CN218574323U - 一种工业自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化检测设备，包括机座，机座上侧开设有凹槽，凹槽内中部通过立柱安装有称重台，称重台一端上侧安装有进料传送带，称重台一端下侧安装有出料传送带，称重台水平一侧安装有废料剔除斗，废料剔除斗另一侧的机座上安装有废料剔除机构，称重台上端一侧安装有水平推料机构，本实用新型将待检测的工业产品放置在进料传送带一端，进料传送带将工业产品输送至称重台上，称重台对工业产品进行称重处理，重量在合格的范围内时，通过水平推料机构将工业产品推送至出料传送带上输送出，不合格的产品由废料剔除机构水平推送至废料剔除斗内收集，从而实现工业产品的重量检测处理，检测效率较高，而且结构简单，操作方便。

Description

一种工业自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及工业自动化检测技术领域，具体是一种工业自动化检测设备。

背景技术

工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。

现有技术中申请号为CN202120583328.6的一种工业自动化检测设备，其采用良好的自动化检测机构设计，实际工业自动化检测主机使用调用灵活，且监测机构灵活性也良好，整体易用性良好，此外设置有良好的工业自动化检测主机散热机构，实际工业自动化检测主机长时间工作后，其外部热量利于快速散发，进而工作稳定性良好，但是，不便于对工业产品的重量检测处理，检测效率低下，而且结构复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化检测设备，以解决现有技术中不便于对工业产品的重量检测处理，检测效率低下，而且结构复杂，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化检测设备，包括机座，所述机座上侧开设有凹槽，所述凹槽内中部通过立柱安装有称重台，所述称重台一端上侧安装有进料传送带，所述称重台一端下侧安装有出料传送带，所述称重台水平一侧安装有废料剔除斗，所述废料剔除斗另一侧的机座上安装有废料剔除机构，所述称重台上端一侧安装有水平推料机构，所述机座外侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述进料传送带和出料传送带两侧均安装有限位护栏，且进料传送带和出料传送带一端的传动辊上传动连接有输送电机。

进一步的，所述废料剔除斗一侧安装有倾斜下料板，所述废料剔除斗一端下侧开设有出料口。

进一步的，所述出料口下端外侧安装有限位凸起，所述限位凸起外侧通过弹性带套设有储料袋。

进一步的，所述废料剔除机构包括设置在机座侧壁的第一气缸，所述第一气缸一端安装有第一推料板。

进一步的，所述水平推料机构包括设置在机座内部的第二气缸，所述第二气缸一端传动连接有第二推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将待检测的工业产品放置在进料传送带一端，进料传送带将工业产品输送至称重台上，称重台对工业产品进行称重处理，重量在合格的范围内时，通过水平推料机构将工业产品推送至出料传送带上输送出，不合格的产品由废料剔除机构水平推送至废料剔除斗内收集，从而实现工业产品的重量检测处理，检测效率较高，而且结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过废料剔除机构包括设置在机座侧壁的第一气缸，第一气缸一端安装有第一推料板，水平推料机构包括设置在机座内部的第二气缸，第二气缸一端传动连接有第二推料板，便于通过气缸驱动推料板移动调节，从而能够将称重台上称重的工业产品推送至出料传送带或废料剔除斗内，推料方便快捷，精准度较高。

3、本实用新型通过废料剔除斗一侧安装有倾斜下料板，废料剔除斗一端下侧开设有出料口，出料口下端外侧安装有限位凸起，限位凸起外侧通过弹性带套设有储料袋，便于将不合格的工业产品送入储料袋内进行储放，而且储料袋拆装方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的机座结构主视图；

图3为本实用新型的废料剔除斗结构左视图。

图中：1、机座；2、进料传送带；3、出料传送带；4、称重台；5、第一气缸；6、第一推料板；7、废料剔除斗；8、倾斜下料板；9、出料口；10、PLC控制柜；11、立柱；12、凹槽；13、第二推料板；14、第二气缸；15、限位凸起；16、储料袋；17、弹性带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种工业自动化检测设备，包括机座1，机座1上侧开设有凹槽12，凹槽12内中部通过立柱11安装有称重台4，称重台4一端上侧安装有进料传送带2，便于将工业产品连续输送至称重台4上进行称重检测处理，称重台4一端下侧安装有出料传送带3，便于将合格的工业产品水平传送出，称重台4水平一侧安装有废料剔除斗7，废料剔除斗7另一侧的机座1上安装有废料剔除机构，称重台4上端一侧安装有水平推料机构，机座1外侧安装有PLC控制柜10，称重台4对工业产品进行称重处理，重量在合格的范围内时，通过水平推料机构将工业产品推送至出料传送带3上输送出，不合格的产品由废料剔除机构水平推送至废料剔除斗7内收集，从而实现工业产品的重量检测处理，检测效率较高，而且结构简单，操作方便。

优选的，进料传送带2和出料传送带3两侧均安装有限位护栏，且进料传送带2和出料传送带3一端的传动辊上传动连接有输送电机，用于驱动进料传送带2和出料传送带3传动调节进行连续输送物料进行重量检测处理。

优选的，废料剔除斗7一侧安装有倾斜下料板8，废料剔除斗7一端下侧开设有出料口9，出料口9下端外侧安装有限位凸起15，限位凸起15外侧通过弹性带17套设有储料袋16，便于将不合格的工业产品送入储料袋16内进行储放，而且储料袋16拆装方便快捷。

优选的，废料剔除机构包括设置在机座1侧壁的第一气缸5，第一气缸5一端安装有第一推料板6，水平推料机构包括设置在机座1内部的第二气缸14，第二气缸14一端传动连接有第二推料板13，便于通过气缸驱动推料板移动调节，从而能够将称重台4上称重的工业产品推送至出料传送带3或废料剔除斗7内，推料方便快捷，精准度较高。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待检测的工业产品放置在进料传送带2一端，进料传送带2将工业产品输送至称重台4上，称重台4对工业产品进行称重处理，重量在合格的范围内时，通过水平推料机构将工业产品推送至出料传送带3上输送出，不合格的产品由废料剔除机构水平推送至废料剔除斗7内收集，从而实现工业产品的重量检测处理，检测效率较高，而且结构简单，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业自动化检测设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内中部通过立柱(11)安装有称重台(4)，所述称重台(4)一端上侧安装有进料传送带(2)，所述称重台(4)一端下侧安装有出料传送带(3)，所述称重台(4)水平一侧安装有废料剔除斗(7)，所述废料剔除斗(7)另一侧的机座(1)上安装有废料剔除机构，所述称重台(4)上端一侧安装有水平推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述进料传送带(2)和出料传送带(3)两侧均安装有限位护栏，且进料传送带(2)和出料传送带(3)一端的传动辊上传动连接有输送电机。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述废料剔除斗(7)一侧安装有倾斜下料板(8)，所述废料剔除斗(7)一端下侧开设有出料口(9)。

4.根据权利要求3所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述出料口(9)下端外侧安装有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)外侧通过弹性带(17)套设有储料袋(16)。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述废料剔除机构包括设置在机座(1)侧壁的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)一端安装有第一推料板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化检测设备，其特征在于：所述水平推料机构包括设置在机座(1)内部的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)一端传动连接有第二推料板(13)。

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