CN109970235A - 一种用于处理化工污水的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于处理化工污水的设备，属于污水处理技术领域，解决了现有的化工污水在加药预处理阶段无法将沉淀的杂质、浮渣与过滤后的污水有效分离的问题，其技术要点是：包括污水处理箱和旋转筒，污水处理箱内部自下而上依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，通过第一隔板、第二隔板和第三隔板将污水处理箱内部自下而上依次分隔为集液槽、沉淀腔、混合腔和漂浮物收集腔，并将旋转筒安装在混合腔内，在进行化工污水处理时，实现污水加药混合、过滤、沉淀、分离浮渣的操作，使得污水中的沉淀污物、浮渣与过滤后的污水有效分离的目的，结构紧凑，操作方便，污水处理效率高。

Description

一种用于处理化工污水的设备
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于处理化工污水的设备。
背景技术
随着国家经济的快速发展，尤其是工业生产的快速发展，产生的含油污水量越来越多，含油污水的处理难度也就越来越大，含油污水对环境造成的污染也日益严重。尤其是在石油化工中，针对化工污水的排放，直接排放造成严重的环境污染问题，现有技术的化工污水处理系统往往使用通用型工业污水处理系统，在对化工污水处理前，往往需要对化工污水进行预处理，通过加药操作，使得化工污水中的杂质析出沉淀、化工污水中的浮渣及油污排出，并对加药后的污水进行过滤，减少化工污水中的杂质、浮渣及油污的含量，方便使用通用型工业污水处理系统进一步处理。
目前，针对化工污水在加药预处理阶段无法将沉淀的杂质、浮渣与过滤后的污水有效分离的问题，通常采用多种处理设备进行分步骤处理，首先通过格栅过滤出大颗粒杂质及大颗粒浮渣，然后进入搅拌池加药搅拌混合，然后对污水进行沉淀，在进行浮渣及油污的去除，处理过程复杂，且造价昂贵、占用空间大，针对化工污水的处理效率低，不利于将沉淀的杂质、浮渣与过滤后的污水有效分离。
因此，需要提供一种用于处理化工污水的设备，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于处理化工污水的设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于处理化工污水的设备，包括污水处理箱和旋转筒，污水处理箱内部自下而上依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将污水处理箱内部自下而上依次分隔为集液槽、沉淀腔、混合腔和漂浮物收集腔；
污水处理箱侧面安装有化工污水输入管，化工污水输入管与沉淀腔相连通，第二隔板上开设有若干进水口，进水口与混合腔连通，污水处理箱侧壁上安装有药剂添加管，药剂添加管与混合腔连通，混合腔内安装有若干旋转筒，旋转筒侧面设有若干搅拌杆，旋转筒内部设为集流腔，旋转筒底部设有导流管，导流管下端的出水口与集液槽相连通。
作为本发明进一步的方案，所述旋转筒顶部焊接有固定块，固定块连接旋转轴，旋转轴顶端穿出第三隔板和污水处理箱顶部连接从动链轮，从动链轮安装在传动箱内，从动链轮上设有传动链，传动链连接驱动链轮，驱动链轮安装在电机的电机轴上。
作为本发明进一步的方案，所述旋转筒为金属丝编织筒，旋转筒表面设有若干网孔。
作为本发明进一步的方案，所述旋转筒底端转动设置在密封圈内，导流管穿设在第一隔板和第二隔板上，导流管上端与集流腔相连通。
作为本发明进一步的方案，所述污水处理箱底部安装有排水管，排水管与集液槽相连通。
作为本发明进一步的方案，所述污水处理箱底侧连接有排污管，排污管连通沉淀腔，排污管上安装有排污阀。
作为本发明进一步的方案，所述第三隔板上开设有若干浮渣口，浮渣口与漂浮物收集腔连通，污水处理箱上端连接溢流管，溢流管与漂浮物收集腔连通。
作为本发明进一步的方案，所述污水处理箱内液面高度与溢流管的管口持平。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过第一隔板、第二隔板和第三隔板将污水处理箱内部自下而上依次分隔为集液槽、沉淀腔、混合腔和漂浮物收集腔，并将旋转筒安装在混合腔内，在进行化工污水处理时，实现污水加药混合、过滤、沉淀、分离浮渣的操作，使得污水中的沉淀污物、浮渣与过滤后的污水有效分离的目的，结构紧凑，操作方便，污水处理效率高。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中化工污水预处理的结构示意图。
图3为发明中旋转筒的结构示意图。
图4为发明中旋转筒内集流腔的结构示意图。
附图标记：1-化工污水输入管、2-排水管、3-污水处理箱、4-集液槽、5-第一隔板、6-出水口、7-沉淀腔、8-导流管、9-进水口、10-第二隔板、11-排污管、12-搅拌杆、13-密封圈、14-旋转筒、15-药剂添加管、16-混合腔、17-固定块、18-浮渣口、19-溢流管、20-第三隔板、21-旋转轴、22-从动链轮、23-传动链、24-传动箱、25-漂浮物收集腔、26-电机、27-驱动链轮、28-排污阀、29-集流腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1～图4，本实施例中，一种用于处理化工污水的设备，包括污水处理箱3和旋转筒14，所述污水处理箱3内部自下而上依次设置有第一隔板5、第二隔板10和第三隔板20，第一隔板5、第二隔板10和第三隔板20将污水处理箱3内部自下而上依次分隔为集液槽4、沉淀腔7、混合腔16和漂浮物收集腔25。
所述污水处理箱3侧面安装有化工污水输入管1，化工污水输入管1与沉淀腔7相连通，所述第二隔板10上开设有若干进水口9，进水口9与混合腔16连通，通过化工污水输入管1泵入的化工污水沿进水口9进入混合腔16；所述污水处理箱3侧壁上安装有药剂添加管15，药剂添加管15与混合腔16连通，混合腔16内安装有若干旋转筒14，旋转筒14侧面设有若干搅拌杆12，所述旋转筒14顶部焊接有固定块17，固定块17连接旋转轴21，旋转轴21顶端穿出第三隔板20和污水处理箱3顶部连接从动链轮22，从动链轮22安装在传动箱24内，从动链轮22上设有传动链23，传动链23连接驱动链轮27，驱动链轮27安装在电机26的电机轴上，当电机26启动后，其电机轴带动驱动链轮27以及通过传动链23与驱动链轮27相连接的若干驱动链轮27旋转，驱动链轮27通过旋转轴21带动旋转筒14及旋转筒14上的搅拌杆12旋转，方便对添加到混合腔16内的药剂及化工污水混合。
所述旋转筒14为金属丝编织筒，旋转筒14表面设有若干网孔，旋转筒14底端转动设置在密封圈13内，旋转筒14内部设为集流腔29，旋转筒14底部设有导流管8，导流管8穿设在第一隔板5和第二隔板10上，导流管8上端与集流腔29相连通，导流管8下端的出水口6与集液槽4相连通，方便将集流腔29内水导流至集液槽4内。
所述污水处理箱3底部安装有排水管2，排水管2与集液槽4相连通，方便将旋转筒14过滤后并沿导流管8流入集液槽4内的水排出。
所述旋转筒14旋转的同时，对混合腔16内化工污水进行过滤，过滤后的污物截留在混合腔16内，在旋转筒14旋转下，污物甩出，避免附着于旋转筒14表面造成堵塞。
所述污水处理箱3底侧连接有排污管11，排污管11连通沉淀腔7，排污管11上安装有排污阀28，定期打开排污阀28，方便通过排污管11将混合腔16内污物通过进水口9沉淀至沉淀腔7内的含有大量杂质的污水排出。
所述第三隔板20上开设有若干浮渣口18，浮渣口18与漂浮物收集腔25连通，所述污水处理箱3上端连接溢流管19，溢流管19与漂浮物收集腔25连通，在进行污水处理时，污水处理箱3内液面高度与溢流管19的管口持平，即：污水处理箱3内污水高度至溢流管19的管口处，利于浮渣、油污等漂浮于液面的杂质进入漂浮物收集腔25并随从溢流管19溢流出的污水排出。
本发明在进行化工污水处理时，实现污水加药混合、过滤、沉淀、分离浮渣的操作，使得污水中的沉淀污物、浮渣与过滤后的污水有效分离的目的，结构紧凑，操作方便，污水处理效率高。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于处理化工污水的设备，包括污水处理箱(3)和旋转筒(14)，其特征在于，污水处理箱(3)内部自下而上依次设置有第一隔板(5)、第二隔板(10)和第三隔板(20)，第一隔板(5)、第二隔板(10)和第三隔板(20)将污水处理箱(3)内部自下而上依次分隔为集液槽(4)、沉淀腔(7)、混合腔(16)和漂浮物收集腔(25)；
污水处理箱(3)侧面安装有化工污水输入管(1)，化工污水输入管(1)与沉淀腔(7)相连通，第二隔板(10)上开设有若干进水口(9)，进水口(9)与混合腔(16)连通，污水处理箱(3)侧壁上安装有药剂添加管(15)，药剂添加管(15)与混合腔(16)连通，混合腔(16)内安装有若干旋转筒(14)，旋转筒(14)侧面设有若干搅拌杆(12)，旋转筒(14)内部设为集流腔(29)，旋转筒(14)底部设有导流管(8)，导流管(8)下端的出水口(6)与集液槽(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述旋转筒(14)顶部焊接有固定块(17)，固定块(17)连接旋转轴(21)，旋转轴(21)顶端穿出第三隔板(20)和污水处理箱(3)顶部连接从动链轮(22)，从动链轮(22)安装在传动箱(24)内，从动链轮(22)上设有传动链(23)，传动链(23)连接驱动链轮(27)，驱动链轮(27)安装在电机(26)的电机轴上。
3.根据权利要求2所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述旋转筒(14)为金属丝编织筒，旋转筒(14)表面设有若干网孔。
4.根据权利要求3所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述旋转筒(14)底端转动设置在密封圈(13)内，导流管(8)穿设在第一隔板(5)和第二隔板(10)上，导流管(8)上端与集流腔(29)相连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述污水处理箱(3)底部安装有排水管(2)，排水管(2)与集液槽(4)相连通。
6.根据权利要求5所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述污水处理箱(3)底侧连接有排污管(11)，排污管(11)连通沉淀腔(7)，排污管(11)上安装有排污阀(28)。
7.根据权利要求6所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述第三隔板(20)上开设有若干浮渣口(18)，浮渣口(18)与漂浮物收集腔(25)连通，污水处理箱(3)上端连接溢流管(19)，溢流管(19)与漂浮物收集腔(25)连通。
8.根据权利要求7所述的用于处理化工污水的设备，其特征在于，所述污水处理箱(3)内液面高度与溢流管(19)的管口持平。
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