CN209714950U - 一种二维混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二维混合机，涉及混合器领域，其包括底座、转动块、滚筒，转动块朝向滚筒的周侧设置有驱动轮，滚筒的两端均设置有料门，料门外侧设置有清洁管，清洁管贯穿料门并与料门滑动连接，清洁管位于滚筒内部的一端均匀开设有与清洁管相连通的喷洒孔，清洁管位于滚筒内部的一端固定有密封板且密封板与料门紧密贴合；料门远离滚筒的一侧设置有限位块，限位块上开设有螺纹孔，料门远离滚筒的一侧位于清洁管周侧设置有螺杆，螺杆依次穿过螺纹孔与清洁管，螺杆与螺纹孔螺纹连接且螺杆与清洁管滑动连接，螺杆的周侧与料门抵接，清洁管远离料门的一端贯穿有至少一个固定孔。本实用新型具有操作方便、提高清洁效率的优点。

Description

一种二维混合机

技术领域

本实用新型涉及混合器领域，更具体地说，它涉及一种二维混合机。

背景技术

二维混合机，全称二维运动混合机，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。

在申请号为CN201720213553.4的中国实用新型专利公开了一种二维运动混合机，包括：机架、设置于机架上的摇床、设置于摇床上的滚筒；滚筒两端均设置有相同规格的进出料口，操作中可以自由选择滚筒进出料的方向；通过密封盖和管道、密封阀的结合，与外部的抽气充气装置配合，使加工过程更卫生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在混合器工作完成后需要对滚筒进行清洗，需要清洁人员手动对滚筒进行清洁，操作人员需要频繁的在滚筒位置上下攀爬，不仅清洁效率低，而且操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二维混合机，其具有操作方便、提高清洁效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种二维混合机，包括底座以及位于底座上的滚筒，所述滚筒与底座之间设置有转动块，所述转动块朝向滚筒的周侧对称设置有驱动轮，所述转动块与驱动轮分别使滚筒朝向不同方向运动，所述滚筒的两端均设置有料门，所述料门外侧设置有清洁管，所述清洁管靠近滚筒的一端贯穿料门并与料门滑动连接，所述清洁管位于滚筒内部的一端沿其周向均匀开设有与清洁管相连通的喷洒孔，所述清洁管位于滚筒内部的一端固定有密封板且密封板与料门紧密贴合；所述料门远离滚筒的一侧设置有限位块，所述限位块上开设有螺纹孔，所述料门远离滚筒的一侧位于清洁管周侧设置有螺杆，所述螺杆依次穿过螺纹孔与清洁管，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接且螺杆与清洁管滑动连接，所述螺杆的周侧与料门抵接，所述清洁管远离料门的一端贯穿有至少一个固定孔。

通过采用上述技术方案，在卸料结束后，将螺杆抽出清洁管后向滚筒内推送清洁管，随后将螺杆插入固定孔对清洁管进行固定，清洁管远离滚筒的一端接上高压水枪并开启二维混合机，水从喷洒孔内喷向滚筒内壁，随着滚筒的滚动，水对滚筒内壁进行清洁，无需人工手动对其进行清洁，操作方便。

进一步的，所述料门靠近滚筒的一端开设有与密封板配合的密封槽，所述料门位于清洁管周侧开设有与密封槽相连通的导向孔，所述导向孔沿螺杆朝向密封槽的方向开口逐渐增大，所述固定孔位于清洁管内外壁之间设置有软质橡胶环且软质橡胶环与清洁管密封连接，所述清洁管位于固定孔与料门之间套设有软质橡胶圈，所述软质橡胶圈靠近料门的一侧完全覆盖导向孔。

通过采用上述技术方案，在清洁时，随着滚筒的转动与晃动，软质橡胶环会在固定的螺杆作用下发生形变，清洁管会在导向孔内随之发生晃动，水从喷洒孔内喷射出时角度不同，增大清洁区域，提高清洁效率；固定孔与螺杆以及限位块配合，避免清洁管完全落入滚筒内；同时软质橡胶圈被螺杆抵紧在料门上，避免滚筒内的水漏出，提高清洁稳定性。

进一步的，所述密封板周侧嵌有与密封槽配合的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈使密封板与密封槽紧密贴合，避免在物料混合时物料从滚筒内漏出，无需再次对滚筒外进行清洁。

进一步的，所述清洁管的周侧向外凸起有若干凸块，所述凸块周侧开设有与清洁管相连通的增强孔。

通过采用上述技术方案，凸块和增强孔增大喷洒面积，提高清洁效率。

进一步的，所述清洁管靠近滚筒的一端呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，螺旋状增大清洁管面积，进而增大喷洒面积，提高清洁效率。

进一步的，所述清洁管靠近密封板的一端朝向密封板方向设置有与清洁管相连通的橡胶管，且所述橡胶管的开口凸出于两片密封板相对的一侧。

通过采用上述技术方案，橡胶管质地较软，在推出或者收回清洁管是能够发生形变，水通过橡胶管能够对被密封板挡住的未清洁区域进行清洁，提高清洁效率。

进一步的，所述橡胶管周侧设置有至少一个橡胶分支管，所述橡胶分支管与橡胶管相连通。

通过采用上述技术方案，水通过橡胶分支管对被密封板挡住的未清洁区域进行清洁，提高对未清洁区域的清洁，提高清洁效率。

进一步的，所述滚筒周侧开设有放置孔，所述放置孔内固定有玻璃窗。

通过采用上述技术方案，玻璃窗是呈透明状，工作人员能够通过玻璃窗实时观测到滚筒内的清洁程度，实现清洁可视化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置清洁管、喷洒孔、及固定孔、密封板以及软质橡胶环和软质橡胶圈，向滚筒内推送清洁管后通过螺杆固定，并在清洁管远离滚筒的一端接上高压水枪，清洁管能够自动对滚筒内壁进行清洁，无需人工手动对其进行清洁，操作方便；

（2）通过在清洁管上设置凸块以及增强孔，同时设置橡胶管和橡胶分支管，增大喷洒面积，提高清洁效率；

（3）通过设置密封圈以及玻璃窗，密封圈避免物料漏出，玻璃窗实现可视化清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A-A面的剖视结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸示意图；

图5为图2中B部分的局部放大示意图；

图6为图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、底座；2、滚筒；3、转动块；4、驱动轮；5、料门；6、清洁管；7、喷洒孔；8、密封板；9、限位块；10、螺纹孔；11、螺杆；12、固定孔；13、密封槽；14、导向孔；15、软质橡胶环；16、软质橡胶圈；17、密封圈；18、凸块；19、增强孔；20、橡胶管；21、橡胶分支管；22、放置孔；23、玻璃窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种二维混合机，包括底座1，底座1内设置有电机以及转动减速机，转动减速机周侧固定有过桥，转动减速机与过桥通过皮带轮连接。过桥上铰接有连杆，连杆远离过桥的一端铰接有转动块3。转动块3远离电机的一侧凸出于底座1并在此端设置有四个通过电机驱动的驱动轮4，驱动轮4远离底座1的一端转动连接有滚筒2。滚筒2的周侧开设有圆形放置孔22，放置孔22内固定有圆形玻璃窗23，实现清洁可视化。转动块3使滚筒2的两端上下晃动，驱动轮4使滚动转动，实现物料二维混合。

参照图2，滚筒2的两端均设置有圆柱状料门5且料门5与滚筒2铰接，料门5外侧设置有圆柱状清洁管6，清洁管6穿过料门5并与料门5滑动连接。清洁管6位于滚筒2内的一端设置成螺旋状，清洁管6螺旋端的周侧均匀开设有开口朝向不同且与清洁管6相连通的喷洒孔7（参照图5）。参照图2与图6，料门5位于清洁管6外周侧开设有导向孔14，且导向孔14沿料门5朝向滚筒2内的方向开口逐渐增大。参照图5，将清洁管6远离滚筒2的一端接上高压水枪，水会通过喷洒孔7的滚筒2内壁进行清洁，操作方便。

参照图5，清洁管6的周侧向外均匀凸起有半球状凸块18，凸块18周侧开设有与清洁管6相连通且开口方向各不相同的增强孔19。清洁管6靠近滚筒2的一端向外设置有与清洁管6相连通的“L状”橡胶管20，橡胶管20周侧设置有橡胶分支管21，橡胶分支管21与橡胶管20相互连通。增强孔19与橡胶管20以及橡胶分支管21增大喷洒面积，提高清洁效率。

参照图5与图6，清洁管6靠近滚筒2的一端固定有圆柱形密封板8，料门5靠近滚筒2的一端开设有与密封板8配合的圆柱状密封槽13，密封板8周侧嵌有与密封槽13配合的密封圈17。密封圈17使密封板8与密封槽13紧密贴合，避免在物料混合时物料从滚筒2内漏出，无需再次对滚筒2外进行清洁。

参照图3与图4，料门5远离滚筒2的一侧对称设置长方体状的限位块9，限位块9与料门5焊接。限位块9沿其宽度方向开设有螺纹孔10，料门5远离滚筒2的一侧位于清洁管6周侧设置有螺杆11，螺杆11的一端呈光滑状态，另一端呈设置有螺纹。参照图4与图5，当密封板8与密封槽13（参照图6）紧密贴合时，螺杆11依次穿过螺纹孔10与清洁管6，螺杆11与螺纹孔10螺纹连接，螺杆11与清洁管6滑动连接，螺杆11将清洁管6固定在料门5上。

参照图4与图6，清洁管6远离滚筒2的一端贯穿有圆柱状的固定孔12，固定孔12位于清洁管6内外壁之间设置有软质橡胶环15，软质橡胶环15与清洁管6密封连接，软质橡胶环15的主要材料为丁基橡胶，质地较软，容易发生形变。清洁管6位于固定孔12与料门5之间套设有环形的软质橡胶圈16，软质橡胶圈16靠近料门5的一侧完全覆盖导向孔14。通过螺杆11能够在混料时避免密封板8（参照图5）脱离密封槽13，提高清洁稳定性；同时通过固定孔12，在进行清洁时能够避免清洁管6完全落入滚筒2内，螺杆11在滚筒2晃动或者转动时能够在固定孔12内相应发生晃动；软质橡胶圈16被螺杆11抵紧在料门5上，避免滚筒2内的水漏出，提高清洁稳定性，增大清洁区域，提高清洁效率。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在需要清洁时，将螺杆11从清洁管6上取出，推动清洁管6朝向滚筒2内进行滑动，随后将螺杆11插入固定孔12内，再在清洁管6远离滚筒2的一端接上并开启高压水枪，即可对滚筒2内进行清洁，通过玻璃窗23实时查看清洁程度。当在混料时，密封板8以及密封圈17与密封槽13相互配合，对滚筒2内的物料进行密封，物料无法漏出滚筒2，操作方便、提高清洁效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种二维混合机，包括底座（1）以及位于底座（1）上的滚筒（2），所述滚筒（2）与底座（1）之间设置有转动块（3），所述转动块（3）朝向滚筒（2）的周侧对称设置有驱动轮（4），其特征在于，所述滚筒（2）的两端均设置有料门（5），所述料门（5）外侧设置有清洁管（6），所述清洁管（6）靠近滚筒（2）的一端贯穿料门（5）并与料门（5）滑动连接，所述清洁管（6）位于滚筒（2）内部的一端沿其周向均匀开设有与清洁管（6）相连通的喷洒孔（7），所述清洁管（6）位于滚筒（2）内部的一端固定有密封板（8）且密封板（8）与料门（5）紧密贴合；

所述料门（5）远离滚筒（2）的一侧设置有限位块（9），所述限位块（9）上开设有螺纹孔（10），所述料门（5）远离滚筒（2）的一侧位于清洁管（6）周侧设置有螺杆（11），所述螺杆（11）依次穿过螺纹孔（10）与清洁管（6），所述螺杆（11）与螺纹孔（10）螺纹连接且螺杆（11）与清洁管（6）滑动连接，所述螺杆（11）的周侧与料门（5）抵接，所述清洁管（6）远离料门（5）的一端贯穿有至少一个固定孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种二维混合机，其特征在于，所述料门（5）靠近滚筒（2）的一端开设有与密封板（8）配合的密封槽（13），所述料门（5）位于清洁管（6）周侧开设有与密封槽（13）相连通的导向孔（14），所述导向孔（14）沿螺杆（11）朝向密封槽（13）的方向开口逐渐增大，所述固定孔（12）位于清洁管（6）内外壁之间设置有软质橡胶环（15）且软质橡胶环（15）与清洁管（6）密封连接，所述清洁管（6）位于固定孔（12）与料门（5）之间套设有软质橡胶圈（16），所述软质橡胶圈（16）靠近料门（5）的一侧完全覆盖导向孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种二维混合机，其特征在于，所述密封板（8）周侧嵌有与密封槽（13）配合的密封圈（17）。

4.根据权利要求2所述的一种二维混合机，其特征在于，所述清洁管（6）的周侧向外凸起有若干凸块（18），所述凸块（18）周侧开设有与清洁管（6）相连通的增强孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种二维混合机，其特征在于，所述清洁管（6）靠近滚筒（2）的一端呈螺旋状设置。

6.根据权利要求1所述的一种二维混合机，其特征在于，所述清洁管（6）靠近密封板（8）的一端朝向密封板（8）方向设置有与清洁管（6）相连通的橡胶管（20），且所述橡胶管（20）的开口凸出于两片密封板（8）相对的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种二维混合机，其特征在于，所述橡胶管（20）周侧设置有至少一个橡胶分支管（21），所述橡胶分支管（21）与橡胶管（20）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种二维混合机，其特征在于，所述滚筒（2）周侧开设有放置孔（22），所述放置孔（22）内固定有玻璃窗（23）。