CN211161424U - 一种孔锯自动冲齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔锯自动冲齿夹具，包括底座、支撑架，所述支撑架固定安装在底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述底座的上表面固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板和安装架，所述固定板和所述安装架均固定安装在底座的上表面，所述底座上表面固定连接有夹具本体，左侧所述安装架的内侧固定安装有电机，右侧所述安装架的内侧固定安装有固定座，所述电机与固定座之间连接有丝杆，所述丝杆两端的前面传动连接有两个做相向或相背运动的夹爪。本实用新型通过上述等结构之间的配合，在使用时工件冲齿准确、冲齿精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种孔锯自动冲齿夹具。
背景技术
在加工业中，许多零件在生产加工过程中需要进行冲齿，冲齿时最常用到的是孔锯。而在使用现有技术的孔锯进行冲齿工作时，常常存在零件固定不牢，从而导致冲齿出现误差，冲齿精度不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔锯自动冲齿夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔锯自动冲齿夹具，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述底座的上表面固定安装有用于固定工件的夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板和两个安装架，所述固定板和两个所述安装架均固定安装在底座的上表面，所述底座上表面的中部固定连接有夹具本体，左侧所述安装架的内侧固定安装有电机，右侧所述安装架的内侧固定安装有固定座，所述电机的转轴与固定座之间连接有丝杆，所述丝杆两端的前面传动连接有两个做相向或相背运动的夹爪。
优选的，所述丝杆的表面活动连接有螺母一和螺母二，所述丝杆贯穿夹具本体设置。
优选的，所述固定板靠近丝杆的一侧开设有滑槽，所述螺母一和螺母二均滑动连接在滑槽内。
优选的，所述螺母一和螺母二的外侧均固定连接有夹爪，所述夹具本体的两侧固定连接有固定轴，所述夹爪与固定轴之间铰接。
优选的，所述固定架的下表面设置有液压缸，所述液压缸内设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有孔锯。
优选的，所述底座的上表面固定安装有工件座，所述工件座与夹具本体之间固定连接。
优选的，两个所述安装架以底座的竖直中轴线对称设置，且安装架和工件座均与底座之间设置有减震橡胶。
优选的，所述丝杆的左端设置有左螺纹，所述丝杆的右端设置有右螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置丝杆和螺母一、螺母二，丝杆上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹，使电机带动丝杆转动时，螺母一和螺母二运动方向相反，从而使夹爪夹紧或张开。
二、本实用新型通过设置固定板，在固定板的表面开设滑槽，使电机带动丝杆转动时，螺母一和螺母二沿着滑槽在丝杆的表面移动，使螺母一和螺母二在移动过程中不会发生晃动，使夹紧效果更佳稳定。
三、本实用新型通过设置工件座，并在工件座与底座之间设置减震橡胶，使工件在冲齿过程中收到较小的震动影响，达到了冲齿更佳准确、提高冲齿精度的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型侧视图的结构示意图；
图4为本实用新型夹紧装置俯视图的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑架、3-固定架、4-夹紧装置、5-固定板、6-安装架、7-夹具本体、8-电机、9-固定座、10-丝杆、11-螺母一、12-螺母二、13-滑槽、14-夹爪、15-固定轴、16-液压缸、17-液压杆、18-孔锯、19-工件座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种孔锯自动冲齿夹具，包括底座1和支撑架2，支撑架2固定安装在底座1的顶部，支撑架2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的下表面设置有液压缸16，液压缸16内设置有液压杆17，液压杆17的底部固定连接有孔锯18，底座1的上表面固定安装有用于固定工件的夹紧装置4。
夹紧装置4包括固定板5和两个安装架6，固定板5和两个安装架6均固定安装在底座1的上表面，两个安装架6以底座1的竖直中轴线对称设置，且安装架6与底座1之间设置有减震橡胶，底座1上表面的中部固定连接有夹具本体7，左侧安装架6的内侧固定安装有电机8，右侧安装架6的内侧固定安装有固定座9，电机8的转轴与固定座之间连接有丝杆10，丝杆10两端的前面传动连接有两个做相向或相背运动的夹爪14。
丝杆10的表面活动连接有螺母一11和螺母二12，丝杆10的左端设置有左螺纹，丝杆10的右端设置有右螺纹，丝杆10贯穿夹具本体7设置，固定板5靠近丝杆10的一侧开设有滑槽13，螺母一11和螺母二12均滑动连接在滑槽13内，通过设置固定板5，在固定板5的表面开设滑槽13，使电机8带动丝杆10转动时，螺母一11和螺母二12沿着滑槽13在丝杆10的表面移动，使螺母一11和螺母二12在移动过程中不会发生晃动，使夹紧效果更佳稳定，螺母一11和螺母二12的外侧均固定连接有夹爪14，夹具本体7的两侧固定连接有固定轴15，夹爪14与固定轴15之间铰接，底座1的上表面固定安装有工件座19，工件座19与夹具本体7之间固定连接，工件座19与底座1之间设置有减震橡胶，使工件在冲齿过程中收到较小的震动影响，达到了冲齿更佳准确的效果；通过设置丝杆10和螺母一11、螺母二12，丝杆10上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹，使电机8带动丝杆10转动时，螺母一11和螺母二12运动方向相反，从而使夹爪14夹紧或张开。
工作原理：该孔锯自动冲齿夹具在使用时，将需要冲齿的工件放在工件座19上，接通正向电路电源，电机8开始顺时针转动，电机8的转轴带动丝杆10顺时针转动，丝杆10转动带动螺母一11和螺母二12相背运动，此时夹爪14绕着固定轴15转动，使夹爪14将工件夹紧，工件夹紧后液压杆17带动孔锯18对工件进行冲齿；同理，当工件冲齿完成后需要取下时，接通反向电路电源，电机8开始逆时针转动，电机8的转轴带动丝杆10逆时针转动，丝杆10转动带动螺母一11和螺母二12相向运动，此时夹爪14绕着固定轴15转动，使夹爪14将工件松开，从而将工件取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种孔锯自动冲齿夹具，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有用于固定工件的夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括固定板(5)和两个安装架(6)，所述固定板(5)和两个所述安装架(6)均固定安装在底座(1)的上表面，所述底座(1)上表面的中部固定连接有夹具本体(7)，左侧所述安装架(6)的内侧固定安装有电机(8)，右侧所述安装架(6)的内侧固定安装有固定座(9)，所述电机(8)的转轴与固定座(9)之间连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)两端的前面传动连接有两个做相向或相背运动的夹爪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述丝杆(10)的表面活动连接有螺母一(11)和螺母二(12)，所述丝杆(10)贯穿夹具本体(7)设置。
3.根据权利要求2所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述固定板(5)靠近丝杆(10)的一侧开设有滑槽(13)，所述螺母一(11)和螺母二(12)均滑动连接在滑槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述螺母一(11)和螺母二(12)的外侧均固定连接有夹爪(14)，所述夹具本体(7)的两侧固定连接有固定轴(15)，所述夹爪(14)与固定轴(15)之间铰接。
5.根据权利要求1所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述固定架(3)的下表面设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)内设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)的底部固定连接有孔锯(18)。
6.根据权利要求1所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有工件座(19)，所述工件座(19)与夹具本体(7)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：两个所述安装架(6)以底座(1)的竖直中轴线对称设置，且安装架(6)和工件座(19)均与底座(1)之间设置有减震橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种孔锯自动冲齿夹具，其特征在于：所述丝杆(10)的左端设置有左螺纹，所述丝杆(10)的右端设置有右螺纹。
Priority Applications (1)
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2019
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