CN209716550U - 一种铣弧倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种铣弧倒角机。包括工作台、夹持机构、铣削机构、驱动机构，铣削机构包括倒角刀、倒角电机，所述倒角刀连接有驱动轴，所述夹持机构设于所述工作台上，所述驱动轴与所述倒角电机通过齿轮组传动，所述驱动机构包括驱动电机、减速器，驱动电机与所述减速器连接，所述减速器的输出端连接下皮带轮，所述下皮带轮通过三角皮带连接有上皮带轮，所述上皮带轮连接有中间轴，所述中间轴上方设有主轴，下方设有下传动轴，所述中间轴、主轴、下传动轴之间通过齿轮啮合，所述主轴与所述夹持机构转动连接，所述下传动轴另一端设有凸轮，所述工作台上还设有U型推架，所述铣削机构设于所述U型推架上。本实用新型用于加工圆弧曲面的倒角，结构简单，生产效率高，有效节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种铣弧倒角机。
背景技术
机械三通管件、机械四通管件连接时、靠机械连接的钢管断面为圆弧曲面，此曲面要参与密封，因此其曲面尺寸以及沿圆弧曲面的倒角十分关键。目前该圆弧曲面的倒角都通过数控加工中心来完成、其投入成本较高、生产效率偏低，所以研发一款专用曲面圆弧管件端部倒角机势在必行。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铣弧倒角机，用于加工圆弧曲面的倒角，结构简单，生产效率高，有效节约成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铣弧倒角机，包括工作台、夹持机构、铣削机构、驱动机构，铣削机构包括倒角刀、倒角电机，所述倒角刀连接有驱动轴，所述夹持机构设于所述工作台上，所述驱动轴与所述倒角电机通过齿轮组传动，所述倒角刀与所述夹持机构垂直设置，所述驱动机构包括驱动电机、减速器，所述所述驱动电机、减速器设于所述工作台下方，驱动电机与所述减速器连接，所述减速器的输出端连接下皮带轮，所述下皮带轮通过三角皮带连接有上皮带轮，所述上皮带轮连接有中间轴，所述中间轴上方设有主轴，下方设有下传动轴，所述中间轴、主轴、下传动轴之间通过齿轮啮合，所述主轴与所述夹持机构转动连接，所述下传动轴另一端设有凸轮，所述工作台上还设有U型推架，所述铣削机构设于所述U型推架上，所述U型推架一端设于工作台上，另一端设有滚轮与所述凸轮配合。将待加工工件由夹持机构夹紧，倒角电机带动倒角刀工作，驱动电机带动夹持机构及凸轮转动，受拉簧的作用，滚轮和凸轮始终紧密接触。凸轮和夹持机构每旋转一圈，滚动轮带动倒角刀前进后退一个往返，这样倒角刀就在被加工管件端面加工出对称的圆弧坡口面。
优选地，所述U型推架与所述工作台之间设有拉簧连接。拉簧保证了滚轮始终与凸轮接触，也保证U型推架的往复运动。
优选地，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨与所述U型推架滑动连接。保证U型推架在凸轮的作用下做往复运动。
优选地，所述夹持机构为三爪卡盘。采用三爪卡盘具有自动定心，夹持范围大，装夹速度快，操作简单，成本低等优点。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型结构简单，操作方便，将待加工工件由夹持机构夹紧，倒角电机带动倒角刀工作，驱动电机带动夹持机构及凸轮转动，受拉簧的作用，滚轮和凸轮始终紧密接触。凸轮和夹持机构每旋转一圈，滚动轮带动倒角刀前进后退一个往返，这样倒角刀就在被加工管件端面加工出对称的圆弧坡口面。
2.本实用新型采用拉簧将U型推架与工作台侧面连接，拉簧保证了滚轮始终与凸轮接触，也保证U型推架的往复运动，同时，工作台上设有滑轨与U型推架滑动连接，不阻碍U型推架的运动过程。
3.本实用新型夹持机构采用三爪卡盘具有自动定心，夹持范围大，装夹速度快，操作简单，成本低等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型侧视示意图。
图中：1、倒角刀，2、倒角电机，3、驱动轴，4、齿轮组，5、拉簧，6、U型推架，7、滚轮，8、夹持机构，9、主轴，10、上皮带轮，11、中间轴，12、下传动轴，13、三角皮带，14、下皮带轮，15、减速器，16、驱动电机，17、凸轮，18、齿轮，19、滑轨，20、工作台，21、待加工工件。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，
如图1、图2所示，一种铣弧倒角机，包括工作台20、夹持机构8、铣削机构、驱动机构，铣削机构包括倒角刀1、倒角电机2，倒角刀1连接有驱动轴3，夹持机构8设于工作台20上，驱动轴3与倒角电机2通过齿轮组传动，倒角刀1与夹持机构8垂直设置，驱动机构包括驱动电机16、减速器15，驱动电机16、减速器15设于工作台20下方，驱动电机16与减速器15连接，减速器15的输出端连接下皮带轮14，下皮带轮14通过三角皮带13连接有上皮带轮10，上皮带轮10连接有中间轴11，中间轴11上方设有主轴9，下方设有下传动轴12，中间轴11、主轴9、下传动轴12之间通过齿轮18啮合，主轴9与夹持机构8转动连接，下传动轴12另一端设有凸轮17，工作台20上还设有U型推架6，铣削机构设于U型推架6上，U型推架6一端设于工作台20上，另一端设有滚轮7与凸轮17配合。
U型推架6与所述工作台一侧设有拉簧5连接。拉簧5保证了滚轮7始终与凸轮17接触，也保证U型推架6的往复运动。工作台20上表面设有滑轨19，滑轨19与U型推架6滑动连接。保证U型推架6在凸轮17的作用下做往复运动。
本实用新型工作原理为：将待加工工件由夹持机构8夹紧，倒角电机2带动倒角刀1工作，驱动电机16带动夹持机构8及凸轮17转动，受拉簧5的作用，滚轮7和凸轮17始终紧密接触。凸轮17和夹持机构8每旋转一圈，滚轮7通过U型推架6带动倒角刀1前进后退一个往返，这样倒角刀1就在待加工工件端面加工出对称的圆弧坡口面。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种铣弧倒角机，其特征在于，包括工作台、夹持机构、铣削机构、驱动机构，所述铣削机构包括倒角刀、倒角电机，所述倒角刀连接有驱动轴，所述夹持机构设于所述工作台上，所述驱动轴与所述倒角电机通过齿轮组传动，所述倒角刀与所述夹持机构垂直设置，所述驱动机构包括驱动电机、减速器，所述驱动电机、减速器设于所述工作台下方，驱动电机与所述减速器连接，所述减速器的输出端连接下皮带轮，所述下皮带轮通过三角皮带连接有上皮带轮，所述上皮带轮连接有中间轴，所述中间轴上方设有主轴，下方设有下传动轴，所述中间轴、主轴、下传动轴之间通过齿轮啮合，所述主轴与所述夹持机构转动连接，所述下传动轴另一端设有凸轮，所述工作台上还设有U型推架，所述铣削机构设于所述U型推架上，所述U型推架一端设于工作台上，另一端设有滚轮与所述凸轮配合。
2.根据权利要求1所述的一种铣弧倒角机，其特征在于，所述U型推架与所述工作台之间设有拉簧连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣弧倒角机，其特征在于，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨与所述U型推架滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣弧倒角机，其特征在于，所述夹持机构为三爪卡盘。
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| CN112276180A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 漳州市永良针纺机械有限公司 | 一种圆纬机中心组高效加工工艺 |
| CN112276179A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 漳州市永良针纺机械有限公司 | 一种圆纬机配件绿色铸造方法及装置 |
| CN112296409A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 漳州市永良针纺机械有限公司 | 一种圆纬机配件铸造方法及其设备 |
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