪松开料框，电机复位至初始位置。
优选的，所述S31中的自动电批的工作端头在感应光纤感应到固定件后，工作端头对固定件工作。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型通过对料框进行改进在料框上增加隔板，来使隔板满足不同PCB板得尺寸，同时在料框的正下方安装自动拧紧/松的自动电批，自动电批随滑动平台可以上下移动来调整隔板在料框内的距离，使之满足不同PCB的需要，该种装置能满足不同尺寸的PCB板更换，加快置换PCB板的速度，增加工作效率，降低成本。同时也节约了对不同料框的使用，节约制作料框，从而降低成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的构造示意图。
图2：滑动平台上工作组件的构造示意图。
图3：料框与装置的构造示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，料框宽度自动调节装置，包括料框，包括还有底座1，所述底1座的两侧上均设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有滑动平台3，所述滑动平台3与电机4相连，所述滑动平台3的两侧对称分布有固定座5，每个所述固定座5的一侧都固设有固定架7，所述固定架7上设置有水平放置的第一气缸8，所述第一气缸8的伸缩杆通过固定架7上的销轴9活动连接有料框夹爪6；所述固定座5的另一侧上设置有垂直于固定座5的固定板10，所述固定板10上设置有垂直于固定座5的直线导轨17，所述直线导轨17上通过滑块设置有与固定座5平行布置的支撑板15，所述滑块与垂直于固定座5的第二气缸16相连，所述第二气缸16一侧设置有垂直于固定座5的自动电批11，所述自动电批11的工作端头12穿过且固定于支撑板15的上端面，且随支撑板15上下运动布置，所述支撑板15上还设置有感应光纤14，所述感应光纤14靠近自动电批11的工作端头12处。
所述感应光纤14通过光纤支架13固设在支撑板15上，通过光纤支架15固定感应光纤14能将感应光纤14固定于指定位置，使其能与自动电批11的工作端头12相互配合工作。
所述料框夹爪6由L型连接杆、夹爪、夹紧气缸组成，所述夹爪固设在L型连接杆的一端上，所述L型连接杆上还设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸与夹爪相连，能将料框更加稳定的固定，保证料框的在移动中不会产生偏移。
滑动平台3通过丝杆与电机4相连，通过丝杆的位移能更加精确的控制滑动平台3的移动距离，保证滑动平台3上的装置与料框18上下正对。
所述料框18为长方体结构布置，所述料框18的底面上设置有两条相间隔、相对的固定条，所述固定条上设置有开设有若干个螺孔，所述固定条上设置有调节料框放料宽度的隔板19，所述隔板19垂直于固定条，且隔板19通过匹配于螺孔的螺钉设置在固定条上，通过调整隔板19在固定条上的位置，可以有效对隔板19进行调控，保证适合不同的PCB板的宽度。
相对固定条上的所述螺孔的位置相互间隔分布，所述固定条上的螺孔位置与相对固定条上的螺孔位置在同一轴线上，可以依据不同螺孔的位置对隔板19的距离进行调节。
同时自动电批11会依据固定件来自动选择对固定件的正反转来使固定件拧紧或拧松。
具体应用时，如图3所示，一种料框宽度自动调节装置的实现方法，包括以下步骤：
S1：移动滑动平台3至料框18的正下方步骤；
S11：电机4驱动丝杆使滑动平台3移动至料框的正下方，其中电机4移动的距离与感应光纤14相互配合，在感应光纤14感应到料框19上的固定件后，电机4停止工作；
S2：固定料框18步骤；
S21：第一气缸8驱动料框夹爪6向上升起，并对料框8进行固定；
S3：自动电批11对料框18工作步骤；
S31：第二气缸16将支撑板15上升到指定位置后，支撑板15上的自动电批11的工作端头12对固定料框18的固定件进行拧松后，并通过第二气缸16的下降和工作端头12将固定件带离；
S4：料框18移动至指定位置步骤；
S41：料框夹爪6夹紧脱离固定后的料框18上的隔板19，并在电机4的驱动下将滑动平台3移动至指定位置处，由感应光纤14对感应料框18感应，隔板19随着滑动平台3一起移动至指定位置；
S5：自动电批11再次对料框18工作，接着复位步骤；
S51：第二气缸16将支撑板15上升到指定位置后，感应光纤14感应到后，支撑板15上的自动电批11的工作端头12将料框18上固定件进行固定；使隔板19移动后的位置进行固定同时料框18的宽度也相应的进行调整，让其宽度适应新的PCB板
S52：第二气缸16将支撑板15下降，带动自动电批11一起下降，接着第一气缸8对料框夹爪6工作，将料框夹爪6复位，料框夹爪6松开料框18，电机4反转使滑动平台3复位至初始位置。
其中，自动电批11的工作端头12在感应光纤14感应到固定件后，然后工作端头12对固定件工作。
本实用新型通过对料框进行改进在料框上增加隔板，来使隔板满足不同PCB板得尺寸，同时在料框的正下方安装自动拧紧/松的自动电批，自动电批随滑动平台可以上下移动来调整隔板在料框内的距离，使之满足不同PCB的需要，该种装置能满足不同尺寸的PCB板更换，加快置换PCB板的速度，增加工作效率，降低成本。同时也节约了对不同料框的使用，节约制作料框，从而降低成本。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.料框宽度自动调节装置，包括料框，其特征在于：包括还有底座，所述底座的两侧上均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑动平台，所述滑动平台与电机相连，所述滑动平台的两侧对称分布有固定座，每个所述固定座的一侧都固设有固定架，所述固定架上设置有水平放置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆通过固定架上的销轴活动连接有料框夹爪；所述固定座的另一侧上设置有垂直于固定座的固定板，所述固定板上设置有垂直于固定座的直线导轨，所述直线导轨上通过滑块设置有与固定座平行布置的支撑板，所述滑块与垂直于固定座的第二气缸相连，所述第二气缸一侧设置有垂直于固定座的自动电批，所述自动电批的工作端头穿过且固定于支撑板的上端面，且随支撑板上下运动布置，所述支撑板上还设置有感应光纤，所述感应光纤靠近自动电批的工作端头处。
2.根据权利要求1所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：所述感应光纤通过光纤支架固设在支撑板上。
3.根据权利要求1所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：所述料框夹爪由L型连接杆、夹爪、夹紧气缸组成，所述夹爪固设在L型连接杆的一端上，所述L型连接杆上还设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸与夹爪相连。
4.根据权利要求1所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：滑动平台通过丝杆与电机相连。
5.根据权利要求1所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：所述料框为长方体结构布置，所述料框的底面上设置有两条相间隔、相对的固定条，所述固定条上设置有开设有若干个螺孔，所述固定条上设置有调节料框放料宽度的隔板，所述隔板垂直于固定条，且隔板通过匹配于螺孔的螺钉设置在固定条上。
6.根据权利要求5所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：相对固定条上的所述螺孔的位置相互间隔分布。
7.根据权利要求5所述的料框宽度自动调节装置，其特征在于：所述固定条上的螺孔位置与相对固定条上的螺孔位置在同一轴线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420749548.1U CN204305464U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 料框宽度自动调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420749548.1U CN204305464U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 料框宽度自动调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204305464U true CN204305464U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53110965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420749548.1U Expired - Fee Related CN204305464U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 料框宽度自动调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204305464U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104486908A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-01 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 料框宽度自动调节装置及其实现方法 |
| CN104786091A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-22 | 昆山宝莱特机械有限公司 | 一种双工位可调活动料框 |
| CN106012433A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-12 | 无锡尊宝电动车有限公司 | 一种适用性强的洗衣机底座 |
| CN116367437A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-30 | 苏州光斯奥光电科技有限公司 | Pcb板调平装置 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201420749548.1U patent/CN204305464U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104486908A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-01 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 料框宽度自动调节装置及其实现方法 |
| CN104486908B (zh) * | 2014-12-04 | 2017-12-26 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 料框宽度自动调节装置及其实现方法 |
| CN104786091A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-22 | 昆山宝莱特机械有限公司 | 一种双工位可调活动料框 |
| CN106012433A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-12 | 无锡尊宝电动车有限公司 | 一种适用性强的洗衣机底座 |
| CN116367437A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-30 | 苏州光斯奥光电科技有限公司 | Pcb板调平装置 |
| CN116367437B (zh) * | 2023-04-24 | 2023-12-05 | 苏州光斯奥光电科技有限公司 | Pcb板调平装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204305464U (zh) | 料框宽度自动调节装置 | |
| CN204037071U (zh) | 一种性能稳定的自动化烫印治具 | |
| CN205149231U (zh) | 用于轴类零件的夹具及打标设备 | |
| CN205150463U (zh) | 适用于横截面为矩形的外包装的自动贴标机翻转装置 | |
| CN203091607U (zh) | 一种二极管引脚的整型治具 | |
| CN204182527U (zh) | 一种pcb点胶装置 | |
| CN209150240U (zh) | 一种电芯麦拉胶纸折边装置 | |
| CN205151337U (zh) | 上料机 | |
| CN205151123U (zh) | 移载机 | |
| CN103495524B (zh) | 一种镜头模组点胶方法 | |
| CN104803153A (zh) | 一种板件输送设备 | |
| CN204053445U (zh) | 一种无极工矿灯用螺纹连接杆的随调锁紧装置 | |
| CN104486908A (zh) | 料框宽度自动调节装置及其实现方法 | |
| CN202905457U (zh) | 变压器内置铁芯片叠装工作台 | |
| CN211184436U (zh) | 自动插pin针装置 | |
| CN205050938U (zh) | 一种平压夹具 | |
| CN105562547B (zh) | 一种翅片疏密装置 | |
| CN206322668U (zh) | 贴片二极管的折弯装置 | |
| CN205021453U (zh) | 一种可调式胶合板用定位装置 | |
| CN203180383U (zh) | 机构箱安装专用装置 | |
| CN203599015U (zh) | 涂膜机涂覆宽度自动调节装置 | |
| CN201357586Y (zh) | 装模快速定位装置 | |
| CN106270599A (zh) | 一种适用于纵延设备的三爪卡盘夹具 | |
| CN207120478U (zh) | 一种便于安装的厚薄控制器 | |
| CN102554655B (zh) | 一种臂架零件专用夹具及其调节方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150429 Termination date: 20201204 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |