CN212920198U - 一种用于注塑机的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的下料机构，属于注塑机技术领域，旨在提供一种使得注塑完成后收集好的工件快速冷却便于工作人员拿取检测的用于注塑机的下料机构，包括机体及置于机体内的成型装置，下料机构包括下料装置和冷却装置，下料装置包括导料斗、引料管及放料盘，导料斗置于机体内，导料斗置于成型装置下方并与成型装置对应，引料管与导料斗连通并向下倾斜伸出机体，引料管的一端延伸向放料盘并与放料盘配合，冷却装置包括风冷件和水冷件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,更具体地说，它涉及一种用于注塑机的下料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在工件注塑完成后，大多都是由注塑机内排出至收集框内，刚注塑完成后的工件，具有比较高的温度，工件通常都是自然冷却，容易对工作人员烫伤，不利于工作人员对工件拿取检测。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使得注塑完成后收集好的工件快速冷却便于工作人员拿取检测的用于注塑机的下料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于注塑机的下料机构，包括机体及置于机体内的成型装置，下料机构包括下料装置和冷却装置，下料装置包括导料斗、引料管及放料盘，导料斗置于机体内，导料斗置于成型装置下方并与成型装置对应，引料管与导料斗连通并向下倾斜伸出机体，引料管的一端延伸向放料盘并与放料盘配合，冷却装置包括风冷件和水冷件，风冷件包括相互连接的风机和风管，风机置于机体上，风管伸入引料管，水冷件包括冷却套及两个回收箱，冷却套呈中空状且冷却套中设有冷却水，冷却套上设有呈U状的放置口，放料盘置于放置口内，两个回收箱放置于冷却套底部，两个回收箱均设有与冷却套连通的水管，水管上设有阀门，水管均与回收箱活动连接，冷却套上开有进水口。
进一步的，两个回收箱内均设有水泵，每个水泵上均设有与冷却套连通的输送管。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：工件成型完成后掉落至放料盘，风机和冷却套对工件进行双重冷却，从而使得工件可以快速完成冷却，进而注塑完成后收集好的工件快速冷却便于工作人员拿取检测。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为机体的剖视结构示意图。
图3为冷却套和放料盘的剖视结构示意图。
图4为回收箱的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种使得注塑完成后收集好的工件快速冷却便于工作人员拿取检测的用于注塑机的下料机构。
本实用新型的具体实施方案：包括机体1及置于机体1内的成型装置2，下料机构包括下料装置3和冷却装置4，下料装置3包括导料斗5、引料管6及放料盘7，导料斗5置于机体1内，导料斗5置于成型装置2下方并与成型装置2对应，引料管6与导料斗连通并向下倾斜伸出机体1，引料管6的一端延伸向放料盘7并与放料盘7配合。
工件由成型装置2上成型掉落后，工件掉入导料斗5，再经引料管6内向放料盘7的方向滑落，直至工件掉入放料盘7内，完成工件的下料、收集；这样设置，使得工件可以更为稳定、有序的掉落至放料盘7内。
冷却装置4包括风冷件8和水冷件9，风冷件8包括相互连接的风机10和风管11，风机10置于机体1上，风管11伸入引料管6。
工件于引料管6内时，风机10启动，冷风经风管11吹入引料管6内并对引料管6内经过的工件进行风冷，将工件进行冷却。
水冷件9包括冷却套12及两个回收箱13，冷却套12呈中空状且冷却套12中设有冷却水，冷却套12上设有呈U状的放置口14，放料盘7置于放置口14内，两个回收箱13放置于冷却套12底部，两个回收箱13均设有与冷却套12连通的水管15，水管15上设有阀门16，水管15均与回收箱13活动连接，冷却套12上开有进水口17。
经风冷之后的工件掉入放料盘7内，放料盘7置于具有冷却水的冷却套12上，冷却套12内的冷却水对放料盘7内的工件再次冷却，从而使得工件快速冷却；呈U状的放置口14增大了冷却套12与放料盘7的接触面积，从而对于工件的冷却更为充分、快速；冷却套12内的冷却水吸热后需要排出时，打开空的回收箱13所对应水管15上的阀门16，冷却套12内的冷却水经水管15流入回收箱13内，便于冷却水的再次利用；通过进水口17将温度低的冷却水打入冷却套12内，便于对工件的冷却、降温；冷却套12对工件降温时，两个水管15上的阀门16均关闭，防止冷却套12内的水流入两个回收箱13内。
两个回收箱13内均设有水泵18，每个水泵18上均设有与冷却套12连通的输送管19。
两个回收箱13内保持一个回收箱13内有水，另一个回收箱13内无水；冷却套12内的冷却水放入空的回收箱13内且冷却水放置进行冷却，通过水泵18将另一个回收箱13内的冷却水打入冷却套12内；冷却套12内的冷却书对工件冷却后升温，将冷却水排入空的回收箱13，将另一个回收箱13内经长时间放置后降温的冷却水经输送管19再打入冷却套12内；这样设置，使得冷却水可反复使用，节省水资源，而且冷却套12对于工件的降温冷却液更为方便。
综上所述，工件成型完成后掉落至放料盘7，风机10和冷却套12对工件进行双重冷却，从而使得工件可以快速完成冷却，进而注塑完成后收集好的工件快速冷却便于工作人员拿取检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于注塑机的下料机构，包括机体及置于机体内的成型装置，其特征是：所述下料机构包括下料装置和冷却装置，下料装置包括导料斗、引料管及放料盘，导料斗置于机体内，导料斗置于成型装置下方并与成型装置对应，引料管与导料斗连通并向下倾斜伸出机体，引料管的一端延伸向放料盘并与放料盘配合，
冷却装置包括风冷件和水冷件，风冷件包括相互连接的风机和风管，风机置于机体上，风管伸入引料管，水冷件包括冷却套及两个回收箱，冷却套呈中空状且冷却套中设有冷却水，冷却套上设有呈U状的放置口，放料盘置于放置口内，两个回收箱放置于冷却套底部，两个回收箱均设有与冷却套连通的水管，水管上设有阀门，水管均与回收箱活动连接，冷却套上开有进水口。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的下料机构，其特征是：所述两个回收箱内均设有水泵，每个水泵上均设有与冷却套连通的输送管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021229360.6U CN212920198U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种用于注塑机的下料机构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021229360.6U patent/CN212920198U/zh active Active
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