CN211394235U - 一种用于污泥浆的发酵处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理领域，具体公开了一种用于污泥浆的发酵处理装置，包括絮凝过滤箱，所述絮凝过滤箱与位于其下方的微生物降解箱之间通过污泥出料管相连通；所述絮凝过滤箱与位于其水平一侧的水解酸化箱之间通过污液输送管相连通，且污液输送管上安装有污液泵；所述水解酸化箱内还设置有搅拌组件；所述絮凝过滤箱的上部内腔中固定安装有滤网。本实用新型实施例提供的发酵处理装置能够对泥浆的过滤分离，经过滤分离后的泥浆进入微生物降解箱后进行发酵处理；本实用新型实施例还通过保温夹套的设置，能够使得微生物降解箱内部达到所需温度需求，实现加热保温，为微生物降解箱内的泥浆发酵提供可靠的温度条件。

Description

一种用于污泥浆的发酵处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体是一种用于污泥浆的发酵处理装置。

背景技术

污泥浆多为粘稠带有砂石，长时间静置也很难分层，处理难度很大。现有技术中，处理污泥浆设备大多都采用污泥泵直接吸取污泥浆的方式，将污泥浆运送至指定浆缸中直接搅拌，达到泥浆与砂石分离的目的，而这种方式需要动力功率很高，管道易于阻塞。而且现有的对污泥浆进行发酵处理的装置大多结构简单，功能单一，由于发酵对温度的要求非常高，需要严格控温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥浆的发酵处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于污泥浆的发酵处理装置，包括絮凝过滤箱，所述絮凝过滤箱与位于其下方的微生物降解箱之间通过污泥出料管相连通，污泥出料管上安装有电磁阀；

所述絮凝过滤箱与位于其水平一侧的水解酸化箱之间通过污液输送管相连通，且污液输送管上安装有污液泵；所述水解酸化箱内还设置有搅拌组件；

所述絮凝过滤箱的上部内腔中固定安装有滤网，滤网用于对投入到絮凝过滤箱内的泥浆中的固体垃圾进行过滤；

所述絮凝过滤箱内同轴转动设置有第一旋转轴，位于所述滤网下方的第一旋转轴上均布固定安装有多个第一搅动叶片，且所述絮凝过滤箱的顶板上安装有用于驱动所述第一旋转轴旋转的第一驱动电机，且位于所述滤网上方的第一旋转轴上固定安装有多个拨杆，拨杆为弧形杆结构，且拨杆的弧形结构凹面朝向与所述第一旋转轴的旋转方向相反，因此，当第一旋转轴旋转时，能够将截留在滤网上表面的固体垃圾向外推。

作为本实用新型进一步的方案：所述絮凝过滤箱的外壁上安装有废渣收集箱，废渣收集箱与絮凝过滤箱之间通过废渣收集管相连，且废渣收集管与絮凝过滤箱的连接处位于滤网的上表面，从而方便将固体垃圾推出絮凝过滤箱外并收集在废渣收集箱内，且所述废渣收集箱的底部一侧具有排渣管，方便将存放在废渣收集箱内的固体垃圾统一排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括同轴转动设于所述水解酸化箱内的第二旋转轴以及均布固定安装在所述第二旋转轴上的第二搅动叶片，且所述搅拌组件还包括用于驱动所述第二旋转轴旋转的第二驱动电机，第二驱动电机固定安装在水解酸化箱的顶板上；且所述水解酸化箱的底部一侧还具有排液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述絮凝过滤箱的顶部具有相所述絮凝过滤箱上部内腔中投入泥浆物料的泥浆进口。

作为本实用新型进一步的方案：所述絮凝过滤箱的一侧还设置有用于向所述絮凝过滤箱下部内腔中投入药剂的加药口。

作为本实用新型进一步的方案：所述微生物降解箱的外壁包括设置有保温夹套，所述保温夹套内形成与所述微生物降解箱相贴合的热水环腔，所述保温夹套的外表面分别具有余热蓄热层和中空隔热层，所述余热蓄热层与所述中空隔热层之间填充设置有鹅卵石碎块。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温夹套的底部一侧具有向所述热水环腔内通入热水的热水进口，所述保温夹套的顶部一侧具有用于将所述热水环腔内的热水排出的热水出口，从而使得微生物降解箱内部达到所需温度需求，实现加热保温，为微生物降解箱内的泥浆发酵提供可靠的温度条件。

作为本实用新型进一步的方案：所述微生物降解箱的底部还设置有排料管和温控开关，其中排料管用于将微生物降解箱内处理完毕的泥浆排出，而温控开关用于实时监测微生物降解箱内的温度环境。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的发酵处理装置通过滤网对泥浆进行过滤，且通过拨杆能够将截留在滤网上表面的固体垃圾向外推，方便了对泥浆的过滤分离，经过滤分离后的泥浆进入微生物降解箱后进行发酵处理；本实用新型实施例还通过保温夹套的设置，能够使得微生物降解箱内部达到所需温度需求，实现加热保温，为微生物降解箱内的泥浆发酵提供可靠的温度条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的用于污泥浆的发酵处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的用于污泥浆的发酵处理装置中拨杆的主视图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-絮凝过滤箱，2-第一驱动电机，3-泥浆进口，4-废渣收集箱，5-废渣收集管，6-滤网，7-拨杆，8-第一旋转轴，9-第一搅动叶片，10-排渣管；

11-污泥出料管，12-电磁阀，13-微生物降解箱，14-排料管，15-温控开关，16-水解酸化箱，17-污液输送管，18-污液泵，19-第二驱动电机，20-第二旋转轴；

21-第二搅动叶片，22-加药口，23-排液管，24-保温夹套，25-余热蓄热层，26-中空隔热层，27-热水环腔，28-鹅卵石碎块，29-热水进口，30-热水出口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，一种用于污泥浆的发酵处理装置，包括絮凝过滤箱1，所述絮凝过滤箱1与位于其下方的微生物降解箱13之间通过污泥出料管11相连通，污泥出料管11上安装有电磁阀12；所述絮凝过滤箱1与位于其水平一侧的水解酸化箱16之间通过污液输送管17相连通，且污液输送管17上安装有污液泵18；所述水解酸化箱16内还设置有搅拌组件，搅拌组件包括同轴转动设于所述水解酸化箱16内的第二旋转轴20以及均布固定安装在所述第二旋转轴20上的第二搅动叶片21，且所述搅拌组件还包括用于驱动所述第二旋转轴20旋转的第二驱动电机19，第二驱动电机19固定安装在水解酸化箱16的顶板上；且所述水解酸化箱16的底部一侧还具有排液管23；

所述絮凝过滤箱1的上部内腔中固定安装有滤网6，滤网6用于对投入到絮凝过滤箱1内的泥浆中的固体垃圾进行过滤；

所述絮凝过滤箱1内同轴转动设置有第一旋转轴8，位于所述滤网6下方的第一旋转轴8上均布固定安装有多个第一搅动叶片9，且所述絮凝过滤箱1的顶板上安装有用于驱动所述第一旋转轴8旋转的第一驱动电机2，且位于所述滤网6上方的第一旋转轴8上固定安装有多个拨杆7，拨杆7为弧形杆结构，且拨杆7的弧形结构凹面朝向与所述第一旋转轴8的旋转方向相反，因此，当第一旋转轴8旋转时，能够将截留在滤网6上表面的固体垃圾向外推，进一步的，所述絮凝过滤箱1的外壁上安装有废渣收集箱4，废渣收集箱4与絮凝过滤箱1之间通过废渣收集管5相连，且废渣收集管5与絮凝过滤箱1的连接处位于滤网6的上表面，从而方便将固体垃圾推出絮凝过滤箱1外并收集在废渣收集箱4内，且所述废渣收集箱4的底部一侧具有排渣管10，方便将存放在废渣收集箱4内的固体垃圾统一排出。

更进一步的，所述絮凝过滤箱1的顶部具有相所述絮凝过滤箱1上部内腔中投入泥浆物料的泥浆进口3；所述絮凝过滤箱1的一侧还设置有用于向所述絮凝过滤箱1下部内腔中投入药剂的加药口22。

实施例2

如图1-3所示，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述微生物降解箱13的外壁包括设置有保温夹套24，所述保温夹套24内形成与所述微生物降解箱13相贴合的热水环腔27，所述保温夹套24的外表面分别具有余热蓄热层25和中空隔热层26，所述余热蓄热层25与所述中空隔热层26之间填充设置有鹅卵石碎块28；

进一步的，所述保温夹套24的底部一侧具有向所述热水环腔27内通入热水的热水进口29，所述保温夹套24的顶部一侧具有用于将所述热水环腔27内的热水排出的热水出口30，从而使得微生物降解箱13内部达到所需温度需求，实现加热保温，为微生物降解箱13内的泥浆发酵提供可靠的温度条件。

所述微生物降解箱13的底部还设置有排料管14和温控开关15，其中排料管14用于将微生物降解箱13内处理完毕的泥浆排出，而温控开关15用于实时监测微生物降解箱13内的温度环境。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，包括絮凝过滤箱（1），所述絮凝过滤箱（1）与位于其下方的微生物降解箱（13）之间通过污泥出料管（11）相连通，污泥出料管（11）上安装有电磁阀（12）；所述絮凝过滤箱（1）与位于其水平一侧的水解酸化箱（16）之间通过污液输送管（17）相连通，且污液输送管（17）上安装有污液泵（18）；

所述水解酸化箱（16）内还设置有搅拌组件；

所述絮凝过滤箱（1）的上部内腔中固定安装有滤网（6）；

所述絮凝过滤箱（1）内同轴转动设置有第一旋转轴（8），位于所述滤网（6）下方的第一旋转轴（8）上均布固定安装有多个第一搅动叶片（9），且所述絮凝过滤箱（1）的顶板上安装有用于驱动所述第一旋转轴（8）旋转的第一驱动电机（2），且位于所述滤网（6）上方的第一旋转轴（8）上固定安装有多个拨杆（7），拨杆（7）为弧形杆结构，且拨杆（7）的弧形结构凹面朝向与所述第一旋转轴（8）的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述絮凝过滤箱（1）的外壁上安装有废渣收集箱（4），废渣收集箱（4）与絮凝过滤箱（1）之间通过废渣收集管（5）相连，且废渣收集管（5）与絮凝过滤箱（1）的连接处位于滤网（6）的上表面。

3.根据权利要求2所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括同轴转动设于所述水解酸化箱（16）内的第二旋转轴（20）以及均布固定安装在所述第二旋转轴（20）上的第二搅动叶片（21）；

所述搅拌组件还包括用于驱动所述第二旋转轴（20）旋转的第二驱动电机（19），第二驱动电机（19）固定安装在水解酸化箱（16）的顶板上；且所述水解酸化箱（16）的底部一侧还具有排液管（23）。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述絮凝过滤箱（1）的顶部具有相所述絮凝过滤箱（1）上部内腔中投入泥浆物料的泥浆进口（3）。

5.根据权利要求4所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述絮凝过滤箱（1）的一侧还设置有用于向所述絮凝过滤箱（1）下部内腔中投入药剂的加药口（22）。

6.根据权利要求4所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述微生物降解箱（13）的外壁包括设置有保温夹套（24），所述保温夹套（24）内形成与所述微生物降解箱（13）相贴合的热水环腔（27），所述保温夹套（24）的外表面分别具有余热蓄热层（25）和中空隔热层（26），所述余热蓄热层（25）与所述中空隔热层（26）之间填充设置有鹅卵石碎块（28）。

7.根据权利要求6所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述保温夹套（24）的底部一侧具有向所述热水环腔（27）内通入热水的热水进口（29），所述保温夹套（24）的顶部一侧具有用于将所述热水环腔（27）内的热水排出的热水出口（30）。

8.根据权利要求7所述的用于污泥浆的发酵处理装置，其特征在于，所述微生物降解箱（13）的底部还设置有排料管（14）和温控开关（15）。

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