CN220012416U - 电解液废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种电解液废液回收装置，包括：桶体，其包括贯通相连的上桶体和下桶体，以及设于上桶体与下桶体之间的筛网组；上桶体上设有进液口，且下桶体上配置有汇液斗；搅动板组，其可转动地设于上桶体中；过滤网组，其可转动地设于下桶体中；加热组件，其包括设于上桶体外侧壁上的热气管、开设在上桶体侧壁上的用于连通热气管和上桶体的内腔的进气孔，以及与热气管相连的热气发生器。本实用新型可以提高对于电解液废液的处理回收效率。

Description

电解液废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种电解液废液回收装置。

背景技术

电子设备例如智能手机、平板电脑、可穿戴设备、电动汽车采用的都是可循环充电的锂离子电池。这些锂离子电池使用寿命是有限的，待锂离子电池寿命到期即成为废弃电池，对于废弃的锂离电池来说，其中的电解液流入到土壤或者暴漏在环境中，会有极大的污染。另外，在生产锂电池的过程中，也会产生一部分废旧的电解液废液，这些电解液废液若是未经处理排放到环境中，同样会造成极大的污染。

对此，例如公告号为CN219449503 U的专利公开了一种电解液废液回收处理装置，其通过桶体、汇液斗、安装架、过滤网架、U形搅拌杆、磁性软布棒、过滤网、桶盖、排污口、拨动头、加酸管、搭扣、电机和转轴之间的配合使用，使得可以通过拨动头对杂质进行拨动，从而产生离心力将杂质从排污口甩出，从而方便进行排污。对于该公开技术中的废锂电池电解液废液回收处理来说，通过加酸管向桶体内添加酸性物质后，在进行酸液搅拌吸附时，受温度条件的影响，电解液废液内离子和水分子分离的效率较低，对此电解液废液内部产生的多种挥发物除去效率低，从而影响废液处理装置的工作效率。

此外，现有技术中例如但不限于上述公开文件中的电解液废液回收处理装置，其工作原理大致为；首先通过过滤网对废旧锂电池电解液废液进行去除颗粒杂质，在此过程中能够去除的颗粒的粒径范围是有限的，还是可能存在有固态物质进入到汇液斗，然后通过酸液搅拌吸附，再经过滤网过滤后进行废液回收。而基于实际情况发现，最后一道采用过滤网对电解液进行过滤时，其中的固态物可能堵塞过滤网的网孔，不利于电解液回收过程的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电解液废液回收装置，以解决提高废液处理回收的效率的技术问题。

本实用新型的电解液废液回收装置是这样实现的：

一种电解液废液回收装置，包括：

桶体，其包括贯通相连的上桶体和下桶体，以及设于上桶体与下桶体之间的筛网组；所述上桶体上设有进液口，且所述下桶体上配置有汇液斗；

搅动板组，其可转动地设于上桶体中；

过滤网组，其可转动地设于下桶体中；

加热组件，其包括设于上桶体外侧壁上的热气管、开设在上桶体侧壁上的用于连通热气管和上桶体的内腔的进气孔，以及与热气管相连的热气发生器。

在本实用新型可选的实施例中，所述热气管包括套装在上桶体外侧壁上的环形气管和与环形气管相连的至少一个连接热气发生器的衔接管；其中

所述上桶体的侧壁上间隔设有多个连通环形气管的多个进气孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述过滤网组包括碗状网罩和设于碗状网罩的轴心上的连接部。

在本实用新型可选的实施例中，所述碗状网罩朝向上桶体的轴侧端的外径小于该碗状网罩背向上桶体的轴侧端的外径；以及

所述碗状网罩朝向上桶体的轴侧端为封闭端，且连接部与碗状网罩朝向上桶体的轴侧端相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述碗状网罩背向上桶体的轴侧端为敞开口；以及

所述下桶体上配置汇液斗的端部为敞口，且该敞口处配置有过滤板；

所述过滤板的周向侧配置有呈环形的限位圈；

所述碗状网罩背向上桶体的轴侧端适于与限位圈插接配合。

在本实用新型可选的实施例中，所述搅动板组包括转轴和设于转轴的侧壁上的至少一块搅动板。

在本实用新型可选的实施例中，所述连接部与转轴同轴设置；以及

所述转轴与连接部相连，所述转轴部分伸出在上桶体背向下桶体的顶端用于连接驱动其旋转的动力结构。

在本实用新型可选的实施例中，所述下桶体的内腔中还设有适于与碗状网罩的外侧壁面滑动配合的至少一个刮板；

所述刮板的一端固定在下桶体的内腔壁上，且该刮板的另一端套设在转轴上。

在本实用新型可选的实施例中，所述筛网组包括用于配接上桶体和下桶体的环形连接部，以及设于环形连接部中的至少一片密漏板；其中

所述密漏板上开设有适于转轴穿过的开孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述环形连接部中间隔设有两层密漏板；以及

所述环形连接部的侧壁上还连接有一抽料管，该抽料管上配置有电磁阀。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的电解液废液回收装置，首先通过设有的加热组件，使得上桶体内部在进行酸液搅拌吸附时能够在高温环境下进行，加快电解液废液内离子和水分子分离的效率，从而加快电解液废液内部产生的多种挥发物的除去效率，由此来提高对于电解液废液的处理回收效率。

此外，对于整体的电解液废液处理过程来说，经过筛网组、过滤网组和过滤板的多重过滤，优化了整体过滤效果。并且，通过在过滤网组的碗状网罩外侧壁设有的刮板来对碗状网罩外壁的附着进行刮壁清除，增加过滤效果的同时也不易产生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的电解液废液回收装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电解液废液回收装置的上桶体的内部分解结构示意图；

图3是本实用新型的电解液废液回收装置的分解结构示意图；

图4是本实用新型的电解液废液回收装置的加热组件与上桶体的分解结构示意图；

图5是本实用新型的电解液废液回收装置的下桶体的内部结构示意图；

图6是本实用新型的电解液废液回收装置的过滤网组的分解结构示意图；

图7是本实用新型的电解液废液回收装置的过滤网组的剖视结构示意图。

图中：上桶体101、下桶体102、环形连接部2、密漏板201、搅动板3、碗状网罩4、过滤小孔401、汇液斗5、桶盖6、进液口7、转轴8、开孔9、分层套10、电机601、热气发生器11、进气孔13、环形气管121、衔接管122、支架14、刮板15、连接孔16、敞口17、过滤板18、限位圈19、抽料管20、出液口21、连接部22。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：请参阅图1至图7所示，本实施例提供了一种电解液废液回收装置，包括：桶体，其包括贯通相连的上桶体101和下桶体102，以及设于上桶体101与下桶体102之间的筛网组；上桶体101上设有进液口7，且下桶体102上配置有汇液斗5；汇液斗5底部的居中位置连通设置有出液口21。此处结合常规的使用状态来说，上桶体101在上，下桶体102在下，进液口7设于上桶体101的顶部，而汇液斗5则是设于下桶体102的底部。

从形状本身来说，结合附图举例一种可选的实施情况来说，上桶体101、下桶体102和筛网组均大致呈圆柱状结构体，当然也可以是其它形状，对此本实施例不做绝对限定，也不一一举例。

在上述结构的基础上，本实施例的电解液废液回收装置还包括可转动地设于上桶体101中的搅动板组、可转动地设于下桶体102中的过滤网组，以及设于上桶体101外侧壁上的加热组件。

接下来结合附图举例一种具体可选的实施情况来说，首先是加热组件：

大致地说，加热组件包括设于上桶体101外侧壁上的热气管、开设在上桶体101侧壁上的用于连通热气管和上桶体101的内腔的进气孔13，以及与热气管相连的热气发生器11。热气发生器11安装在上桶体101外侧壁上的支架14上。此结构下，热气发生器11产生的热气通过热气管来经进气孔13来进入到上桶体101的内腔中。

在上述结构的基础上，更为详细地说，本实施例采用的热气管包括套装在上桶体101外侧壁上的环形气管121和与环形气管121相连的至少一个连接热气发生器11的衔接管122；其中上桶体101的侧壁上间隔设有多个连通环形气管121的多个进气孔13。此结构下可以加快热气发生器11产生的热气进入到上桶体101的内腔中的效率，并且通过将多个进气孔13沿上桶体101的圆周方向间隔均匀布置，这样可以提高热气发生器11产生的热气进入到上桶体101的内腔中的均匀性。

再接下来是搅动板组：其包括转轴8和设于转轴8的侧壁上的至少一块搅动板3。此处优选的在转轴8的侧壁上间隔设有两块或者四块或者是其它数量的搅动板3，对此本实施例不做绝对限定，优选当设置多块搅动板3时，多块搅动板3结构尺寸均相同，且均匀分布在转轴8的侧壁上。

基于上述结构，本实施例的上桶体101的内腔中还设有呈锥形的分层套10；搅动板组设于分层套10中。需要加以说明的是，对于内置在上桶体101中的分层套10来说，不会遮挡上桶体101侧壁上的进气孔13，也就是说经过上桶体101侧壁上的进气孔13进入到上桶体101内腔中的热气自然地进入到分层套10中。并且，对于整体的分层套10来说，其顶端和底端均形成为便于电解液废液流通的开口，且顶端的开口内径大于底端的开口内径，在此基础上，还有必要说明的是，分层套10与筛网组之间存在一定的间距，使得从分层套10底端开口留出的电解液废液可以顺利流向筛网组。

再接下来说过滤网组：

大致地，过滤网组包括碗状网罩4和设于碗状网罩4的轴心上的连接部22。碗状网罩4上均匀分布等距开设有过滤小孔401。

具体的，碗状网罩4朝向上桶体101的轴侧端的外径小于该碗状网罩4背向上桶体101的轴侧端的外径；以及碗状网罩4朝向上桶体101的轴侧端为封闭端，且连接部22与碗状网罩4朝向上桶体101的轴侧端相连。此处的连接部22与碗状网罩4之间可选采用例如但不限于过盈插接或者是螺钉紧固的锁付结构。

在上述结构的基础上，碗状网罩4背向上桶体101的轴侧端为敞开口；以及下桶体102上配置汇液斗5的端部为敞口17，且该敞口17处配置有过滤板18；过滤板18的周向侧配置有呈环形的限位圈19，碗状网罩4背向上桶体101的轴侧端适于与限位圈19插接配合。如此也就是说通过过滤板18来配合碗状网罩4，使得整体的碗状网罩4内部形成一个全方位的过滤空间。

在上述结构的基础上，考虑到转轴8和连接部22均需要实现旋转，为了简化整体电解液废液回收装置结构，同时降低运行能耗，本实施例做了如下设计：

转轴8与连接部22相连；转轴8部分伸出在上桶体101背向下桶体102的顶端用于连接驱动其旋转的动力结构。该动力结构采用例如但不限于电机601。此处可以理解的，对于上桶体101的顶端来说，其实际配置有一桶盖6，电机601是设置在桶盖6上的。

最后来说筛网组：

筛网组包括用于配接上桶体101和下桶体102的环形连接部2，以及设于环形连接部2中的至少一片密漏板201；其中密漏板201上开设有适于转轴8穿过的开孔9。

此处结合附图举例一种可选的实施情况来说，环形连接部2中间隔设有两层密漏板201；以及环形连接部2的侧壁上还连接有一抽料管20，该抽料管20上配置有电磁阀。此结构下，如排料不畅时可通过抽料管20对筛网组内部堆积的沉淀进行抽取，不易影响降料的速度。

实施例2：请参阅图1至图7所示，在实施例1的电解液废液回收装置的基础上，本实施例提供的电解液废液回收装置在下桶体102的内腔中还设有适于与碗状网罩4的外侧壁面滑动配合的至少一个刮板15；本实施例以对称分布的两个刮板15为例，两个刮板15的一端均固定在下桶体102的内腔壁上，且该刮板15的另一端通过连接孔16套设在转轴8上，此处刮板15与转轴8之间为转动配合，也就是说转轴8在旋转的过程中，刮板15是保持不动的，这样当碗状网罩4随着转轴8旋转时，刮板15可以对于碗状网罩4的外壁面进行刮擦，清除碗状网罩4外壁面上的附着物，增加过滤效果的同时也不易产生堵塞。

综上，对于本实施例的电解液废液回收装置来说：

通过上桶体101与下桶体102的匹配设置进行多层过滤，提高效率，通过桶盖6上安装的电机601，转轴8贯穿至上桶体101和下桶体102的内腔来同时带动搅动板3与碗状网罩4转动进行废液回收的操作，节约能耗。

通过热气发生器11产生热蒸汽，通过进气孔13将热气发生器11产生的热气通入至上桶体101的内腔对电解液废液进行加热，从而加速电解液废液内离子和水分子分离，通过上桶体101进行酸液吸附搅拌，通过下桶体102内部的碗状网罩4进行之后的再一次废液过滤处理，碗状网罩4的外壁上的附着物在刮板15的作用下进行清除，增加过滤效果的同时也不易产生堵塞。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种电解液废液回收装置，其特征在于，包括：

桶体，其包括贯通相连的上桶体和下桶体，以及设于上桶体与下桶体之间的筛网组；所述上桶体上设有进液口，且所述下桶体上配置有汇液斗；

搅动板组，其可转动地设于上桶体中；

过滤网组，其可转动地设于下桶体中；

加热组件，其包括设于上桶体外侧壁上的热气管、开设在上桶体侧壁上的用于连通热气管和上桶体的内腔的进气孔，以及与热气管相连的热气发生器。

2.根据权利要求1所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述热气管包括套装在上桶体外侧壁上的环形气管和与环形气管相连的至少一个连接热气发生器的衔接管；其中

所述上桶体的侧壁上间隔设有多个连通环形气管的多个进气孔。

3.根据权利要求1所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述过滤网组包括碗状网罩和设于碗状网罩的轴心上的连接部。

4.根据权利要求3所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述碗状网罩朝向上桶体的轴侧端的外径小于该碗状网罩背向上桶体的轴侧端的外径；以及

所述碗状网罩朝向上桶体的轴侧端为封闭端，且连接部与碗状网罩朝向上桶体的轴侧端相连。

5.根据权利要求4所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述碗状网罩背向上桶体的轴侧端为敞开口；以及

所述下桶体上配置汇液斗的端部为敞口，且该敞口处配置有过滤板；

所述过滤板的周向侧配置有呈环形的限位圈；

所述碗状网罩背向上桶体的轴侧端适于与限位圈插接配合。

6.根据权利要求3～5任一项所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述搅动板组包括转轴和设于转轴的侧壁上的至少一块搅动板。

7.根据权利要求6所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述连接部与转轴同轴设置；以及

所述转轴与连接部相连，所述转轴部分伸出在上桶体背向下桶体的顶端用于连接驱动其旋转的动力结构。

8.根据权利要求7所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述下桶体的内腔中还设有适于与碗状网罩的外侧壁面滑动配合的至少一个刮板；

所述刮板的一端固定在下桶体的内腔壁上，且该刮板的另一端套设在转轴上。

9.根据权利要求5所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述筛网组包括用于配接上桶体和下桶体的环形连接部，以及设于环形连接部中的至少一片密漏板；其中

所述密漏板上开设有适于转轴穿过的开孔。

10.根据权利要求9所述的电解液废液回收装置，其特征在于，所述环形连接部中间隔设有两层密漏板；以及

所述环形连接部的侧壁上还连接有一抽料管，该抽料管上配置有电磁阀。