CN218963350U - 一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一传送带，所述底座靠近第一传送带的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有出口，所述底座靠近出口的一侧固定连接有操作台，所述底座靠近操作台的左侧设置有第二传送带。本实用新型的优点在于：一批次多个药罐的检测可根据合格和不合格分别放置在第一滑板和第二滑板的顶部，两个可抽拉的滑板方便使用也方便回收，多个药罐统一检测后，可从滑板上取下，然后逐个通过第二传送带和第三传送带进行输送，可调节的滑板一方面提供了放置药罐的平台，另一方面可以用于区分合格与不合格，达到了便于使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置。
背景技术
盐酸倍他司汀用于美尼尔氏综合征，血管性头痛及脑动脉硬化，并可用于治疗急性缺血性脑血管疾病，如脑血栓、脑栓塞、一次性脑供血不足等；高血压所致直立性眩晕、耳鸣等亦有效。
中提到的一种药片出料装置，该装置通过电子设备控制出料桶的药片出药量进行灌装，自动化的工艺流程使工作效率大大提高，盐酸倍他司汀等药片均可通过该装置进行灌装，但是该设备需要定时抽检灌装完毕的药筒，通常该设备只给提供一个操作平台，工作人员需携带检测设备进行检测，合格和不合格的药罐均需要人为送至处理区域，操作十分麻烦，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一传送带，所述底座靠近第一传送带的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有出口，所述底座靠近出口的一侧固定连接有操作台，所述底座靠近操作台的左侧设置有第二传送带，所述底座靠近操作台的右侧设置有第三传送带；
所述操作台的底部固定连接有固定块，所述固定块靠近顶部的一侧开设有第一滑槽，所述固定块靠近底部的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑板，所述底座靠近第一滑槽的一侧开设有第一辅助槽，所述第一滑板的顶部开设有放置槽，所述第一滑板的一侧固定连接有拉手。
优选的，所述操作台的顶部固定连接有电子秤，所述操作台顶部的一角处固定连接有标签打印机，所述操作台靠近电子秤的一侧开设有圆槽。
通过采用上述技术方案，通过电子秤可检测出药罐内药片的量是否合格，标签打印机可将缺少或超出的数量以标签的形式贴在药罐的表面，便于后续二次加工。
优选的，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑板，所述底座靠近第二滑板的一侧开设有第二辅助槽，所述第一滑板与第二滑板的结构相同。
通过采用上述技术方案，两个滑板上下排布，这样可以同时存在于同一个固定块内。
优选的，所述底座的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的输出端固定连接有出料管。
通过采用上述技术方案，该药片出料设备为现有公知技术，均通过电脑控制药片的出药量。
优选的，所述第二传送带位于底座靠近操作台的左侧位置，所述第三传送带位于底座靠近操作台的右侧位置，所述第二传送带的运动方向朝左，所述第三传送带的运动方向朝右。
通过采用上述技术方案，两个传送带分别位于操作台的左右两侧，第三传送带的运动方向与第一传送带相同，因此是合格的输送方向，所以可以便于区分合格与不合格，第二传送带和第三传送带均通过电机和传动轴进行运作。
优选的，所述第一滑板和第二滑板的左右两侧均固定连接有限位板，所述第一滑板右侧的限位板滑动安装于第一辅助槽的内部，所述第二滑板左侧的限位板滑动安装于第二辅助槽的内部。
通过采用上述技术方案，限位板配合辅助槽可以使滑板的放置更稳定。
优选的，所述电子秤和标签打印机均通过螺丝与操作台固定连接，所述操作台的宽度大于固定块的宽度，所述操作台通过支撑架与底座固定连接。
通过采用上述技术方案，电子秤和标签打印机均为现有公知技术，因使用位置无需更变，因此通过螺丝即可与操作台进行固定连接。
本实用新型具有以下优点：
1、该盐酸倍他司汀颗粒出料装置，通过设置第二传送带，底座靠近操作台的左侧设置有第二传送带，底座靠近操作台的右侧设置有第三传送带，通过人工检测可将检测后的药罐分为合格和不合格，不合格的通过第二传送带将药罐输送至二次加工点，合格的通过第二传送带合并到第一传送带上一同运输至下一工作点，加装的两个传送带可分别将合格和不合格的药罐进行处理；
2、该盐酸倍他司汀颗粒出料装置，通过设置滑板，第一滑槽的内部活动连接有第一滑板，底座靠近第一滑槽的一侧开设有第一辅助槽，第一滑板的顶部开设有放置槽，通过电子秤的称重检测后，将缺少或超过的重量用标签打印机打出并粘贴在药罐上，一批次多个药罐的检测可根据合格和不合格分别放置在第一滑板和第二滑板的顶部，两个可抽拉的滑板方便使用也方便回收，多个药罐统一检测后，可从滑板上取下，然后逐个通过第二传送带和第三传送带进行输送，可调节的滑板一方面提供了放置药罐的平台，另一方面可以用于区分合格与不合格，达到了便于使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型操作台的结构示意图；
图3为本实用新型第一滑板的结构示意图；
图4为本实用新型固定块的内部结构示意图。
图中：1-底座，2-第一传送带，3-出口，4-操作台，5-第二传送带，6-第三传送带，7-固定块，8-第一滑槽，9-第二滑槽，10-第一滑板，11-第一辅助槽，12-放置槽，13-拉手，14-电子秤，15-标签打印机，16-圆槽，17-第二滑板，18-第二辅助槽，19-限位板，20-出料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，它包括底座1，底座1的顶部安装有第一传送带2，底座1靠近第一传送带2的左右两侧均通过螺丝安装有挡板，挡板的一侧开设有矩形的出口3，底座1靠近出口3的一侧焊接有操作台4，底座1靠近操作台4的左侧安装有第二传送带5，底座1靠近操作台4的右侧安装有第三传送带6；
操作台4的底部焊接有固定块7，固定块7靠近顶部的一侧开设有第一滑槽8，固定块7靠近底部的一侧开设有第二滑槽9，第一滑槽8的内部滑动连接有第一滑板10，底座1靠近第一滑槽8的一侧开设有第一辅助槽11，第一滑板10的顶部开设有与药罐相适配的放置槽12，第一滑板10的一侧焊接有拉手13。
作为本实用新型一种优选技术方案，操作台4的顶部固定连接有电子秤14，操作台4顶部的一角处固定连接有标签打印机15，操作台4靠近电子秤14的一侧开设有圆槽16。
作为本实用新型一种优选技术方案，第二滑槽9的内部活动连接有第二滑板17，底座1靠近第二滑板17的一侧开设有第二辅助槽18，第一滑板10与第二滑板17的结构相同。
作为本实用新型一种优选技术方案，底座1的一侧固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有出料箱20，出料箱20的输出端固定连接有出料管。
作为本实用新型一种优选技术方案，第二传送带5位于底座1靠近操作台4的左侧位置，第三传送带6位于底座1靠近操作台4的右侧位置，第二传送带5的运动方向朝左，第三传送带6的运动方向朝右。
作为本实用新型一种优选技术方案，第一滑板10和第二滑板17的左右两侧均固定连接有限位板19，第一滑板10右侧的限位板19滑动安装于第一辅助槽11的内部，第二滑板17左侧的限位板19滑动安装于第二辅助槽18的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案，电子秤14和标签打印机15均通过螺丝与操作台4固定连接，操作台4的宽度大于固定块7的宽度，操作台4通过支撑架与底座1固定连接。
本实用新型的工作过程如下：
S1、通过电子秤14的称重检测后，将缺少或超过的重量用标签打印机15打出并粘贴在药罐上；
S2、通过人工检测可将检测后的药罐分为合格和不合格，一批次多个药罐的检测可根据合格和不合格分别放置在第一滑板10和第二滑板17的顶部；
S3、多个药罐统一检测后，可从滑板上取下，然后逐个通过第二传送带5和第三传送带6进行输送；
S4、将两个滑板回收至固定块7的内部。
综上所述，通过设置第二传送带5，底座1靠近操作台4的左侧设置有第二传送带5，底座1靠近操作台4的右侧设置有第三传送带6，通过人工检测可将检测后的药罐分为合格和不合格，不合格的通过第二传送带5将药罐输送至二次加工点，合格的通过第二传送带5合并到第一传送带2上一同运输至下一工作点，加装的两个传送带可分别将合格和不合格的药罐进行处理；通过设置滑板，第一滑槽8的内部活动连接有第一滑板10，底座1靠近第一滑槽8的一侧开设有第一辅助槽11，第一滑板10的顶部开设有放置槽12，通过电子秤14的称重检测后，将缺少或超过的重量用标签打印机15打出并粘贴在药罐上，一批次多个药罐的检测可根据合格和不合格分别放置在第一滑板10和第二滑板17的顶部，两个可抽拉的滑板方便使用也方便回收，多个药罐统一检测后，可从滑板上取下，然后逐个通过第二传送带5和第三传送带6进行输送，可调节的滑板一方面提供了放置药罐的平台，另一方面可以用于区分合格与不合格，达到了便于使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有第一传送带(2)，所述底座(1)靠近第一传送带(2)的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有出口(3)，所述底座(1)靠近出口(3)的一侧固定连接有操作台(4)，所述底座(1)靠近操作台(4)的左侧设置有第二传送带(5)，所述底座(1)靠近操作台(4)的右侧设置有第三传送带(6)；
所述操作台(4)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)靠近顶部的一侧开设有第一滑槽(8)，所述固定块(7)靠近底部的一侧开设有第二滑槽(9)，所述第一滑槽(8)的内部活动连接有第一滑板(10)，所述底座(1)靠近第一滑槽(8)的一侧开设有第一辅助槽(11)，所述第一滑板(10)的顶部开设有放置槽(12)，所述第一滑板(10)的一侧固定连接有拉手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述操作台(4)的顶部固定连接有电子秤(14)，所述操作台(4)顶部的一角处固定连接有标签打印机(15)，所述操作台(4)靠近电子秤(14)的一侧开设有圆槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述第二滑槽(9)的内部活动连接有第二滑板(17)，所述底座(1)靠近第二滑板(17)的一侧开设有第二辅助槽(18)，所述第一滑板(10)与第二滑板(17)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有出料箱(20)，所述出料箱(20)的输出端固定连接有出料管。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述第二传送带(5)位于底座(1)靠近操作台(4)的左侧位置，所述第三传送带(6)位于底座(1)靠近操作台(4)的右侧位置，所述第二传送带(5)的运动方向朝左，所述第三传送带(6)的运动方向朝右。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述第一滑板(10)和第二滑板(17)的左右两侧均固定连接有限位板(19)，所述第一滑板(10)右侧的限位板(19)滑动安装于第一辅助槽(11)的内部，所述第二滑板(17)左侧的限位板(19)滑动安装于第二辅助槽(18)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种盐酸倍他司汀颗粒出料装置，其特征在于：所述电子秤(14)和标签打印机(15)均通过螺丝与操作台(4)固定连接，所述操作台(4)的宽度大于固定块(7)的宽度，所述操作台(4)通过支撑架与底座(1)固定连接。
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