CN209682889U - 一种吹塑机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机的冷却装置，包括机架，机架上设有吹塑机本体和冷却箱，吹塑机本体包括模具和注模管，模具包括左模和右模，冷却箱内设有水泵，水泵的输出轴上连接有三通管，三通管远离水泵的两个端口均连接有导水管，左模和右模的侧壁内均开设有冷却槽，机架上设有风机，风机的一端设有导风管，注模管上套设有出风管，出风管的下端面连接有出风道，出风道远离出风管的一端开设有出风口，本实用新型结构合理，水泵将冷却箱内的水，通过导水管通入到冷却槽内，使模具降温冷却；风机产生的风，通过导风管与出风管，最终从出风道的出风口吹出，将风吹到模具内侧，实现对模具的冷却。

Description

一种吹塑机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑机设备技术领域，特别涉及一种吹塑机的冷却装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹塑工艺中在塑料成胚过程中需要对模具进行冷却，使塑料的形状能够固定。在冷却过程中，冷却速度对塑料制品的生产效率尤为关键。现有的冷却装置一般只使用一种冷却方式，使塑料的冷却的速度较慢，影响生产效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹塑机的冷却装置，具有A的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹塑机的冷却装置，包括机架，所述机架上设有吹塑机本体和冷却箱，所述吹塑机本体包括模具和注模管，所述模具包括左模和右模，所述注模管位于模具的上方，所述注模管的上端设有挤料器，所述冷却箱内设有水泵，所述水泵的输出轴上连接有三通管，所述三通管的一端贯穿冷却箱的上端面，且与水泵的输出端连接，所述三通管远离水泵的两个端口均连接有导水管，所述左模和右模的侧壁内均开设有冷却槽，所述左模和右模侧侧壁上均开设有导水道，所述导水道的一端与冷却槽的侧壁相通，所述冷却槽的底部开设有出水孔，所述模具的下方设有集水槽，所述集水槽的一侧设有导管，所述导管远离集水槽的一端与冷却箱的侧壁相通，所述冷却箱上设有冷却机，所述冷却机的输出轴位于冷却箱内，所述冷却箱的底部设有加热管，所述机架上设有风机，所述风机的一端设有导风管，所述注模管上套设有出风管，所述导风管与出风管的上端连接，所述出风管的下端面连接有燕尾形的出风道，所述出风道远离出风管的一端开设有出风口。

采用上述技术方案，水泵将冷却箱内的水送入到导水管内，并通过导水管和导水道，送入到冷却槽内，将模具的侧壁冷却，使模具能够将位于期内的塑料制品进行冷却；风机启动后，可以将风送入到导风管内，并通过出风管，进入到出风道内，最终从出风道下端的出风口吹出，将风吹到模具内侧，对塑料制品进行冷却；两种冷却方式同时进行，实现对塑料制品的快速冷却，提高塑料制品的生产效率。

作为优选，所述注模管的侧壁上设有两圈环槽，所述出风管的两端均设有限位片，所述限位片与环槽配合。

采用上述技术方案，限位片卡在环槽内，使出风管与注模管固定，实现对出风管的固定。

作为优选，所述出风管内设有冷却管。

采用上述技术方案，冷却管能够使出风管的温度降低，使通过出风管内的风的温度较低，提高对塑料制品的冷却效果。

作为优选，所述集水槽的上方设有挡水框，所述集水槽的上端面设有固定槽，所述挡水框的下端面固设有固定片，所述固定槽与固定片配合，所述挡水框内壁的中部设有粗滤板。

采用上述技术方案，固定片插入到固定槽内，将挡水框与集水槽固定，出水孔流出的水先经过挡水框，挡水框使水不会向外溅出，粗滤板能够将水中较大的颗粒物过滤出来，使进入到集水槽内的水比较清洁，完成对水的回收。

作为优选，所述挡水框的内壁上设有竖直的安装槽，所述粗滤板的侧壁上固设有安装块，所述安装块与安装槽配合，所述安装槽的上端贯穿挡水框的上端面。

采用上述技术方案，安装块能够沿着安装槽移动，方便对粗滤板的更换和清洗。

作为优选，所述集水槽靠近导管的一侧插设有细滤网，所述导管上设有阀门。

采用上述技术方案，细滤网能够将水中较小的颗粒物过滤出来，使进入到导管内的水比较清洁，打开阀门后，水能流回到冷却箱内，实现对水的循环利用。

作为优选，所述注模管的上端固设有连接臂，所述连接臂远离注模管的一端固设有插块，所述机架上开设有若干插口，所述插块与插口配合，所述插块远离连接臂的一端开设有固定孔，所述固定孔内设有固定销。

采用上述技术方案，若干插口的位置不同，使注模管的位置可以改变，使瞩目管可根据模具的不同，改变其高度，使注模管内的塑料液能够更好地注入到模具内。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为图2中B区的放大图；

图5为实施例的另一种剖视图；

图6为图5中C区的放大图；

图7为图5中D区的放大图。

附图标记：1、机架；11、风机；12、插口；13、导风管；2、吹塑机本体；21、模具；211、左模；212、右模；213、冷却槽；214、导水道；215、出水孔；22、注模管；221、挤料器；222、环槽；223、连接臂；224、插块；225、固定孔；226、固定销；23、出风管；231、限位片；232、冷却管；24、出风道；241、出风口；3、冷却箱；31、水泵；311、三通管；32、导水管；33、冷却机；34、加热管；4、集水槽；41、导管；411、阀门；42、固定槽；43、细滤网；5、挡水框；51、固定片；52、粗滤板；521、安装块；53、安装槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图5所示，一种吹塑机的冷却装置，包括机架1。机架1上设有吹塑机本体2和冷却箱3。吹塑机本体2包括模具21和注模管22。模具21包括左模211和右模212。注模管22位于模具21的上方，注模管22的上端设有挤料器221。

制作塑料制品时，将左模211和右模212合拢。使用挤料器221，将塑料液挤入到模具21内。

如图1和图6所示，注模管22的上端固设有连接臂223。连接臂223远离注模管22的一端固设有插块224，机架1上开设有若干插口12，插块224与插口12配合。插块224远离连接臂223的一端开设有固定孔225，固定孔225内设有固定销226。

根据需要模具21的规格不同，可将连接臂223上的插块224，插入到不同的插口12内，使注模管22的高度发生改变，能够适应不同的模具21，使注模管22能够更好地将塑料液送入到模具21内。

如图2和图7所示，冷却箱3内设有水泵31，水泵31的输出轴上连接有三通管311。三通管311的一端贯穿冷却箱3的上端面，且与水泵31的输出端连接。三通管311远离水泵31的两个端口均连接有导水管32。左模211和右模212的侧壁内均开设有冷却槽213。左模211和右模212侧侧壁上均开设有导水道214，导水道214的一端与冷却槽213的侧壁相通。

水泵31启动后，将冷却箱3内的水送入到导水管32内，并顺着导水管32和导水道214，将水送到冷却槽213内。水将模具21的侧壁冷却，使模具21能够将位于其内的塑料制品冷却，使塑料制品能够定形，完成对塑料制品的冷却。

如图2所示，冷却箱3上设有冷却机33，冷却机33的输出轴位于冷却箱3内。冷却箱3的底部设有加热管34。

冷却机33能够将冷却箱3内的水冷却，使被水泵31送如到冷却槽213内的水的温度较低，使水能够更好地将模具21的侧壁冷却，从而将塑料制品冷却。

加热管34能够将冷却箱3内的水加热，在一些需要控制冷却温度的场合，可以用来调节冷却箱3内的水温，实现让塑料制品能够更好地进行冷却。

如图2和图4所示，冷却槽213的底部开设有出水孔215（参见图7）。模具21的下方设有集水槽4。集水槽4的上方设有挡水框5。集水槽4的上端面设有固定槽42，挡水框5的下端面固设有固定片51，固定槽42与固定片51配合。

冷却槽213内的水从出水孔215流出，落入到位于下方的集水槽4内。水流在流入到集水槽4的过程中，会先经过挡水框5，挡水框5的高度较高，能够防止水流溅出，使水能够顺利的进入到集水槽4内，完成对水的回收。

固定能够片插入到固定槽42内，将挡水框5与集水槽4固定，使挡水框5不会与集水槽4上端偏移，让挡水框5能够更好的完成阻挡水流溅出的工作。

如图2和图4所示，挡水框5内壁的中部设有粗滤板52。挡水框5的内壁上设有竖直的安装槽53，粗滤板52的侧壁上固设有安装块521，安装块521与安装槽53配合。安装槽53的上端贯穿挡水框5的上端面。

水流经过粗滤板52时，水中的一些较大颗粒的杂质会被粗滤板52过滤，使进入到集水槽4内的水流能够比较纯净。

安装块521可以沿着安装槽53移动，向上移动粗滤板52，使粗滤板52能够向上移出挡水框5。方便对粗滤板52的清理和更换。

如图2所示，集水槽4的一侧设有导管41，导管41远离集水槽4的一端与冷却箱3的侧壁相通。集水槽4靠近导管41的一侧插设有细滤网43，导管41上设有阀门411。

打开阀门411，集水槽4内的水会通过导管41，流入到冷却箱3内，完成对使的循环利用，节约资源。

集水盒内的水在流入到导管41之前，会先经过细滤网43，细滤网43将水中较小的颗粒过滤出来，使流入到冷却箱3内的水比较干净，没有杂物，防止水泵31堵塞。

如图2和图3所示，机架1上设有风机11，风机11的一端设有导风管13。注模管22上套设有出风管23。注模管22的侧壁上设有两圈环槽222，出风管23的两端均设有限位片231，限位片231与环槽222配合。

如图2和图3所示，导风管13与出风管23的上端连接。出风管23内设有冷却管232。出风管23的下端面连接有燕尾形的出风道24，出风道24远离出风管23的一端开设有出风口241。

启动风机11，风机11会将风吹入到导风管13内，并通过出风管23，进入到出风道24内。最终风会从出风道24下端的出风口241吹出，吹在模具21内侧，对塑料模具21进行冷却。

出风管23内的冷却丝，能将出风管23内的空气冷却，使出风管23内的温度较低。当风进入到出风管23内时，风会被冷却，使进入到出风道24内的风的温度较低，有利于风对塑料模具21的冷却。

Claims (7)

1.一种吹塑机的冷却装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有吹塑机本体(2)和冷却箱(3)，其特征在于，所述吹塑机本体(2)包括模具(21)和注模管(22)，所述模具(21)包括左模(211)和右模(212)，所述注模管(22)位于模具(21)的上方，所述注模管(22)的上端设有挤料器(221)，所述冷却箱(3)内设有水泵(31)，所述水泵(31)的输出轴上连接有三通管(311)，所述三通管(311)的一端贯穿冷却箱(3)的上端面，且与水泵(31)的输出端连接，所述三通管(311)远离水泵(31)的两个端口均连接有导水管(32)，所述左模(211)和右模(212)的侧壁内均开设有冷却槽(213)，所述左模(211)和右模(212)侧侧壁上均开设有导水道(214)，所述导水道(214)的一端与冷却槽(213)的侧壁相通，所述冷却槽(213)的底部开设有出水孔(215)，所述模具(21)的下方设有集水槽(4)，所述集水槽(4)的一侧设有导管(41)，所述导管(41)远离集水槽(4)的一端与冷却箱(3)的侧壁相通，所述冷却箱(3)上设有冷却机(33)，所述冷却机(33)的输出轴位于冷却箱(3)内，所述冷却箱(3)的底部设有加热管(34)，所述机架(1)上设有风机(11)，所述风机(11)的一端设有导风管(13)，所述注模管(22)上套设有出风管(23)，所述导风管(13)与出风管(23)的上端连接，所述出风管(23)的下端面连接有燕尾形的出风道(24)，所述出风道(24)远离出风管(23)的一端开设有出风口(241)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述注模管(22)的侧壁上设有两圈环槽(222)，所述出风管(23)的两端均设有限位片(231)，所述限位片(231)与环槽(222)配合。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述出风管(23)内设有冷却管(232)。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述集水槽(4)的上方设有挡水框(5)，所述集水槽(4)的上端面设有固定槽(42)，所述挡水框(5)的下端面固设有固定片(51)，所述固定槽(42)与固定片(51)配合，所述挡水框(5)内壁的中部设有粗滤板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述挡水框(5)的内壁上设有竖直的安装槽(53)，所述粗滤板(52)的侧壁上固设有安装块(521)，所述安装块(521)与安装槽(53)配合，所述安装槽(53)的上端贯穿挡水框(5)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述集水槽(4)靠近导管(41)的一侧插设有细滤网(43)，所述导管(41)上设有阀门(411)。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑机的冷却装置，其特征在于，所述注模管(22)的上端固设有连接臂(223)，所述连接臂(223)远离注模管(22)的一端固设有插块(224)，所述机架(1)上开设有若干插口(12)，所述插块(224)与插口(12)配合，所述插块(224)远离连接臂(223)的一端开设有固定孔(225)，所述固定孔(225)内设有固定销(226)。