CN219308169U - 一种筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紫苏油加工技术领域，具体涉及一种筛选设备；包括工作台和过滤装置，过滤装置包括第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱、导液组件和辅助组件，第一过滤箱与工作台固定连接，第二过滤箱与工作台固定连接，第三过滤箱与工作台固定连接，导液组件设置在工作台一侧，辅助组件分别设置在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱内，紫苏油筛选加工时，油液经过第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱时，可被多级过滤，从而实现在进行紫苏油筛选过滤时，可进行油液多次过滤，并有效提升过滤精度和过滤效果。

Description

一种筛选设备

技术领域

本实用新型涉及紫苏油加工技术领域，尤其涉及一种筛选设备。

背景技术

过滤机，是通过多孔性过滤实现固液分离的设备，是一种新型过滤系统，体积小、操作简便，紫苏油加工时，在过滤时，将运用过滤机进行杂质过滤，传统的方法采用颠簸过滤，使杂物与油分离，但是在颠簸过程中，物料会堆积在一起，将导致过滤效果差。

现有技术CN216857324U公开了一种往复式颠簸式富硒紫苏油过滤机，包括：主体；下料口，固定连接在主体的顶端；收集箱，设置在主体的底端内部且贯穿至主体的外部。通过设置颠簸机构，使用此装置时，通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动传动杆、转盘转动，第一连接块将沿着转盘的转动轨迹转动，那么第一连接块将给予第二连接块拉力，颠簸箱也将沿着转盘的转动轨迹移动，活动块也将沿着第三连接块的内壁滑槽移动，同时传动杆外壁的传动带也将传动，从而带动丝杆转动，拨杆将沿着丝杆的外壁往复移动，对颠簸箱内部的物料进行整理，达到了避免物料在颠簸的过程中堆积在一起的目的，将可有效提升过滤效果。

但在使用时，该实用新型通过设置过滤网的进行单次过滤，过滤精度差，效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛选设备，在进行紫苏油筛选过滤时，可进行油液多次过滤，有效提升过滤精度和过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种筛选设备，包括工作台，还包括过滤装置；

所述过滤装置包括第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱、导液组件和辅助组件，所述第一过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述第二过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述第一过滤箱一侧，所述第三过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述第二过滤箱一侧，所述导液组件设置在所述工作台一侧，所述辅助组件分别设置在所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱内。

其中，所述导液组件包括进油管、出油管、抽取泵和导管，所述进油管与所述第一过滤箱固定连接，并位于所述第一过滤箱一侧；所述出油管与所述第三过滤箱固定连接，并位于所述第三过滤箱一侧；所述抽取泵与所述工作台固定连接，所述抽取泵与所述第一过滤箱固定连接，并与所述第二过滤箱固定连接，且位于所述工作台上；所述导管与所述抽取泵固定连接，所述导管与所述第二过滤箱固定连接，并与所述第三过滤箱固定连接，且位于所述抽取泵一侧。

其中，所述辅助组件包括初过滤箱、初过滤棉板、次过滤箱、次过滤棉板和中级过滤构件，所述初过滤箱与所述第一过滤箱固定连接，并位于所述第一过滤箱内，所述初过滤棉板与所述初过滤箱固定连接，并位于所述初过滤箱内；所述次过滤箱与所述第三过滤箱固定连接，并位于所述第三过滤箱内；所述次过滤棉板与所述次过滤箱固定连接，并位于所述次过滤箱内；所述中级过滤构件设置在所述第二过滤箱内。

其中，所述中级过滤构件包括旋转电机、旋转筒和中级过滤棉板，所述旋转电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述旋转筒与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述第二过滤箱内；所述中级过滤棉板与所述旋转筒固定连接，并位于所述旋转筒内。

其中，所述过滤装置还包括工字座和电动阀，所述工字座分别与所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱固定连接，并分别位于所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱上；所述电动阀与所述工字座固定连接，并位于所述工字座上。

本实用新型的一种筛选设备，工作台用于工作组件安装支撑，第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱分别安装在工作台上，导液组件设置在工作台一侧，用于紫苏油传导，辅助组件分别设置在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱内，用于过滤辅助，紫苏油筛选加工时，油液经过第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱时，可被多级过滤，从而实现在进行紫苏油筛选过滤时，可进行油液多次过滤，并有效提升过滤精度和过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的筛选设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的筛选设备的前视图。

图3是本实用新型第一实施例的旋转筒的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的筛选设备的整体结构示意图。

图中：101-工作台、102-第一过滤箱、103-第二过滤箱、104-第三过滤箱、105-进油管、106-出油管、107-抽取泵、108-导管、109-初过滤箱、110-初过滤棉板、111-次过滤箱、112-次过滤棉板、113-旋转电机、114-旋转筒、115-中级过滤棉板、201-工字座、202-电动阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图3所示，其中图1是筛选设备的整体结构示意图，图2是筛选设备的前视图，图3是旋转筒的结构示意图，本实用新型提供一种筛选设备：包括工作台101和过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤箱102、第二过滤箱103、第三过滤箱104、导液组件和辅助组件，所述导液组件包括进油管105、出油管106、抽取泵107和导管108，所述辅助组件包括初过滤箱109、初过滤棉板110、次过滤箱111、次过滤棉板112和中级过滤构件，所述中级过滤构件包括旋转电机113、旋转筒114和中级过滤棉板115。通过前述方案能够在进行紫苏油筛选过滤时，可进行油液多次过滤，并有效提升过滤精度和过滤效果，可以理解的是，前述方案可以进行紫苏油液多次过滤，并有效提升过滤精度和过滤效果。

在本实施方式中，所述工作台101用于设备工作组件支撑安装。

其中，所述第一过滤箱102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述第二过滤箱103与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述第一过滤箱102一侧，所述第三过滤箱104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述第二过滤箱103一侧，所述导液组件设置在所述工作台101一侧，所述辅助组件分别设置在所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104内，所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104分别为开口向上的矩形箱，顶部配有端盖密封，并通过螺栓分别安装在所述工作台101上，所述导液组件设置在所述工作台101一侧，用于油液传导输送，所述辅助组件分别设置在所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104内，用于过滤辅助。

其次，所述进油管105与所述第一过滤箱102固定连接，并位于所述第一过滤箱102一侧，所述出油管106与所述第三过滤箱104固定连接，并位于所述第三过滤箱104一侧，所述抽取泵107与所述工作台101固定连接，所述抽取泵107与所述第一过滤箱102固定连接，并与所述第二过滤箱103固定连接，且位于所述工作台101上，所述导管108与所述抽取泵107固定连接，所述导管108与所述第二过滤箱103固定连接，并与所述第三过滤箱104固定连接，且位于所述抽取泵107一侧，所述进油管105和所述出油管106的截面均为T形，所述进油管105的安装盘通过螺栓安装在所述第一过滤箱102顶部端盖上，所述出油管106的安装盘通过螺栓安装在所述第三过滤箱104底部出油口一侧，多个所述抽取泵107分段设置安装，底座通过螺栓安装在所述工作台101上，输入法兰通过螺栓分别与所述第一过滤箱102出油口侧连接和所述第二过滤箱103出油口侧连接，多个所述导管108的输入端连接法兰，通过螺栓分别与多个所述抽取泵107的出油口侧连接，输出端的连接法兰，将分别通过螺栓安装在所述第二过滤箱103顶部端盖和所述第三过滤箱104顶部端盖上，从而形成导油通路。

然后，所述初过滤箱109与所述第一过滤箱102固定连接，并位于所述第一过滤箱102内，所述初过滤棉板110与所述初过滤箱109固定连接，并位于所述初过滤箱109内，所述次过滤箱111与所述第三过滤箱104固定连接，并位于所述第三过滤箱104内，所述次过滤棉板112与所述次过滤箱111固定连接，并位于所述次过滤箱111内，所述中级过滤构件设置在所述第二过滤箱103内，所述第一过滤箱102和所述第三过滤箱104开设阶梯槽，所述初过滤箱109通过螺栓安装在所述第一过滤箱102的阶梯槽内，底部开设过滤孔，所述初过滤棉板110采用无纺布过滤棉制作，通过精密螺丝安装在所述初过滤箱109底部，所述次过滤箱111通过螺栓安装在所述第三过滤箱104的阶梯槽内，底部开设过滤孔，过滤孔孔径小于所述初过滤箱109底部过滤孔尺寸，所述次过滤棉板112采用无纺布过滤棉制作，通过精密螺丝安装在所述次过滤箱111底部，所述中级过滤构件设置在所述第二过滤箱103内，用于离心过滤。

最后，所述旋转电机113与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述旋转筒114与所述旋转电机113的输出轴固定连接，并位于所述第二过滤箱103内，所述中级过滤棉板115与所述旋转筒114固定连接，并位于所述旋转筒114内，所述旋转电机113通过螺栓安装在所述工作台101上，所述第二过滤箱103和所述工作台101上开设所述旋转电机113输出轴通过的通孔，孔中设置骨架密封环，用于转动和密封，所述旋转筒114为侧面开设过滤孔的圆筒，开口向上，通过平键和锁紧螺栓安装在所述旋转电机113的输出轴上，所述中级过滤棉板115为圆筒状，采用无纺布过滤棉制作，通过精密螺丝安装在所述旋转筒114内。

在使用本实用新型进行紫苏油筛选过滤时，紫苏油通过所述进油管105进入所述第一过滤箱102，并落入所述初过滤箱109，经所述初过滤棉板110过滤后，落入所述第一过滤箱102底部，然后，靠近所述第一过滤箱102出口的所述抽取泵107动作，进行油液抽取，并经所述导管108输送至所述第二过滤箱103，这时，所述旋转电机113动作，将带动所述旋转筒114和所述中级过滤棉板115旋转，而紫苏油液从所述第二过滤箱103顶部落入高速旋转的所述旋转筒114内，进行离心筛选过滤，过滤后的油液落入所述第二过滤箱103底部，然后，靠近所述第二过滤箱103出口的所述抽取泵107动作，进行油液抽取，并经所述导管108输送至所述第三过滤箱104，并落入所述次过滤箱111中，经所述次过滤棉板112过滤后，落入所述第三过滤箱104底部，然后，经所述出油管106可导出，从而实现在进行紫苏油筛选过滤时，可进行油液多次过滤，并有效提升过滤精度和过滤效果。

实施例二：

如图4所示，其中图4是筛选设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种筛选设备，所述过滤装置还包括工字座201和电动阀202。

所述工字座201分别与所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104固定连接，并分别位于所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104上，所述电动阀202与所述工字座201固定连接，并位于所述工字座201上，多个所述工字座201的底部安装盘通过螺栓分别安装在所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104的顶部端盖上，多个所述电动阀202的安装盘通过螺栓螺母与多个所述工字座201的连接盘连接，所述电动阀202顶部入口与外部清洗水源或消毒水源进行连接。

使用时，通过多个所述电动阀202动作，可将外部清洁水或消毒水分别导入所述第一过滤箱102、所述第二过滤箱103和所述第三过滤箱104内，进行清洁消毒使用。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种筛选设备，包括工作台，其特征在于，

还包括过滤装置；

所述过滤装置包括第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱、导液组件和辅助组件，所述第一过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述第二过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述第一过滤箱一侧，所述第三过滤箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述第二过滤箱一侧，所述导液组件设置在所述工作台一侧，所述辅助组件分别设置在所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱内；

所述辅助组件包括初过滤箱、初过滤棉板、次过滤箱、次过滤棉板和中级过滤构件，所述初过滤箱与所述第一过滤箱固定连接，并位于所述第一过滤箱内，所述初过滤棉板与所述初过滤箱固定连接，并位于所述初过滤箱内；所述次过滤箱与所述第三过滤箱固定连接，并位于所述第三过滤箱内；所述次过滤棉板与所述次过滤箱固定连接，并位于所述次过滤箱内；所述中级过滤构件设置在所述第二过滤箱内；

所述中级过滤构件包括旋转电机、旋转筒和中级过滤棉板，所述旋转电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧；所述旋转筒与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述第二过滤箱内；所述中级过滤棉板与所述旋转筒固定连接，并位于所述旋转筒内。

2.如权利要求1所述的筛选设备，其特征在于，

所述导液组件包括进油管、出油管、抽取泵和导管，所述进油管与所述第一过滤箱固定连接，并位于所述第一过滤箱一侧；所述出油管与所述第三过滤箱固定连接，并位于所述第三过滤箱一侧；所述抽取泵与所述工作台固定连接，所述抽取泵与所述第一过滤箱固定连接，并与所述第二过滤箱固定连接，且位于所述工作台上；所述导管与所述抽取泵固定连接，所述导管与所述第二过滤箱固定连接，并与所述第三过滤箱固定连接，且位于所述抽取泵一侧。

3.如权利要求1所述的筛选设备，其特征在于，

所述过滤装置还包括工字座和电动阀，所述工字座分别与所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱固定连接，并分别位于所述第一过滤箱、所述第二过滤箱和所述第三过滤箱上；所述电动阀与所述工字座固定连接，并位于所述工字座上。

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