CN206926932U - 一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，包括固定连接在爬坡输送机机架上的安装架，以及设置在安装架上的平整机构和检测机构；所述平整机构包括气缸、安装板和多个压辊，所述安装架上设有导向孔，所述气缸活塞杆穿出导向孔，活塞杆末端与安装板上表面活动连接，多个压辊并排转动连接在安装板下表面，所述压辊位于爬坡输送机传送带上方；所述检测机构包括行程开关和光电传感器，所述行程开关和光电传感器分别与气缸电路连接，所述行程开关为两个，两个行程开关均活动连接在安装架上，两个行程开关分别位于安装板的上方和下方。与现有技术相比较，包装袋表面趋于平整，码垛之后的货堆堆放平整，不会出现塌堆现象。

Description

一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置

技术领域

本实用新型涉及码垛设备技术领域，具体是指一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置。

背景技术

高位码垛机是目前适用于大型化工企业的码垛设备，具有码垛速度快，稳定性高，便于维护和保养等特点。高位码垛机包括过渡输送机、爬坡输送机、转位输送机等，过渡输送机用于把包装袋输送到爬坡输送机上，爬坡输送机用于把包装袋从爬坡输送机输送到转位输送机上，完成转位的等待工作。

爬坡输送机包括支架以及设置在支架上的传送带，工作时将包装袋平放在传送带上进行输送。包装袋内的物料经过渡输送机输送，位于传送带上包装袋内的物料会出现分布不均匀的情况，也就是包装袋有的地方凹陷，有的地方拱起，以至于经机械手码垛之后的货堆，出现堆放不平整的问题，严重时还可能出现塌堆现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，通过平整机构对包装袋进行整平处理，使得包装袋表面趋于平整，码垛之后的货堆堆放平整，不会出现塌堆现象。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，该平整装置包括固定连接在爬坡输送机机架上的安装架，以及设置在安装架上的平整机构和检测机构；所述平整机构包括气缸、安装板和多个压辊，所述气缸固定连接在安装架上，所述安装架上设有导向孔，所述气缸活塞杆穿出导向孔，活塞杆末端与安装板上表面活动连接，多个压辊并排转动连接在安装板下表面，所述压辊位于爬坡输送机传送带上方；所述检测机构包括行程开关和光电传感器，所述行程开关和光电传感器分别与气缸电路连接，所述行程开关为两个，两个行程开关均活动连接在安装架上，两个行程开关分别位于安装板的上方和下方,所述行程开关与安装架活动连接具体为，安装架支撑臂上设有长条孔，所述行程开关通过螺母安装在长条孔内。

当传送带上的包装袋输送至发射器和接收器之间时，光电传感器接收信号，控制气缸动作，在活塞杆推动作用下，压辊压向包装袋实现压平。当光电传感器失去包装袋信号时，此时包装袋离开发射器和接收器信号接收区域，光电传感器控制气缸动作，将压辊提升。

作为优选，相邻的压辊之间设有间隙，间隙的设置提高压平效果，避免压辊滚压造成包装袋破坏。

作为优选，所述活塞杆与安装板活动连接具体为，所述安装板上固接有耳板，所述耳板和活塞杆上均设有安装孔，所述安装孔内连接紧固螺栓,所述紧固螺栓上螺纹连接紧固螺母。调整安装板的倾斜角度，使安装板所在平面与传送带平面平行，拧紧紧固螺母安装板就会保持调整好的倾斜角度。安装板与传送带平行可以确保对包装袋的压平效果，使得包装袋表面趋于平整。

作为优选，所述光电传感器包括发射器和接收器，所述发射器和接收器分别设置在爬坡输送机左右两侧机架上。

本实用新型的有益效果为：

1、平整机构对包装袋进行整平处理，使得包装袋表面趋于平整，码垛之后的货堆堆放平整，不会出现塌堆现象。

2、调节螺母可以对行程开关的位置进行调节，气缸活塞杆带动安装板上下运动的过程中，安装板会与行程开关接触，因此，调节行程开关的位置可以调节安装板的运行距离，可以适应不同厚度包装袋的压平处理。

附图说明

图1为本实用新型平整机构正视结构示意图；

图2为本实用新型平整机构与爬坡输送机连接关系俯视结构示意图；

图3为本实用新型压辊在安装板上位置分布结构示意图；

图4为本实用新型行程开关与安装架连接关系结构示意图；

图中所示：

1、气缸，2、安装板，3、压辊，4、活塞杆，5、安装架，6、紧固螺栓，7、螺母，8、行程开关，9、机架，10、传送带，11、长条孔，12、光电传感器，13、耳板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括固定连接在爬坡输送机机架9上的安装架5，以及设置在安装架5上的平整机构和检测机构。

所述平整机构包括气缸1、安装板2和多个压辊3，所述气缸1通过导气管与气泵连接。所述气缸1固定连接在安装架5上，所述安装架5上设有导向孔，所述气缸1活塞杆4穿出导向孔，活塞杆4末端与安装板2上表面活动连接，如图3所示，多个压辊3并排转动连接在安装板2下表面，所述压辊3位于爬坡输送机传送带10上方。为了提高压平效果，避免压辊3滚压造成包装袋破坏，相邻的压辊3之间设有间隙。所述活塞杆4与安装板2活动连接具体为，所述安装板2上固接有耳板13，所述耳板13和活塞杆4上均设有安装孔，所述安装孔内连接紧固螺栓6,所述紧固螺栓6上螺纹连接紧固螺母。使用时，调整安装板2的倾斜角度，使安装板2所在平面与传送带10平面平行，拧紧紧固螺母安装板2就会保持调整好的倾斜角度。安装板2与传送带10平行可以确保对包装袋的压平效果，使得包装袋表面趋于平整。

所述检测机构包括行程开关8和光电传感器12，所述行程开关8和光电传感器12分别与气缸1电路连接。所述行程开关8为两个，两个行程开关8均活动连接在安装架5上，两个行程开关8分别位于安装板2的上方和下方。所述行程开关8与安装架5活动连接具体为，如图4所示，安装架5支撑臂上设有长条孔11，所述行程开关8通过螺母7安装在长条孔11内。调节螺母7可以对行程开关8的位置进行调节，气缸1活塞杆4带动安装板2上下运动的过程中，安装板2会与行程开关8接触，因此，调节行程开关8的位置可以调节安装板2的运行距离，可以适应不同厚度包装袋的压平处理。所述光电传感器12包括发射器和接收器，所述发射器和接收器分别设置在爬坡输送机左右两侧机架9上。当传送带10上的包装袋输送至发射器和接收器之间时，光电传感器12接收信号，控制气缸1动作，在活塞杆4推动作用下，压辊3压向包装袋实现压平。当光电传感器12失去包装袋信号时，此时包装袋离开发射器和接收器信号接收区域，光电传感器12控制气缸1动作，将压辊3提升。

使用时，具体使用方式有两种，一种使用方式是断开光电传感器12与气缸1连接，调节行程开关8的位置，启动气缸1使压辊3接近包装袋，压辊3的位置确定好后，就不再改变压辊3的位置，此时沿传送带10不断输送的包装袋陆续与压辊3接触，由于包装袋在传送带10上是运动的，因此，包装袋与压辊3之间会产生相对滚动，压辊3擀压包装袋实现压平，此种方式的优势在于使用过程中气缸1可以不用来回升降，提高了气缸1使用寿命。另一种使用方式是通过行程开关8和光电传感器12配合，光电传感器12每检测到一个包装袋气缸1推动压辊3下降一次，此时压辊3起到的作用等于是压板。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，其特征在于：包括固定连接在爬坡输送机机架（9）上的安装架（5），以及设置在安装架（5）上的平整机构和检测机构；所述平整机构包括气缸（1）、安装板（2）和多个压辊（3），所述气缸（1）固定连接在安装架（5）上，所述安装架（5）上设有导向孔，所述气缸（1）活塞杆（4）穿出导向孔，活塞杆（4）末端与安装板（2）上表面活动连接，多个压辊（3）并排转动连接在安装板（2）下表面，所述压辊（3）位于爬坡输送机传送带（10）上方；所述检测机构包括行程开关（8）和光电传感器（12），所述行程开关（8）和光电传感器（12）分别与气缸（1）电路连接，所述行程开关（8）为两个，两个行程开关（8）均活动连接在安装架（5）上，两个行程开关（8）分别位于安装板（2）的上方和下方,所述行程开关（8）与安装架（5）活动连接具体为，安装架（5）支撑臂上设有长条孔（11），所述行程开关（8）通过螺母（7）安装在长条孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，其特征在于：相邻的压辊（3）之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，其特征在于：所述活塞杆（4）与安装板（2）活动连接具体为，所述安装板（2）上固接有耳板（13），所述耳板（13）和活塞杆（4）上均设有安装孔，所述安装孔内连接紧固螺栓（6）,所述紧固螺栓（6）上螺纹连接紧固螺母。

4.根据权利要求1或3所述的一种应用于高位码垛机的包装袋平整装置，其特征在于：所述光电传感器（12）包括发射器和接收器，所述发射器和接收器分别设置在爬坡输送机左右两侧机架（9）上。