CN209684878U - 固体制剂的多料仓自动化配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体制剂的多料仓自动化配料设备，它包括投料筛分站，无尘投料筛分站经多条真空管道与多个物料缓存仓的物料进口相连，多个物料缓存仓的顶部开设有快开人孔，孔上装有真空上料机，所述物料缓存仓的内壁上装有料位传感器，所述物料缓存仓的底部还设有气动蝶阀、螺杆输送器和对接装置，所述物料缓存仓的下方设置有移动小车，移动小车上设有平台秤，移动小车的顶部固定有物料混合仓，物料混合仓顶部开口并可以通过对接装置与任意一个物料缓存仓精准对接。这种固体制剂的多料仓自动化配料设备是从上料到配料的一套无尘环境下的自动运行生产的固体制剂设备，实现了整个配药过程无粉尘，可复核追溯，最大限度降低物料转运过程中交叉污染、混淆等风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药车间固体制剂的多料仓自动化配料设备。
背景技术
药品质量一直是我们社会各界广泛关注的重点，直接影响着人民的生命财产安全。而制药企业的质量问题是保证药品质量的极其重要的环节。在当前环境下，实施药品GMP的主要要素为硬件和软件的完美对接。对于这些制药行业的存在问题，近年来，在我国制药企业的制药设备更新换代较快，水平不断提高的大环境下，结合新版药品GMP要求和我国药品GMP认证检查中发现的问题，如何提高和制药设备的先进性和统筹完善设备管理是值得研究的问题。
其中硬件是必要条件，制药设备是硬件的重要组成部分，制药设备和制药工艺是相互需求的，制药设备的构成又取决于制药工艺的需求，有什么样的制药工艺需求就会催化新的制药设备产生。同时，新的制药装备的产生也催化出新的制药工艺，所以，保证制药设备硬件的先进性、多功能性是必要的。随着相应的制药设备产生以后，各个设备之间的分散操作管理与控制又具有较大的不同步、不协调性，但以往的配料系统自动化程度地，消耗较多人工，且配料效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种的固体制剂的多料仓自动化配料设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种固体制剂的多料仓自动化配料设备，它包括物料缓存仓，所述物料缓存仓的内壁上装有料位传感器，物料缓存仓外壁上安装有称重模块，并且物料缓存仓的外壁下方还设有多个振动器，所述物料缓存仓的底部还设有气动蝶阀、螺杆输送器和对接装置，所述物料缓存仓的下方设置有移动小车，移动小车上设有平台秤，移动小车的顶部固定有物料混合仓，物料混合仓顶部开口并可以通过对接装置与任意一个物料缓存仓精准对接，所述移动小车的一侧还设有除尘器，除尘器带有风机，可以通过负压对进料时产生的粉尘进行处理。
本实用新型固体制剂的多料仓自动化配料设备具有以下优点：
这种固体制剂的多料仓自动化配料设备可以让多个物料缓存仓向着下方的物料混合仓中自动配料，配料过程无粉尘，自动化程度高，节省了人工，提高了配料效率。
附图说明
图1为本实用新型固体制剂的多料仓自动化配料设备的结构示意图。
图中：物料缓存仓1、料位传感器2、称重模块3、振动器4、气动蝶阀5、螺杆输送器6、对接装置7、物料混合仓8、移动小车9、除尘器10。
具体实施方式
下面结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型涉及一种固体制剂的多料仓自动化配料设备，包括物料缓存仓1，所述物料缓存仓1的内壁上装有料位传感器2用于检测物料在物料缓存仓1内物料的存储高度，物料缓存仓1外壁上安装有称重模块2，用于对每个物料缓存仓1进行称重，从而称得物料缓存仓1中物料的加料量，并且物料缓存仓1的外壁下方还设有多个振动器4，振动器4可以振落物料缓存仓1内壁粘附的物料，所述物料缓存仓1的底部还设有气动蝶阀5、螺杆输送器6和对接装置7，气动蝶阀5通过气动执行器来控制阀门，螺杆输送器6通过给料器来控制下料的快与慢以及下料精度，对接装置7用于和下方连接。
所述物料缓存仓1的下方设置有移动小车9，移动小车9上设有平台秤，移动小车9的顶部固定有物料混合仓8，物料混合仓8顶部开口并可以通过对接装置7与任意一个物料缓存仓1精准对接，当物料缓存仓1和物料混合仓8连接后，物料缓存仓1的气动蝶阀5打开，并通过螺杆输送器6下料到物料混合仓8中，这样移动小车9移动后，将物料混合仓8与不同的物料缓存仓1连接，从而实现自动配料。
此外移动小车9的一侧还设有除尘器10，除尘器10带有风机，可以通过负压对进料时产生的粉尘进行处理。
这种固体制剂的多料仓自动化配料设备的工作方式为：
当需要物料A时，用移动小车带着物料混合仓移动至A物料缓存仓下方，并且将A物料口处的对接装置与物料混合仓入口相连接。连接完成后，打开气动执行阀并且启动螺杆输送器，通过螺杆输送器来精确地控制物料进料，A物料进料完毕。当A物料进料完成后，关闭螺杆输送器，用移动小车带着物料缓存仓移动至B物料缓存仓下方，重复刚刚的操作，再移动到C物料缓存仓下方，多次向物料混合仓加料后完成配料。
Claims (1)
1.一种固体制剂的多料仓自动化配料设备，其特征在于：它包括物料缓存仓，所述物料缓存仓的内壁上装有料位传感器，物料缓存仓外壁上安装有称重模块，并且物料缓存仓的外壁下方还设有多个振动器，所述物料缓存仓的底部还设有气动蝶阀、螺杆输送器和对接装置，所述物料缓存仓的下方设置有移动小车，移动小车上设有平台秤，移动小车的顶部固定有物料混合仓，物料混合仓顶部开口并可以通过对接装置与任意一个物料缓存仓精准对接，所述移动小车的一侧还设有除尘器，除尘器带有风机，可以通过负压对进料时产生的粉尘进行处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822009646.2U CN209684878U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 固体制剂的多料仓自动化配料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822009646.2U CN209684878U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 固体制剂的多料仓自动化配料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209684878U true CN209684878U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68595443
Family Applications (1)
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| CN201822009646.2U Active CN209684878U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 固体制剂的多料仓自动化配料设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209684878U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115456651A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-09 | 桐乡华锐自控技术装备有限公司 | 一种配料质量追溯方法及系统 |
| CN117699499A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-15 | 浙江绍兴福元科技有限公司 | 一种高精度自动取料称料装置 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822009646.2U patent/CN209684878U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115456651A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-09 | 桐乡华锐自控技术装备有限公司 | 一种配料质量追溯方法及系统 |
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