CN209696463U - 一种油墨过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨过滤装置,属于油墨生产加工技术领域。包括外壳、离心腔和振动过滤腔;离心腔包括离心腔体,其顶部设有转轴,其底部设有集渣盒;振动过滤腔包括振动过滤腔体,其内壁设有分流板,底部设有过滤盘;过滤盘包括磁性过滤层和振动层,振动层与振动电机连接;过滤盘上设有通孔,集渣盒贯穿通孔向外伸出;离心腔体顶部设有进料口,振动过滤腔体底部设有出料口。利用离心腔对油墨进行离心过滤,油墨经滤孔排出进入振动过滤腔,随后进行振动过滤,防止了滤孔堵塞,提高了过滤效果;同时,通过对油墨加热,降低其粘度,提高了过滤效率;过滤过程结束后,可将集渣盒和磁性过滤层取出清理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨生产加工技术领域,特别涉及一种油墨过滤装置。
背景技术
在油墨的生产加工过程中,需涉及到搅拌、研磨等一系列工序。经搅拌、研磨后后的油墨中不可避免的会存在杂质,影响油墨的细度,进而影响印刷质量。因此,需要在使用前对油墨进行过滤以提高其细度。然而现有的过滤装置对油墨的过滤效果差,且不易清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨过滤装置,包括外壳1,其内依次设有离心腔2和振动过滤腔3;所述离心腔2包括离心腔体21,其顶部固定设有转轴4,所述转轴4与驱动电机5连接;所述离心腔体21下半部分呈倒锥形,其底部可拆卸设有集渣盒22,所述集渣盒22和离心腔体21底部螺纹连接;所述振动过滤腔3包括振动过滤腔体31,其内壁设有多块分流板32,其底部设有过滤盘33;所述过滤盘33包括磁性过滤层331和振动层332,所述磁性过滤层331设于振动层332上,所述振动层332与振动电机6连接;所述过滤盘33上设有与集渣盒22匹配的通孔,所述集渣盒22贯穿通孔向外壳1外伸出;所述离心腔体21顶部设有进料口7,振动过滤腔体31底部设有出料口8。
优选的,所述集渣盒22中部设有挡板221,所述挡板221位于磁性过滤层331上方。
优选的,所述离心腔体21与集渣盒22上均设有均匀分布的滤孔一,且所述集渣盒22上的滤孔一位于挡板221上方。
优选的,所述磁性过滤层331上设有均匀分布的滤孔二,所述振动层332上设有油墨通孔,且所述滤孔二的孔径小于滤孔一与油墨通孔的孔径。
优选的,所述磁性过滤层331与振动过滤腔3为可拆卸连接。
优选的,所述磁性过滤层331侧面的外壳1上设有检修口11,所述检修口11处设有检修门12。
优选的,所述外壳1侧壁为双层结构,其外层底部设有进水口13,外层顶部设有出水口14。
优选的,所述外壳1外壁设有保温层。
优选的,所述出料口8处均设有出料阀门。
本实用新型技术方案带来的有益效果是:利用离心腔对油墨进行离心过滤,油墨经滤孔排出进入振动过滤腔,随后进行振动过滤,防止了滤孔堵塞,提高了过滤效果;同时,通过对油墨加热,降低其粘度,提高了过滤效率;过滤过程结束后,可将集渣盒和磁性过滤层取出清理,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的油墨过滤装置的结构示意图。
图中:1外壳、2离心腔、3振动过滤腔、4转轴、5驱动电机、6振动电机、7进料口、8出料口、11检修口、12检修门、13进水口、14出水口、21离心腔体、22集渣盒、31振动过滤腔体、32分流板、33过滤盘、221挡板、331磁性过滤层、332振动层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨过滤装置,包括外壳1,其内依次设有离心腔2和振动过滤腔3。离心腔2用于对油墨进行粗过滤;振动过滤腔3用于对油墨进行精过滤,提高了油墨的过滤效果。离心腔2包括离心腔体21,其顶部固定设有转轴4,转轴4与驱动电机5连接。转轴4与外壳1间设有密封轴承。离心腔体21下半部分呈倒锥形,其底部可拆卸设有集渣盒22,集渣盒22和离心腔体21底部螺纹连接。集渣盒22底部还可设置手柄,可通过旋转手柄拆卸或安装集渣盒22。振动过滤腔3包括振动过滤腔体31,其内壁设有多块分流板32,其底部设有过滤盘33。分流板32的设置便于提高油墨的均匀性,从而提高过滤效果。过滤盘33包括磁性过滤层331和振动层332,磁性过滤层331设于振动层332上,振动层332与振动电机6连接。在振动电机6的驱动下,振动层332振动,从而带动磁性过滤层331振动,防止其堵塞,提高了过滤效率。同时磁性过滤层331的设置进一步提高了对磁性物质的过滤效果。过滤盘33上设有与集渣盒22匹配的通孔,集渣盒22贯穿通孔向外壳1外伸出。具体的,集渣盒22与过滤盘33、振动过滤腔体31间均设有密封垫圈。离心腔体21顶部设有进料口7,振动过滤腔体31底部设有出料口8。
本实施例中,优选的,集渣盒22中部设有挡板221,挡板221位于磁性过滤层331上方。挡板221下方的集渣盒22可为中空或实心,本实施例中可具体为空心结构。
本实施例中,优选的,离心腔体21与集渣盒22上均设有均匀分布的滤孔一,且集渣盒22上的滤孔一位于挡板221上方。这种设计避免了油墨未经过滤盘33直接排出而降低过滤效果。
本实施例中,优选的,磁性过滤层331上设有均匀分布的滤孔二,振动层332上设有油墨通孔,且滤孔二的孔径小于滤孔一与油墨通孔的孔径。
本实施例中,优选的,磁性过滤层331与振动过滤腔3为可拆卸连接。具体的,磁性过滤层331可采用嵌入的方式设于振动过滤腔3内,且通过密封圈密封。
本实施例中,优选的,磁性过滤层331侧面的外壳1上设有检修口11,检修口11处设有检修门12。过滤停止后,可打开检修门将磁性过滤层331取出清洗。
本实施例中,优选的,外壳1侧壁为双层结构,其外层底部设有进水口13,外层顶部设有出水口14。具体的,进水口13与进水管连接,出水口14与出水管连接;进水管与出水管均与控温水箱连接。这种设计有利于降低油墨的粘度,提高其流动性,使其更容易从滤孔中流出,从而提高了过滤效果。
本实施例中,优选的,外壳1外壁设有保温层,可具体为聚氨酯夹芯不锈钢板。
本实施例中,优选的,出料口8处均设有出料阀门。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油墨过滤装置,其特征在于,包括外壳(1),其内依次设有离心腔(2)和振动过滤腔(3);所述离心腔(2)包括离心腔体(21),其顶部固定设有转轴(4),所述转轴(4)与驱动电机(5)连接;所述离心腔体(21)下半部分呈倒锥形,其底部可拆卸设有集渣盒(22),所述集渣盒(22)和离心腔体(21)底部螺纹连接;所述振动过滤腔(3)包括振动过滤腔体(31),其内壁设有多块分流板(32),其底部设有过滤盘(33);所述过滤盘(33)包括磁性过滤层(331)和振动层(332),所述磁性过滤层(331)设于振动层(332)上,所述振动层(332)与振动电机(6)连接;所述过滤盘(33)上设有与集渣盒(22)匹配的通孔,所述集渣盒(22)贯穿通孔向外壳(1)外伸出;所述离心腔体(21)顶部设有进料口(7),振动过滤腔体(31)底部设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述集渣盒(22)中部设有挡板(221),所述挡板(221)位于磁性过滤层(331)上方。
3.根据权利要求2所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述离心腔体(21)与集渣盒(22)上均设有均匀分布的滤孔一,且所述集渣盒(22)上的滤孔一位于挡板(221)上方。
4.根据权利要求3所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述磁性过滤层(331)上设有均匀分布的滤孔二,所述振动层(332)上设有油墨通孔,且所述滤孔二的孔径小于滤孔一与油墨通孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述磁性过滤层(331)与振动过滤腔(3)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述磁性过滤层(331)侧面的外壳(1)上设有检修口(11),所述检修口(11)处设有检修门(12)。
7.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述外壳(1)侧壁为双层结构,其外层底部设有进水口(13),外层顶部设有出水口(14)。
8.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述外壳(1)外壁设有保温层。
9.根据权利要求1所述的油墨过滤装置,其特征在于,所述出料口(8)处均设有出料阀门。
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