CN209707211U - 一种水泥胶砂振实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥胶砂成型设备，具体涉及一种水泥胶砂振实装置。所述水泥胶砂振实装置包括：机架，且所述机架包括支撑底座和分别立设于所述支撑底座两端左支座和右支座；振动臂，所述振动臂的一端铰接在左支座上，另一端设于所述右支座上，且所述振动臂的另一端上设有紧固压模装置，所述右支座上设有振动装置，所述振动装置能够带动所述振动臂振动；所述紧固压模装置包括：台盘，所述台盘的两侧设有紧固架，所述紧固架上安装有快速夹具，压模框设于所述台盘上并由所述快速夹具固定。所述水泥胶砂振实装置可快速固定装夹，准确定位，并能够保证压紧牢固。

Description

一种水泥胶砂振实装置

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂成型设备，具体涉及一种水泥胶砂振实装置。

背景技术

现有的水泥胶砂振实装置在做试验时，操作人员安放试模夹具时，通过肉眼校准试模位置，操作不便。振动台产生振动，使台面上试模内的水泥胶砂振实成型。但在振动过程中现有的卡具容易松动，使试模容易发生脱落和位移，影响试验效果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水泥胶砂振实装置，所述水泥胶砂振实装置可快速固定装夹，准确定位，并能够保证压紧牢固。

根据本实用新型提供的技术方案，一种水泥胶砂振实装置，所述水泥胶砂振实装置包括：

机架，且所述机架包括支撑底座和分别立设于所述支撑底座两端左支座和右支座；

振动臂，所述振动臂的一端铰接在左支座上，另一端设于所述右支座上，且所述振动臂的另一端上设有紧固压模装置，所述右支座上设有振动装置，所述振动装置能够带动所述振动臂振动；

所述紧固压模装置包括：台盘，所述台盘的两侧设有紧固架，所述紧固架上安装有快速夹具，压模框设于所述台盘上并由所述快速夹具固定。

进一步地，所述快速夹具包括：

支撑臂，所述支撑臂的一端安装在紧固架的一端；

夹紧臂，所述夹紧臂的一端连接在所述支撑臂的另一端，夹紧臂的另一端设有夹紧头，所述夹紧头的下端部设有弹性保护件。

进一步地，靠近所述夹紧臂的另一端间隔设有多个安装孔，所述夹紧头能够螺接在所述安装孔中。

进一步地，所述夹紧头从所述夹紧臂的另一端向下延伸。

进一步地，所述快速夹具还包括：握柄，所述握柄安装在所述支撑臂上。

进一步地，所述振动装置包括：

凸轮，所述凸轮包括内轮和外轮，所述内轮的中心转动安装在所述右支座上；所述外轮设于内轮上，且所述外轮的轮面的一端与所述内轮的轮面平滑相连，外轮的轮面的另一端与所述内轮的轮面之间形成台阶；

电机，所述电机连接凸轮，能够驱动所述凸轮转动；

随动轮，所述随动轮安装在于所述凸轮所在位置相对应的振动臂另一端，且所述随动轮的轮面能够与所述凸轮的轮面接触。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的水泥胶砂振实装置，与现有技术相比具备以下优点：所述压模框由快速夹具固定能够使得所述振动臂振动时，能够防止压模框脱落移位，从而防止已成型的水泥胶砂散开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中振动装置接放大结构示意图。

图3为图1中紧固压模装置的右视图。

100. 机架，110. 支撑底座，120. 左支座，130. 右支座，200. 振动臂，300. 紧固压模装置，310. 台盘，320. 紧固架，330. 快速夹具，331. 支撑臂，332. 夹紧臂，333. 夹紧头，334. 弹性保护件，335. 握柄，340. 压模框，400. 振动装置，410. 凸轮，411. 内轮，412. 外轮，413. 台阶，420. 电机，430. 随动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供一种水泥胶砂振实装置，其中，所述水泥胶砂振实装置包括：

机架100，所述机架100设立于地面上，且所述机架100包括支撑底座110和分别立设于所述支撑底座110两端左支座120和右支座130；

振动臂200，所述振动臂200的一端铰接在左支座120上，另一端设于所述右支座130上，且所述振动臂200的另一端上设有紧固压模装置300，所述右支座130上设有振动装置400，所述振动装置400能够带动所述振动臂200振动。

所述紧固压模装置300包括：台盘310，所述台盘310的两侧设有紧固架320，所述紧固架320上安装有快速夹具330，压模框340设于所述台盘310上并由所述快速夹具330固定。

可以理解的是，所述压模框340由快速夹具330固定能够使得所述振动臂200振动时，能够防止压模框340脱落移位，从而防止已成型的水泥胶砂散开。

所述快速夹具330包括：

支撑臂331，所述支撑臂331的一端安装在紧固架320的一端；

夹紧臂332，所述夹紧臂332的一端连接在所述支撑臂331的另一端，夹紧臂332的另一端设有夹紧头333，所述夹紧头333的下端部设有弹性保护件334。所述弹性保护件334能够防止所述夹紧头333对压模装置产生磨损，且具有防止压模装置移位的效果。

握柄335，所述握柄335安装在所述支撑臂331上。

所述夹紧头333从所述夹紧臂332的另一端向下延伸。靠近所述夹紧臂332的另一端间隔设有多个安装孔，所述夹紧头333能够螺接在所述安装孔中。通过选择具体的安装孔更换夹紧头333的安装位置能够根据具体的压模装置大小调整夹紧的位置，通过上下拧紧或者旋松所述夹紧头333能够调节夹紧的松紧程度，从而使得更为可靠且使用便捷。

所述振动装置400包括：凸轮410，所述凸轮410包括内轮411和外轮412，所述内轮411的中心转动安装在所述右支座130上；所述外轮412设于内轮411上，且所述外轮412的轮面的一端与所述内轮411的轮面平滑相连，外轮412的轮面的另一端与所述内轮411的轮面之间形成台阶413；

电机420，所述电机420连接凸轮410，能够驱动所述凸轮410转动；

随动轮430，所述随动轮430安装在于所述凸轮410所在位置相对应的振动臂200另一端，且所述随动轮430的轮面能够与所述凸轮410的轮面接触。

工作时，所述电机420带动凸轮410转动，所述凸轮410的转动能够带动所述随动轮430转动，且在所述凸轮410的转动过程中，一经过所述台阶413随动轮430会立即出现下沉，从而使得所述振动臂200上下振动。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥胶砂振实装置，其特征在于，所述水泥胶砂振实装置包括：

机架（100），且所述机架（100）包括支撑底座（110）和分别立设于所述支撑底座（110）两端左支座（120）和右支座（130）；

振动臂（200），所述振动臂（200）的一端铰接在左支座（120）上，另一端设于所述右支座（130）上，且所述振动臂（200）的另一端上设有紧固压模装置（300），所述右支座（130）上设有振动装置（400），所述振动装置（400）能够带动所述振动臂（200）振动；

所述紧固压模装置（300）包括：台盘（310），所述台盘（310）的两侧设有紧固架（320），所述紧固架（320）上安装有快速夹具（330），压模框（340）设于所述台盘（310）上并由所述快速夹具（330）固定。

2.如权利要求1所述的水泥胶砂振实装置，其特征在于，所述快速夹具（330）包括：

支撑臂（331），所述支撑臂（331）的一端安装在紧固架（320）的一端；

夹紧臂（332），所述夹紧臂（332）的一端连接在所述支撑臂（331）的另一端，夹紧臂（332）的另一端设有夹紧头（333），所述夹紧头（333）的下端部设有弹性保护件（334）。

3.如权利要求2所述的水泥胶砂振实装置，其特征在于，靠近所述夹紧臂（332）的另一端间隔设有多个安装孔，所述夹紧头（333）能够螺接在所述安装孔中。

4.如权利要求2所述的水泥胶砂振实装置，其特征在于，所述夹紧头（333）从所述夹紧臂（332）的另一端向下延伸。

5.如权利要求2所述的水泥胶砂振实装置，其特征在于，所述快速夹具（330）还包括：握柄（335），所述握柄（335）安装在所述支撑臂（331）上。

6.如权利要求1所述的水泥胶砂振实装置，其特征在于，所述振动装置（400）包括：

凸轮（410），所述凸轮（410）包括内轮（411）和外轮（412），所述内轮（411）的中心转动安装在所述右支座（130）上；所述外轮（412）设于内轮（411）上，且所述外轮（412）的轮面的一端与所述内轮（411）的轮面平滑相连，外轮（412）的轮面的另一端与所述内轮（411）的轮面之间形成台阶（413）；

电机（420），所述电机（420）连接凸轮（410），能够驱动所述凸轮（410）转动；

随动轮（430），所述随动轮（430）安装在于所述凸轮（410）所在位置相对应的振动臂（200）另一端，且所述随动轮（430）的轮面能够与所述凸轮（410）的轮面接触。