CN209682539U - 一种建筑陶瓷布料机振动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑陶瓷布料机振动结构，包括支架，所述支架中设置有布料装置，所述布料装置由布料腔和驱动腔组成，所述布料腔两侧板上设置有两组滑槽，两组所述内分别活动设置有第一匀料板和第二匀料板，所述第一匀料板和第二匀料板底部中心固定连接在Y型支杆的支撑杆上，所述Y型支杆通过连接座和连接杆连接在螺母座上，所述螺母座传动设置在往复丝杆上，所述驱动腔上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过主动轮与往复丝杆传动连接。本实用新型通过在布料装置内部设置有匀料板，利用驱动装置带动匀料板往复运动，使落在匀料板上的陶瓷粉料可以均匀落入送料输送带上，提高产品品质。

Description

一种建筑陶瓷布料机振动结构

技术领域

本实用新型属于布料机技术领域，具体涉及一种建筑陶瓷布料机振动结构。

背景技术

陶瓷布料机就是把经过加工和配比好的陶瓷粉料按一定的厚度和面积均匀的布入陶瓷压机上的模具总成型腔内的机器，在陶瓷生产线上与陶瓷压机配套使用。

如申请号为CN201420226636.3的中国专利，公布了一种带可拆装玻璃底板的陶瓷布料机，包括机架、供料装置、布料装置和送料输送带，送料输送带包括大皮带和设置在大皮带上随大皮带运动的玻璃底板，玻璃底板与大皮带等宽。

上述设备在实际使用时存在一定的缺陷，陶瓷粉料在经过供料装置落入传送带后，再进入供料装置内部，但是供料装置在将陶瓷粉料输送至送料输送带时，无法将陶瓷粉料均匀的铺设在送料输送带上，使得进入到陶瓷压机内的陶瓷粉料铺设不均匀，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑陶瓷布料机振动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑陶瓷布料机振动结构，包括支架，所述支架底部安装有送料输送带，所述送料输送带上部设置有布料装置，所述布料装置由布料腔和驱动腔组成，所述驱动腔设置在布料腔底部右侧，所述布料腔两侧板上设置有两组滑槽且两组滑槽高低分布，两组所述滑槽内分别活动设置有第一匀料板和第二匀料板，所述第一匀料板和第二匀料板底部中心固定连接在Y型支杆的支撑杆上，所述Y型支杆底部安装在连接座上，所述连接座通过连接杆连接有螺母座，所述螺母座传动设置在往复丝杆上，所述往复丝杆转动设置在驱动腔内，所述驱动腔上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与往复丝杆传动连接。

此项设置中通过在布料装置内部安装第一匀料板和第二匀料板，同时驱动电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆带动第一匀料板和第二匀料板在布料腔内往复运动，使得落入到布料腔内的陶瓷粉料可以有效的平铺开，然后均匀的落在送料输送带上，最后进入到压机中成型。

优选的，所述支架上端安装有供料装置，所述供料装置底部安装有传送待，所述传送带设置有两组且右侧传送带的右端位于布料装置上端。

此项设置中的供料装置和传送带用于给布料装置提供陶瓷粉料。

优选的，所述布料装置上端两侧通过内六角螺栓固定安装在支架上。

优选的，所述驱动腔的底板倾斜设置且倾斜角度为10°～15°。

此项设置中驱动腔底板呈倾斜设置的目的是防止陶瓷粉料堆积在驱动腔内，最终影响往复丝杆运动。

优选的，所述第一匀料板和第二匀料板呈倾斜设置且倾斜角度大于布料腔两侧板的倾角，所述第一匀料板底部位于第二匀料板的上方。

此项设置中第一匀料板和第二匀料板呈倾斜设置且倾斜角度大于布料腔两侧板的倾角，一方面减缓陶瓷粉料的下降速度，另一方面可以更好的利用第一匀料板和第二匀料板将陶瓷粉料平铺开。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图；

图2本实用新型布料装置立体结构图；

图3本实用新型布料装置切面结构图。

图中：1支架、2送料输送带、3供料装置、4传送带、5布料装置、50布料腔、51驱动腔、510往复丝杆、511螺母座、52驱动电机、520主动轮、53内六角螺栓、54滑槽、55第一匀料板、56第二匀料板、57 Y型支杆、58连接座、59连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑陶瓷布料机振动结构，包括支架1，所述支架1底部安装有送料输送带2，所述送料输送带2上部设置有布料装置5，所述布料装置5由布料腔50和驱动腔51组成，所述驱动腔51设置在布料腔50底部右侧，所述布料腔50两侧板上设置有两组滑槽54且两组滑槽54高低分布，两组所述滑槽54内分别活动设置有第一匀料板55和第二匀料板56，所述第一匀料板55和第二匀料板56底部中心固定连接在Y型支杆57的支撑杆上，所述Y型支杆57底部安装在连接座58上，所述连接座58通过连接杆59连接有螺母座511，所述螺母座511传动设置在往复丝杆510上，所述往复丝杆510转动设置在驱动腔51内，所述驱动腔51上端安装有驱动电机52，所述驱动电机52的输出轴固定设置有主动轮520，所述主动轮520通过皮带与往复丝杆510传动连接。

具体的，所述支架1上端安装有供料装置3，所述供料装置3底部安装有传送待4，所述传送带4设置有两组且右侧传送带4的右端位于布料装置5上端。

具体的，所述布料装置5上端两侧通过内六角螺栓53固定安装在支架1上。

具体的，所述驱动腔51的底板倾斜设置且倾斜角度为10°～15°。

具体的，所述第一匀料板55和第二匀料板56呈倾斜设置且倾斜角度大于布料腔50两侧板的倾角，所述第一匀料板55底部位于第二匀料板56的上方。

本实用新型使用时，将混合好的陶瓷粉料通过供料装置3和传送带4输送至布料装置5的布料腔50内，当陶瓷粉料落入到布料腔50后，首先落在第一匀料板55上，然后再落入到第二匀料板56上，继而从布料腔50底部进入送料输送带2上，再被输送至压机内成型；在陶瓷粉料经过第一匀料板55和第二匀料板56的过程中，由于第一匀料板55和第二匀料板56通过底部的Y型支杆57连接在连接座58上且连接座58通过连接杆59连接在螺母座511上，因此在驱动电机52带动往复丝杆510转动时，第一匀料板55和第二匀料板56会在沿着滑槽54往复运动，对落入到第一匀料板55和第二匀料板56上的陶瓷粉料产生振动效果，使陶瓷粉料平铺开并从布料装置5底部落入到送料输送带2上，本实用新型可以有效的将运送至压机内的陶瓷粉料铺设均匀，提高了产品的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑陶瓷布料机振动结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底部安装有送料输送带(2)，所述送料输送带(2)上部设置有布料装置(5)，所述布料装置(5)由布料腔(50)和驱动腔(51)组成，所述驱动腔(51)设置在布料腔(50)底部右侧，所述布料腔(50)两侧板上设置有两组滑槽(54)且两组滑槽(54)高低分布，两组所述滑槽(54)内分别活动设置有第一匀料板(55)和第二匀料板(56)，所述第一匀料板(55)和第二匀料板(56)底部中心固定连接在Y型支杆(57)的支撑杆上，所述Y型支杆(57)底部安装在连接座(58)上，所述连接座(58)通过连接杆(59)连接有螺母座(511)，所述螺母座(511)传动设置在往复丝杆(510)上，所述往复丝杆(510)转动设置在驱动腔(51)内，所述驱动腔(51)上端安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴固定设置有主动轮(520)，所述主动轮(520)通过皮带与往复丝杆(510)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷布料机振动结构，其特征在于：所述支架(1)上端安装有供料装置(3)，所述供料装置(3)底部安装有传送带(4)，所述传送带(4)设置有两组且右侧传送带(4)的右端位于布料装置(5)上端。

3.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷布料机振动结构，其特征在于：所述布料装置(5)上端两侧通过内六角螺栓(53)固定安装在支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷布料机振动结构，其特征在于：所述驱动腔(51)的底板倾斜设置且倾斜角度为10°～15°。

5.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷布料机振动结构，其特征在于：所述第一匀料板(55)和第二匀料板(56)呈倾斜设置且倾斜角度大于布料腔(50)两侧板的倾角，所述第一匀料板(55)底部位于第二匀料板(56)的上方。