CN209717192U - 数控倒角刀前刃磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于倒角刀磨床的技术领域，涉及一种数控倒角刀前刃磨床，包括磨床底座，所述磨床底座上设置有X轴滑轨和Y轴滑轨，Y轴滑轨设置在X轴滑轨的后侧，所述X轴滑轨上滑设有X轴滑块，所述X轴滑块上倾斜向上设置有夹紧倒角刀的分度工件夹具，Y轴滑轨上滑设有Y轴滑块，Y轴滑块上设置有磨头座，磨头座的一侧通过Z轴滑轨滑设有磨头，磨头的前端同轴平行设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，所述X轴滑块、Y轴滑块、磨头通过动力装置驱动移动，上述分度工件夹具通过动力装置驱动转动。本实用新型提供的数控倒角刀前刃磨床，可以对倒角刀前刃进行自动粗磨和精磨，提高了生产效率和安全性，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于倒角刀磨床的技术领域，涉及一种数控倒角刀前刃磨床。
背景技术
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀属于工业消耗品，使用量很大，对机床的加工效率也要有很高的要求。
公知的倒角刀前刃的加工方法是使用普通的磨床，绝大部分还是手动或半自动的全敞开式设备，生产效率低，劳动强度大，环境恶劣，安全性不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种数控倒角刀前刃磨床，可以对倒角刀前刃进行自动打磨，提高了生产效率和安全性，降低了劳动强度，同时，利用粗磨砂轮和精磨砂轮对倒角刀前刃进行两次打磨，提高了打磨质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
数控倒角刀前刃磨床，包括磨床底座，所述磨床底座上设置有X轴滑轨和Y轴滑轨，Y轴滑轨设置在X轴滑轨的后侧，所述X轴滑轨上滑设有X轴滑块，所述X轴滑块上倾斜向上设置有夹紧倒角刀的分度工件夹具，Y轴滑轨上滑设有Y轴滑块，Y轴滑块上设置有磨头座，磨头座的一侧通过Z轴滑轨滑设有磨头，磨头的前端同轴平行设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，所述X轴滑块、Y轴滑块、磨头通过动力装置驱动移动，上述分度工件夹具通过动力装置驱动转动。
上述动力装置为直线电机或伺服电机或液压马达。
上述的动力装置驱动移动是动力装置通过滚珠丝杠驱动移动。
上述X轴滑块上相对于粗磨砂轮和精磨砂轮的位置设置有修整器，修整器设置有修整砂轮，修整时修整砂轮与待整修的砂轮轴线相互平行且上下对齐。
上述磨床底座上沿Y轴方向设置有排屑槽。
上述排屑槽由前至后向下倾斜设置，排屑槽的出口处设置有排屑管。
上述作业方式均使用数控方式。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
本实用新型提供的数控倒角刀前刃磨床，可以对倒角刀前刃进行自动打磨，提高了生产效率和安全性，降低了劳动强度；同时，利用粗磨砂轮和精磨砂轮对倒角刀前刃进行两次打磨，提高了打磨质量；本实用新型还设置了修整器，用于修整粗磨砂轮和精磨砂轮。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一角度的立体图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的俯视图；
附图标记：1、磨床底座；2、X轴滑轨；3、Y轴滑轨；4、X轴滑块；5、倒角刀；6、分度工件夹具；7、Y轴滑块；8、磨头座；9、磨头；10、粗磨砂轮；11、精磨砂轮；12、修整器；13、修整砂轮；14、排屑槽；15、排屑管。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：
数控倒角刀前刃磨床，包括磨床底座1，所述磨床底座1上设置有X轴滑轨2和Y轴滑轨3，Y轴滑轨3设置在X轴滑轨2的后侧，所述X轴滑轨2上滑设有X轴滑块4，所述X轴滑块4上倾斜向上设置有夹紧倒角刀5的分度工件夹具6，Y轴滑轨3上滑设有Y轴滑块7，Y轴滑块7上设置有磨头座8，磨头座8的一侧通过Z轴滑轨滑设有磨头9，磨头9的前端同轴平行设置有粗磨砂轮10和精磨砂轮11，所述X轴滑块4、Y轴滑块7、磨头9通过动力装置驱动移动，上述分度工件夹具6通过动力装置驱动转动。
本实用新型的工作方式如下：动力装置驱动X轴滑块4沿X轴移动，使倒角刀5到达工作位置，动力装置驱动Y轴滑块7沿Y轴移动，动力装置驱动磨头9沿Z轴移动，使粗磨砂轮10到达工作位置，粗磨砂轮10由电机带动旋转打磨倒角刀5的前刃；打磨完毕后，动力装置驱动磨头9沿Z轴向上移动离开工作位置，动力装置驱动Y轴滑块7沿Y轴移动，动力装置驱动磨头9沿Z轴移动，使精磨砂轮11到达工作位置，精磨砂轮11由电机带动旋转打磨倒角刀5的前刃；之后分度工件夹具6转动倒角刀5，进行下一个前刃的打磨。
上述动力装置为直线电机或伺服电机或液压马达。
上述的动力装置驱动移动是动力装置通过滚珠丝杠驱动移动。
上述X轴滑块4上相对于粗磨砂轮10和精磨砂轮11的位置设置有修整器12，修整器12设置有修整砂轮13，修整时修整砂轮13与待整修的砂轮轴线相互平行且上下对齐。
上述磨床底座1上沿Y轴方向设置有排屑槽14，上述排屑槽14由前至后向下倾斜设置，排屑槽14的出口处设置有排屑管15。上述排屑槽14和排屑管15用于排出打磨产生的碎屑。
上述作业方式均使用数控方式。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.数控倒角刀前刃磨床，包括磨床底座(1)，其特征在于，所述磨床底座(1)上设置有X轴滑轨(2)和Y轴滑轨(3)，Y轴滑轨(3)设置在X轴滑轨(2)的后侧，所述X轴滑轨(2)上滑设有X轴滑块(4)，所述X轴滑块(4)上倾斜向上设置有夹紧倒角刀(5)的分度工件夹具(6)，Y轴滑轨(3)上滑设有Y轴滑块(7)，Y轴滑块(7)上设置有磨头座(8)，磨头座(8)的一侧通过Z轴滑轨滑设有磨头(9)，磨头(9)的前端同轴平行设置有粗磨砂轮(10)和精磨砂轮(11)，所述X轴滑块(4)、Y轴滑块(7)、磨头(9)通过动力装置驱动移动，所述分度工件夹具(6)通过动力装置驱动转动。
2.根据权利要求1所述的数控倒角刀前刃磨床，其特征在于，所述动力装置为直线电机或伺服电机或液压马达。
3.根据权利要求1所述的数控倒角刀前刃磨床，其特征在于，所述的动力装置驱动移动是动力装置通过滚珠丝杠驱动移动。
4.根据权利要求1所述的数控倒角刀前刃磨床，其特征在于，所述X轴滑块(4)上相对于粗磨砂轮(10)和精磨砂轮(11)的位置设置有修整器(12)，修整器(12)设置有修整砂轮(13)。
5.根据权利要求1所述的数控倒角刀前刃磨床，其特征在于，所述磨床底座(1)上沿Y轴方向设置有排屑槽(14)。
6.根据权利要求5所述的数控倒角刀前刃磨床，其特征在于，所述排屑槽(14)由前至后向下倾斜设置，排屑槽(14)的出口处设置有排屑管(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920563997.XU CN209717192U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 数控倒角刀前刃磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920563997.XU CN209717192U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 数控倒角刀前刃磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209717192U true CN209717192U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68673013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920563997.XU Active CN209717192U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 数控倒角刀前刃磨床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209717192U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227259A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 德正数控机床(宁波)有限公司 | 一种激光焊接及抛光一体机 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920563997.XU patent/CN209717192U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227259A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 德正数控机床(宁波)有限公司 | 一种激光焊接及抛光一体机 |
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