CN109809668A - 离心式污泥脱水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心式污泥脱水处理装置,该装置包括脱水内筒、设置在脱水内筒外的脱水外筒、设置在脱水内筒内的旋流器、用于驱动旋流器周向旋转的电机、以及与脱水外筒连通的集水箱;脱水内筒的顶端设置有进泥管,脱水内筒的底端设置有与其内腔连通的排泥管;脱水内筒的内侧环绕设置有第一过滤膜,脱水内筒的周向壁上设置有若干个用于供污泥中水分过滤脱除的过滤孔;脱水内筒的外壁与脱水外筒的内壁之间围合形成用于汇集污泥脱除水的容纳室,脱水外筒上设置有连通容纳室与集水箱的排水管。本发明可以通过电机驱动旋流器周向旋转,利用离心力实现对污泥进行离心式脱水,而且能使污泥脱除水二次净化达到排放标准,有效降低污水处理的成本。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理的技术领域,具体涉及一种离心式污泥脱水处理装置。
背景技术
由于政府加强对于环境保护的重视,目前乡镇污水处理正在大量进行,乡镇污水处理与城市污水处理最大的区别在于乡镇污水处理的规模小,在污水处理过程中所排污泥量小,传统的污泥脱水设备一般要占用大量空间,不适用于乡镇污水处理。
目前,众多小型村镇分散污水站建成后,没有设置相应的污泥处理设备,需要将污泥处理设备运到各分散污水站进行污泥处理。而且传统污泥脱水设备脱水后的污泥会对环境造成一定污染,不利于对污泥的再次有效利用。除此之外,传统污泥脱水设备在污泥脱水产生的脱除水一般需要运送到污水处理厂进行二次处理无法直接排放。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术的不足,提供一种离心式污泥脱水处理装置,该装置可以通过电机驱动旋流器周向旋转,利用离心力实现对污泥进行离心式脱水,而且能使污泥脱除水二次净化达到排放标准,有效降低污水处理的成本。
为实现上述目的,本发明所设计的一种离心式污泥脱水处理装置,包括脱水内筒、设置在脱水内筒外的脱水外筒、设置在脱水内筒内的旋流器、用于驱动旋流器周向旋转的电机、以及与脱水外筒连通的集水箱;
所述脱水内筒的顶端设置有用于注入污泥的进泥管,所述进泥管向上延伸贯穿脱水外筒的顶端,所述脱水内筒的底端设置有与其内腔连通的排泥管;所述脱水内筒的内侧环绕设置有第一过滤膜,所述脱水内筒的周向壁上设置有若干个用于供污泥中水分过滤脱除的过滤孔;
所述脱水内筒的外壁与脱水外筒的内壁之间围合形成用于汇集污泥脱除水的容纳室,所述脱水外筒上设置有连通容纳室与集水箱的排水管。
进一步地,所述第一过滤膜的内侧环绕设置有第一筛网,所述第一筛网与脱水内筒之间通过螺钉固定连接。
进一步地,所述旋流器包括旋流轴和若干个沿旋流轴的轴向间隔布置的叶片,所述电机的旋转轴向上延伸与旋流轴固定连接,所述电机上还设置有调速器,所述调速器与电机电连接。
进一步地,所述脱水外筒的顶端设置有筒盖,所述筒盖上贯穿设置有加药管,所述加药管的顶端设置有漏斗状的加药口,所述加药口的下方设置有第一阀门,所述加药管的下端沿脱水内筒的径向延伸布置且间隔开设有若干个加药孔。
进一步地,所述脱水外筒的下方设置有支撑架和支撑底座,所述支撑架的顶端与脱水外筒的底端固定连接,所述支撑架的底端与支撑底座的顶端固定连接,所述电机设置在支撑底座上并位于旋流器的正下方。
进一步地,所述脱水内筒与脱水外筒的底部之间设置有连接座,所述排泥管的进口端与脱水内筒底端的连接,所述排泥管的出水端依次贯穿连接座和脱水外筒的底端壁向下延伸,所述排泥管的管路上设置有第二阀门。
进一步地,所述集水箱的顶端设置有箱盖,所述集水箱的中部设置有第二过滤膜和第二筛网,所述第二过滤膜和第二筛网将集水箱分隔为第一腔室和第二腔室;
所述箱盖的下端面设置有用于夹持安装第二过滤膜和第二筛网上部的第一夹持板,所述集水箱的底板上端面设置有用于夹持安装第二过滤膜和第二筛网下部第二夹持板。
进一步地,所述第一腔室上设置有进水口,所述第二腔室上设置有出水口,所述进水口与排水管的出口连接,所述排水管上设置有第三阀门;
所述出水口设置有抽水管,所述抽水管的出口与设置在支撑底座上的抽水泵连接。
再进一步地,所述支撑底座的底端设置有若干个滚轮。
更进一步地,所述筒盖上设置有第一把手,所述箱盖上设置有第二把手。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
其一,本发明的污泥离心脱水处理装置设计有脱水内筒、脱水外筒、旋流器和电机,可以通过电机驱动旋流器周向旋转,从而利用离心力实现对污泥进行离心式脱水,加快液体颗粒的沉降速度,把污泥中的水分进行过滤脱除,提高了污泥脱水的效率。
其二,本发明的脱水内筒内通过设置第一过滤膜,同时在集水箱内设置第二过滤膜,不仅可以在对污泥进行脱水的同时进行脱除水的净化,而且还可以进行二次净化处理,使脱除水可以达到排放标准,实现污泥脱除水的直接达标排放,可有效降低污水处理的成本。
其三,本发明在脱水内筒上增设有加药管,可以在污泥脱水时加入分解污泥中有害物质的药剂,防止污泥二次污染;通过设置在支撑底座的底端设置有滚轮,可以将离心式污泥脱水处理装置运输到需要污泥处理的分散污水处理站点,可灵活方便的前往各小型污水处理站处理污泥,运输方便,实用性强。
其四,本发明的结构紧凑、占地面积小,而且操作便捷、连续工作,便于调节和维护,降低生产成本,最终提高企业收益。
附图说明
图1为一种离心式污泥脱水处理装置的结构示意图;
图中:脱水内筒1、脱水外筒2、旋流器3(旋流轴3.1、叶片3.2)、、电机4、集水箱5(第一腔室5.1、第二腔室5.2、进水口5.3、出水口5.4)、进泥管6、排泥管7、第一过滤膜8、过滤孔9、容纳室10、排水管11、第一筛网12、调速器13、筒盖14、加药管15(加药口15.1、第一阀门15.2、加药孔15.3)、支撑架16、支撑底座17、连接座18、箱盖19、第二过滤膜20、第二筛网21、第一夹持板22、第二夹持板23、第三阀门24、抽水管25、抽水泵26、滚轮27、第一把手28、第二把手29。
具体实施方式
下面结合实施案例详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
如1图所示的一种离心式污泥脱水处理装置,包括脱水内筒1、设置在脱水内筒1外的脱水外筒2、设置在脱水内筒1内的旋流器3、用于驱动旋流器3周向旋转的电机4、以及与脱水外筒2连通的集水箱5;脱水内筒1的顶端设置有用于注入污泥的进泥管6,进泥管6向上延伸贯穿脱水外筒2的顶端,脱水内筒1的底端设置有与其内腔连通的排泥管7;脱水内筒1的内侧环绕设置有第一过滤膜8,第一过滤膜8选用PP过滤膜、PES过滤膜、PVDF过滤膜中的一种。第一过滤膜8的内侧环绕设置有第一筛网12,第一筛网12与脱水内筒1之间通过螺钉固定连接。脱水内筒1的周向壁上设置有若干个用于供污泥中水分过滤脱除的过滤孔9;脱水内筒1的外壁与脱水外筒2的内壁之间围合形成用于汇集污泥脱除水的容纳室10,脱水外筒2上设置有连通容纳室10与集水箱5的排水管11。
上述技术方案中,旋流器3包括旋流轴3.1和若干个沿旋流轴3.1的轴向间隔布置的叶片3.2,电机4的旋转轴向上延伸与旋流轴3.1固定连接,电机4上还设置有调速器13,调速器13与电机4电连接。通过调速器13可以根据污泥的多少和污泥含水率的大小来调节相应的电机转速,从而提高了离心脱水分离污泥的效率,
上述技术方案中,脱水外筒2的顶端设置有筒盖14,筒盖14上设置有第一把手28。筒盖14上贯穿设置有加药管15,加药管15的顶端设置有漏斗状的加药口15.1,加药口15.1的下方设置有第一阀门15.2,加药管15的下端沿脱水内筒1的径向延伸布置且间隔开设有若干个加药孔15.3。通过加药口15.1和第一阀门15.2可以将药剂从加药口15.1流入加药管中,从加药孔15.3流入脱水内筒1内部与污泥进行反应,可以在对污泥进行脱水的同时加入分解污泥中有害物质的药剂,防止污泥排放后产生二次污染。
上述技术方案中,脱水外筒2的下方设置有支撑架16和支撑底座17,支撑架16的顶端与脱水外筒2的底端固定连接,支撑架16的底端与支撑底座17的顶端固定连接。支撑架16由四根支撑杆组成,支撑架16与支撑底座17的连接处还设置有加强筋板。电机4设置在支撑底座17上并位于旋流器3的正下方,支撑底座17的底端设置有若干个滚轮27,这样可以将离心式污泥脱水处理装置运输到需要污泥处理的分散污水处理站点,可灵活方便的前往各小型污水处理站处理污泥,运输方便、实用性强。
上述技术方案中,脱水内筒1与脱水外筒2的底部之间设置有连接座18,排泥管7的进口端与脱水内筒1底端的连接,排泥管7的出水端依次贯穿连接座18和脱水外筒2的底端壁向下延伸,排泥管7的管路上设置有第二阀门7.1。
上述技术方案中,集水箱5的顶端设置有箱盖19,箱盖19上设置有第二把手29。集水箱5的中部设置有第二过滤膜20和第二筛网21,第二过滤膜20选用PP过滤膜、PES过滤膜、PVDF过滤膜中的一种。第二过滤膜20和第二筛网21将集水箱5分隔为第一腔室5.1和第二腔室5.2;箱盖19的下端面设置有用于夹持安装第二过滤膜20和第二筛网21上部的第一夹持板22,第一夹持板22设置有两块,两块第一夹持板22之间留有用于嵌入放置第二过滤膜20和第二筛网21上部的空隙;集水箱5的底板上端面设置有用于夹持安装第二过滤膜20和第二筛网21下部第二夹持板23,第二夹持板23设置有两块,两块第二夹持板23之间留有用于嵌入放置第二过滤膜20和第二筛网21下部的空隙。
上述技术方案中,第一腔室5.1上设置有进水口5.3,第二腔室5.2上设置有出水口5.4,进水口5.3与排水管11的出口连接,排水管11上设置有第三阀门24;出水口5.4设置有抽水管25,抽水管25的出口与设置在支撑底座17上的抽水泵26连接。
本发明的工作原理:将待脱水污泥通过进泥管6注入脱水内筒1中,打开电机4,通过调速器13根据污泥的多少和污泥含水率的大小来调节相应的电机转速,以提高离心脱水分离污泥的效率,旋流轴3.1带动叶片3.2旋转,产生离心力使污泥中的水透过第一过滤膜8进入容纳室10,然后通过排水管11到集水箱5中,抽水泵26使集水箱5中产生压差使第二筛网21左侧的过滤水通过第二过滤膜20进入右侧进行二次过滤再通过抽水管25排出,最后脱水内筒1中污泥脱水后通过排泥管7排出,这样污泥脱除水经过两次过滤大大提高了过滤水的净化效果。必要时,可以打开脱水内筒1的筒盖和集水箱5的箱盖,可对过滤膜和筛网进行定期更换清理。此外,还可以通过推动滚轮27将离心式污泥脱水处理装置运输到需要污泥处理的分散污水处理站点,可灵活方便的前往各小型污水处理站处理污泥,运输方便、实用性强。
以上,仅为本发明的具体实施方式,应当指出,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭示的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,其余未详细说明的为现有技术。
Claims (10)
1.一种离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:包括脱水内筒(1)、设置在脱水内筒(1)外的脱水外筒(2)、设置在脱水内筒(1)内的旋流器(3)、用于驱动旋流器(3)周向旋转的电机(4)、以及与脱水外筒(2)连通的集水箱(5);
所述脱水内筒(1)的顶端设置有用于注入污泥的进泥管(6),所述进泥管(6)向上延伸贯穿脱水外筒(2)的顶端,所述脱水内筒(1)的底端设置有与其内腔连通的排泥管(7);所述脱水内筒(1)的内侧环绕设置有第一过滤膜(8),所述脱水内筒(1)的周向壁上设置有若干个用于供污泥中水分过滤脱除的过滤孔(9);
所述脱水内筒(1)的外壁与脱水外筒(2)的内壁之间围合形成用于汇集污泥脱除水的容纳室(10),所述脱水外筒(2)上设置有连通容纳室(10)与集水箱(5)的排水管(11)。
2.根据权利要求1所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述第一过滤膜(8)的内侧环绕设置有第一筛网(12),所述第一筛网(12)与脱水内筒(1)之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述旋流器(3)包括旋流轴(3.1)和若干个沿旋流轴(3.1)的轴向间隔布置的叶片(3.2),所述电机(4)的旋转轴向上延伸与旋流轴(3.1)固定连接,所述电机(4)上还设置有调速器(13),所述调速器(13)与电机(4)电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述脱水外筒(2)的顶端设置有筒盖(14),所述筒盖(14)上贯穿设置有加药管(15),所述加药管(15)的顶端设置有漏斗状的加药口(15.1),所述加药口(15.1)的下方设置有第一阀门(15.2),所述加药管(15)的下端沿脱水内筒(1)的径向延伸布置且间隔开设有若干个加药孔(15.3)。
5.根据权利要求4所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述脱水外筒(2)的下方设置有支撑架(16)和支撑底座(17),所述支撑架(16)的顶端与脱水外筒(2)的底端固定连接,所述支撑架(16)的底端与支撑底座(17)的顶端固定连接,所述电机(4)设置在支撑底座(17)上并位于旋流器(3)的正下方。
6.根据权利要求5所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述脱水内筒(1)与脱水外筒(2)的底部之间设置有连接座(18),所述排泥管(7)的进口端与脱水内筒(1)底端的连接,所述排泥管(7)的出水端依次贯穿连接座(18)和脱水外筒(2)的底端壁向下延伸,所述排泥管(7)的管路上设置有第二阀门(7.1)。
7.根据权利要求6所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述集水箱(5)的顶端设置有箱盖(19),所述集水箱(5)的中部设置有第二过滤膜(20)和第二筛网(21),所述第二过滤膜(20)和第二筛网(21)将集水箱(5)分隔为第一腔室(5.1)和第二腔室(5.2);
所述箱盖(19)的下端面设置有用于夹持安装第二过滤膜(20)和第二筛网(21)上部的第一夹持板(22),所述集水箱(5)的底板上端面设置有用于夹持安装第二过滤膜(20)和第二筛网(21)下部第二夹持板(23)。
8.根据权利要求7所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述第一腔室(5.1)上设置有进水口(5.3),所述第二腔室(5.2)上设置有出水口(5.4),所述进水口(5.3)与排水管(11)的出口连接,所述排水管(11)上设置有第三阀门(24);
所述出水口(5.4)设置有抽水管(25),所述抽水管(25)的出口与设置在支撑底座(17)上的抽水泵(26)连接。
9.根据权利要求8所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述支撑底座(17)的底端设置有若干个滚轮(27)。
10.根据权利要求9所述的离心式污泥脱水处理装置,其特征在于:所述筒盖(14)上设置有第一把手(28),所述箱盖(19)上设置有第二把手(29)。
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