CN209693185U - Pcb板变形校正压板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板变形校正压板机，包括机架，所述机架上设置有水平布置的皮带输送机、校正压辊组和支撑辊组，校正压辊组包括依次布置的一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊，所述一级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离大于PCB板的厚度，所述二级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离小于PCB板的厚度，所述三级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离等于PCB板的厚度。本实用新型PCB板变形校正压板机，通过三级校正，每级校正的变形量较小，能更好的达到校正目标，校正质量更高，且三级校正连续进行，校正效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板生产设备，特别涉及一种电路板冷却翻板机。
背景技术
PCB(印刷电路板)生产过程中当出现翘曲变形超差时，需要采用压板机进行校正。现有校正PCB翘曲变形的压板机一般采用水平压板进行校正，校正耗时较长，校正效果较差，工作效率较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种PCB板变形校正压板机，以解决现有PCB板翘曲变形校正耗时较长、校正效果较差的技术问题。
本实用新型PCB板变形校正压板机，包括机架，所述机架上设置有水平布置的皮带输送机、校正压辊组和支撑辊组，所述校正压辊组位于皮带输送机的上方，所述支撑辊组位于皮带输送机的输送皮带的内侧；
所述校正压辊组包括依次布置的一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊，所述一级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离大于PCB板的厚度，所述二级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离小于PCB板的厚度，所述三级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离等于PCB板的厚度，所述一级校正压辊和二级校正压辊的数量为一个，所述三级校正压辊的数量为两个或三个；所述支撑辊组包括位于一级校正压辊下部两侧的两个第一支撑辊、位于二级校正压辊下部两侧的配合的两个第二支撑辊、以及位于三级校正压辊正下方的第三支撑辊，第三支撑辊与三级校正压辊一一对应。
进一步，所述一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端分别设置有矩形滑块，所述机架的两侧上分别设置有与一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端上的矩形滑块配合的竖直导向槽，矩形滑块上设置有竖直螺杆，所述竖直导向槽的口部设置有盖板，所述竖直螺杆穿在盖板上，且竖直螺杆上设置有两颗螺母，两颗螺母分别位于盖板的两侧，所述竖直螺杆通过螺母固定在盖板上；且所述盖板上还设置有百分表，所述百分表的触头竖直压在矩形滑块上。
进一步，所述的PCB板变形校正压板机还包括设置在机架排料侧的接板装置，所述接板装置包括用于检测从三级校正压辊排出PCB板的对射传感器、载料板、设置在机架两侧的竖直槽、以及驱动载料板上下移动的驱动装置，所述载料板的侧面上设置有与竖直槽滑动配合的耳板，所述驱动装置包括与耳板螺纹配合的螺杆、与螺杆连接的电机、以及电机控制器，所述对射传感器的信号输出端与电机控制器的信号输入端连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型PCB板变形校正压板机，其通过设置三级校正压辊，一级校正压辊的校正下压量小于PCB板的变形量；二级校正压辊的校正下压量大于PCB板的变形量，使得PCB板能产生少量的反向变形，能更好的消除正向变形；三级校正辊用于修正经一级和二级校正后残存的正向及反向变形。PCB板变形校正压板机，通过三级校正，每级校正的变形量较小，能更好的达到校正目标，校正质量更高，且三级校正连续进行，校正效率高。
附图说明
图1为PCB板变形校正压板机的俯视示意图；
图2为图1中沿A-A的局部喷剖视示意图；
图3为图2在取消了校正压辊后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例PCB板变形校正压板机，包括机架1，所述机架上设置有水平布置的皮带输送机2、校正压辊组和支撑辊组，所述校正压辊组位于皮带输送机的上方，所述支撑辊组位于皮带输送机的输送皮带的内侧。
所述校正压辊组包括依次布置的一级校正压辊3、二级校正压辊4和三级校正压辊5。所述一级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离大于PCB板的厚度；在具体实施中，一级校正压辊的下缘到输送皮带顶面之间的距离与PCB板厚度的差值优选设置为PCB板翘曲变形量的一半。所述二级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离小于PCB板的厚度；在具体实施中，PCB板的厚度与二级校正压辊的下缘到输送皮带顶面之间的距离的差值优选设置为小于0.1mm。所述三级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离等于PCB板的厚度，所述一级校正压辊和二级校正压辊的数量为一个，所述三级校正压辊的数量为三个；所述支撑辊组包括位于一级校正压辊下部两侧的两个第一支撑辊6、位于二级校正压辊下部两侧的配合的两个第二支撑辊7、以及位于三级校正压辊正下方的第三支撑辊8，第三支撑辊与三级校正压辊一一对应。
本实施例中PCB板变形校正压板机，其通过设置三级校正压辊，一级校正压辊的校正下压量小于PCB板的变形量；二级校正压辊的校正下压量大于PCB板的变形量，使得PCB板能产生少量的反向变形，能更好的消除正向变形；三级校正辊用于修正经一级和二级校正后残存的正向及反向变形。PCB板变形校正压板机，通过三级校正，每级校正的变形量较小，能更好的达到校正目标，校正质量更高，且三级校正连续进行，校正效率高。
作为对本实施例的改进，所述一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端分别设置有矩形滑块9，所述机架的两侧上分别设置有与一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端上的矩形滑块配合的竖直导向槽，矩形滑块上设置有竖直螺杆18，所述竖直导向槽的口部设置有盖板10，所述竖直螺杆穿在盖板上，且竖直螺杆上设置有两颗螺母11，两颗螺母分别位于盖板的两侧，所述竖直螺杆通过螺母固定在盖板上；且所述盖板上还设置有百分表12，所述百分表的触头竖直压在矩形滑块上。
本改进使得一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的下压量可以调节，且调节量可以通过百分表准确的测出，从而能在校正作业过程中更好的根据实际情况做出相应调整，以满足校正要求。
作为对以上实施例的进一步改进，所述的PCB板变形校正压板机还包括设置在机架排料侧的接板装置，所述接板装置包括用于检测从三级校正压辊排出PCB板的对射传感器13、载料板14、设置在机架两侧的竖直槽15、以及驱动载料板上下移动的驱动装置，所述载料板的侧面上设置有与竖直槽滑动配合的耳板，所述驱动装置包括与耳板螺纹配合的螺杆16、与螺杆连接的电机17、以及电机控制器，所述对射传感器的信号输出端与电机控制器的信号输入端连接。
在连续校正作业过程中，操作者从皮带输送机的进料侧放入PCB板，PCB板经校正后从皮带输送机的排料侧输出，当对射传感器检测到PCB板时，电机控制器便控制电机驱动螺杆旋转，使载料板下降一段距离，从而接住输出的PCB板。如此，在校正作业过程中，只需要一名操作者在进料侧将PCB板放到皮带输送机上，排料侧无线操作人员接料，接板装置能自动的将校正后的PCB板接住并堆叠在载料板上，从而可节约人工，提高工作效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种PCB板变形校正压板机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有水平布置的皮带输送机、校正压辊组和支撑辊组，所述校正压辊组位于皮带输送机的上方，所述支撑辊组位于皮带输送机的输送皮带的内侧；
所述校正压辊组包括依次布置的一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊，所述一级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离大于PCB板的厚度，所述二级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离小于PCB板的厚度，所述三级校正压辊的下缘与输送皮带顶面之间的距离等于PCB板的厚度，所述一级校正压辊和二级校正压辊的数量为一个，所述三级校正压辊的数量为两个或三个；所述支撑辊组包括位于一级校正压辊下部两侧的两个第一支撑辊、位于二级校正压辊下部两侧的配合的两个第二支撑辊、以及位于三级校正压辊正下方的第三支撑辊，第三支撑辊与三级校正压辊一一对应。
2.根据权利要求1所述的PCB板变形校正压板机，其特征在于：所述一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端分别设置有矩形滑块，所述机架的两侧上分别设置有与一级校正压辊、二级校正压辊和三级校正压辊的两端上的矩形滑块配合的竖直导向槽，矩形滑块上设置有竖直螺杆，所述竖直导向槽的口部设置有盖板，所述竖直螺杆穿在盖板上，且竖直螺杆上设置有两颗螺母，两颗螺母分别位于盖板的两侧，所述竖直螺杆通过螺母固定在盖板上；且所述盖板上还设置有百分表，所述百分表的触头竖直压在矩形滑块上。
3.根据权利要求1所述的PCB板变形校正压板机，其特征在于：还包括设置在机架排料侧的接板装置，所述接板装置包括用于检测从三级校正压辊排出PCB板的对射传感器、载料板、设置在机架两侧的竖直槽、以及驱动载料板上下移动的驱动装置，所述载料板的侧面上设置有与竖直槽滑动配合的耳板，所述驱动装置包括与耳板螺纹配合的螺杆、与螺杆连接的电机、以及电机控制器，所述对射传感器的信号输出端与电机控制器的信号输入端连接。
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| CN201920258672.0U CN209693185U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | Pcb板变形校正压板机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112764322A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 合肥芯碁微电子装备股份有限公司 | 一种激光直写光刻机长辊式压板机构 |
| CN114011646A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 浙江凯捷利电子有限公司 | pcb板的涂布机 |
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