CN209697819U - 型板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型板冲孔机,包括机台,机台台面上从入料端到出料端依次设有用于驱动板材向前移动的驱动部、用于消除卷板内应力并将卷板压成平板的校直部和用于在平板的相应部位打出所需孔型的冲孔部,校直部和冲孔部之间的机台台面上设有用于将板头取平以便于精确测量型板起点、将板尾从卷板上分离开来、并在切断作业时按压住板材的按切部,机台的入料端设有将卷板导入驱动部的上料架、出料端设有将冲孔完毕的板材从冲孔部导离机台的下料架,该冲孔机还包括用于控制驱动部、冲孔部和按切部运行的控制器。本实用新型可用于自动在板材上打出所需的孔型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火阀外体型材加工流水线,具体涉及该流水线中的一种用于在板材的设定位置打出相应孔型的冲孔机。
背景技术
本申请人申请了一个名为“防火阀外体型板加工流水线”的发明专利,该申请所涉及的流水线可用于将板材加工成如图1所示的型板段,以用于制成如图2所示的一体式防火阀外体。该流水线设有用于在板材的相应位置打出所需数量孔型(如图3所示)的冲孔机和用于将板材的左右两侧弯曲出所需折边、在板材上打出剩余孔型并将板材裁剪成所需长度的型板段(如图1 所示)的成型机。
实用新型内容
本实用新型公开了上述冲孔机的具体结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种型板冲孔机,包括机台,机台台面上从入料端到出料端依次设有用于驱动板材向前移动的驱动部、用于消除卷板内应力并将卷板压成平板的校直部和用于在平板的相应部位打出所需孔型的冲孔部。
校直部和冲孔部之间的机台台面上设有用于将板头取平以便于精确测量板材起点、将板尾从卷板上分离开来、并在切断作业时按压住板材的按切部。
机台的入料端设有将板材导入驱动部的上料架、出料端设有将冲孔完毕的板材从冲孔部导离机台的下料架。
该冲孔机还包括用于控制驱动部、冲孔部和按切部运行的控制器。
优选地,按切部包括用于将板头取平的第一切刀部和用于将板尾切断的第二切刀部,第一切刀部和第二切刀部前后相距地设置,二者交替切割和按压,以互为对方切断作业时的板材按压部。
优选地,冲孔部包括用于打出两个前角孔和两个前螺孔的第一冲孔模具、用于打出两个轴孔和一个探测孔的第二冲孔模具、以及用于打出后角孔和后螺孔的第三冲孔模具;第一冲孔模具、第二冲孔模具和第三冲孔模具沿直线设于机台上,其中,第一冲孔模具设于靠下料架侧,第三冲孔模具设于靠按切部侧,第二冲孔模具设于第一冲孔模具和第三冲孔模具之间。
优选地,第一冲孔模具、第二冲孔模具和第三冲孔模具均同步运动,以一次打出所有的孔型。
本实用新型可通过校直部将卷板压成平板,通过按切部将板头取平并将板尾与卷料分离,通过冲孔部打出所需的孔型,上述工序均可自动完成,有利于提高生产效率,节约生产成本。
附图说明
图1为防火阀外体型板加工流水线的最终成品结构示意图;
图2为由图1所示的最终成品所成型的防火阀外体的结构示意图;
图3为本实用新型的加工对象——型板结构示意图;
图4为图1虚线框内局部结构放大图;
图5为本实用新型实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
如图3所示:
一种型板冲孔机,包括机台1,机台1台面上从入料端到出料端依次设有用于驱动板材向前移动的驱动部2、用于消除卷板内应力并将卷板压成直板的校直部3和用于在平板的相应部位打出所需孔型的冲孔部4,校直部3和冲孔部4之间的机台1台面上设有用于将板头取平以便于精确测量板材起点、将板尾从料卷上分离开来、并在切断作业时按压住板材的按切部7。
冲孔部4包括用于打出两个前角孔01和两个前螺孔02的第一冲孔模具 401、用于打出两个轴孔03和一个探测孔04的第二冲孔模具402、以及用于打出两个后角孔05和两个后螺孔06的第三冲孔模具403;第一冲孔模具401、第二冲孔模具402和第三冲孔模具403沿直线设于机台1上,其中,第一冲孔模具401设于靠下料架6侧,第三冲孔模具403设于靠按切部7侧,第二冲孔模具402设于第一冲孔模具401和第三冲孔模具403之间。第一冲孔模具401、第二冲孔模具402和第三冲孔模具403均同步运动,以一次打出所有的孔型。
按切部7包括用于将板头取平的第一切刀部701和用于将板尾切断的第二切刀部702,第一切刀部7和第二切刀部8前后相距地设置,二者交替切割和按压,以互为对方切断作业时的板材按压部。
机台1的入料端设有将板材导入驱动部2的上料架5、出料端设有将冲孔完毕的板材从冲孔部4导离机台1的下料架6。
该冲孔机还包括用于控制驱动部2、冲孔部4和按切部7运行的控制器8。
如图3-5所示:驱动部2驱动放料盘上的卷板沿上料架5释放,卷板经由校直部3压成平板后通过冲压部4进入按切部7,当板材的板头露出第一切刀部701时,驱动部2停机,板材停止移动,第二切刀部702下行按压住板材,第一切刀部701下行从板头取平线07处将板材的板头切平,第一冲孔模具401、第二冲孔模具402和第三冲孔模具403同步运动,在板材的对应位置打出的第一组前角孔01、前螺孔02、安装孔03、检测孔04、后角孔05和后螺孔06。
之后驱动部2重启,控制器8以取平后的板头为起点计算驱动部2电机的转动圈数,以使驱动部2按设定的距离驱动板材逐段前移,冲孔部4按设定的间距在板材上依次打出第二组、第三组……孔型,直至所打出的孔组满足该批次的防火阀外体所需。
冲完最后一组孔型后,驱动部2仍驱动板材前移以使最后一组孔型越过冲孔部4,第一切刀部701下行按压住板材,第二切刀部702下行从分离线 08处将板材的板尾切断,以将已经冲孔完毕的板材与卷板分离。
冲孔完毕的板材沿下料架6进入下一加工工序。
Claims (4)
1.一种型板冲孔机,包括机台(1),其特征在于:机台(1)台面上从入料端到出料端依次设有用于驱动板材向前移动的驱动部(2)、用于消除卷板内应力并将卷板压成平板的校直部(3)和用于在平板的相应部位打出所需孔型的冲孔部(4);
校直部(3)和冲孔部(4)之间的机台(1)台面上设有用于将板头取平以便于精确测量型板起点、将板尾从卷板上分离开来、并在切断作业时按压住板材的按切部(7);
机台(1)的入料端设有将卷板导入驱动部(2)的上料架(5)、出料端设有将冲孔完毕的板材从冲孔部(4)导离机台(1)的下料架(6);
还包括用于控制驱动部(2)、冲孔部(4)和按切部(7)运行的控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种型板冲孔机,其特征在于:按切部(7)包括用于将板头取平的第一切刀部(701)和用于将板尾切断的第二切刀部(702),第一切刀部(701)和第二切刀部(702)前后相距地设置,二者交替切割和按压,以互为对方切断作业时的板材按压部。
3.根据权利要求1所述的一种型板冲孔机,其特征在于:冲孔部(4)包括用于打出前角孔(01)和前螺孔(02)的第一冲孔模具(401)、用于打出轴孔(03)和探测孔(04)的第二冲孔模具(402)、以及用于打出后角孔(05)和后螺孔(06)的第三冲孔模具(403);第一冲孔模具(401)、第二冲孔模具(402)和第三冲孔模具(403)沿直线设于机台(1)上,其中,第一冲孔模具(401)设于靠下料架(6)侧,第三冲孔模具(403)设于靠按切部(7)侧,第二冲孔模具(402)设于第一冲孔模具(401)和第三冲孔模具(403)之间。
4.根据权利要求1所述的一种型板冲孔机,其特征在于:第一冲孔模具(401)、第二冲孔模具(402)和第三冲孔模具(403)均同步运动,以一次打出所有的孔型。
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