CN209681396U - 自动埋弧焊焊剂吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置，包括：尘垢储存箱，其设置为圆筒接管，所述尘垢储存箱的两端安装有防护罩，所尘垢储存箱的一端中部安装有接管头，所述防护罩的一侧安装有把手；所述支撑座的一端安装有铰接耳，所述支撑座的下方安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有底板，所述支撑架的内侧安装有液压杆。本实用新型通过尘垢储存箱的底端的支撑座，和支撑座上通过铰接板安装有支撑架，可以对尘垢储存箱的位置进行调节，从而使其对吸尘罩的角度进行调节，使用方便，且在尘垢储存箱的两端边侧安装有圆环结构的防护罩，通过其不但可以对尘垢储存箱的进行保护，且方便尘垢储存箱的安装拆卸。

Description

自动埋弧焊焊剂吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别涉及一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置。

背景技术

埋弧焊焊剂吸尘装置用来对埋弧焊在焊接加工时，对焊接过程产生的尘垢和废气进行吸收，焊剂也叫钎剂，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质，用于埋弧焊的埋弧焊剂。

目前阶段的吸尘装置存在诸多的不足之处，例如，不方便携带，比较笨重，灵活性能差，不方便调节，且不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置，通过此种结构简单，且小巧的设计方便对装置进行携带。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置，包括：

尘垢储存箱，其设置为圆筒接管，所述尘垢储存箱的两端安装有防护罩，所尘垢储存箱的一端中部安装有接管头，所述防护罩的一侧安装有把手；

支撑座，其设置在所述防护罩的底端，所述支撑座的一端安装有铰接耳，所述支撑座的下方安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有底板，所述支撑架的内侧安装有液压杆；

吸尘管，其内设置在所述尘垢储存箱的顶端中部两侧，所述吸尘管的一端安装有风机腔，所述风机腔的顶端安装有风机；

吸尘罩，其设置在风机腔的一端，所述吸尘罩的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的内侧安装有吸尘格栅。

优选的是，所述防护罩设置为圆环结构，且述防护罩与尘垢储存箱镶嵌连接。

优选的是，所述防护罩的底端与支撑座镶嵌连接，且支撑座设置为U型结构。

优选的是，所述支撑座与铰接耳设置为一体结构，且支撑座与支撑架通过铰接耳转动连接。

优选的是，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆分别安装在支撑座与支撑架铰接处的两侧。

优选的是，所述吸尘管设置为硬质管体结构，且吸尘管的一端与尘垢储存箱焊接连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过尘垢储存箱的底端的支撑座，和支撑座上通过铰接板安装有支撑架，可以对尘垢储存箱的位置进行调节，从而使其对吸尘罩的角度进行调节，使用方便，且在尘垢储存箱的两端边侧安装有圆环结构的防护罩，通过其不但可以对尘垢储存箱的进行保护，且方便尘垢储存箱的安装拆卸。

通过液压杆方便对支撑座和支撑架之间的角度进行自动调节，方便控制，且通过一体结构的硬质管体吸尘管，不但方便输气尘垢，且方便对吸尘罩进行固定，方便使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的尘垢储存箱的俯视图；

图3为本实用新型所述的吸尘箱的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置，包括：尘垢储存箱12，其设置为圆筒接管，所述尘垢储存箱12的两端安装有防护罩3，所尘垢储存箱12的一端中部安装有接管头11，所述防护罩3的一侧安装有把手10。

支撑座4，其设置在所述防护罩3的底端，所述支撑座4的一端安装有铰接耳3，所述支撑座4的下方安装有支撑架5，所述支撑架5的一端安装有底板3，所述支撑架5的内侧安装有液压杆14。

吸尘管9，其内设置在所述尘垢储存箱12的顶端中部两侧，所述吸尘管9的一端安装有风机腔8，所述风机腔8的顶端安装有风机7。

吸尘罩1，其设置在风机腔8的一端，所述吸尘罩1的一侧设置有吸尘口2，所述吸尘口2的内侧安装有吸尘格栅15。

在上述方案中，通过通过尘垢储存箱的底端的支撑座，和支撑座上通过铰接板安装有支撑架，可以对尘垢储存箱的位置进行调节，从而使其对吸尘罩的角度进行调节，使用方便，且在尘垢储存箱的两端边侧安装有圆环结构的防护罩，通过其不但可以对尘垢储存箱的进行保护，且方便尘垢储存箱的安装拆卸。

通过液压杆方便对支撑座和支撑架之间的角度进行自动调节，方便控制，且通过一体结构的硬质管体吸尘管，不但方便输气尘垢，且方便对吸尘罩进行固定，方便使用。

如图3所示，一个优选方案中，所述防护罩3设置为圆环结构，且述防护罩3与尘垢储存箱12镶嵌连接。

在上述方案中，通过防护罩3用来对尘垢储存箱12的两端边侧进行防护。

一个优选方案中，所述防护罩3的底端与支撑座4镶嵌连接，且支撑座4设置为U型结构。

在上述方案中，通过支撑座4用来对尘垢储存箱12进行固定支撑。

一个优选方案中，所述支撑座4与铰接耳13设置为一体结构，且支撑座4与支撑架5通过铰接耳13转动连接。

在上述方案中，通过铰接耳13设计方便对支撑座4与支撑架5的角度进行调节，从而调节尘垢储存箱12的角度。

一个优选方案中，所述液压杆14共设置有两个，且两个液压杆14分别安装在支撑座4与支撑架5铰接处的两侧。

在上述方案中，通过液压杆14方便对支撑座4与支撑架5之间的角度进行自动调节。

一个优选方案中，所述吸尘管9设置为硬质管体结构，且吸尘管9的一端与尘垢储存箱12焊接连接。

在上述方案中，通过吸尘管9用来吸收尘垢至尘垢储存箱12内储存。

另外，本实用新型上安装有控制面板，且控制面板与远程控制设备局域网连接，使其可以被远程操控，适用于大批量统一控制工作。

再者，本实用新型的吸尘管的一端安装有固定销，通过固定销与风机腔固定连接，方便安装拆卸，且风机腔与吸尘罩可以脱离吸尘管拆分后独立使用，使其可以连接在任意输气管上。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，包括：

尘垢储存箱，其设置为圆筒接管，所述尘垢储存箱的两端安装有防护罩，所尘垢储存箱的一端中部安装有接管头，所述防护罩的一侧安装有把手；

支撑座，其设置在所述防护罩的底端，所述支撑座的一端安装有铰接耳，所述支撑座的下方安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有底板，所述支撑架的内侧安装有液压杆；

吸尘管，其内设置在所述尘垢储存箱的顶端中部两侧，所述吸尘管的一端安装有风机腔，所述风机腔的顶端安装有风机；

吸尘罩，其设置在风机腔的一端，所述吸尘罩的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的内侧安装有吸尘格栅。

2.如权利要求所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，所述防护罩设置为圆环结构，且述防护罩与尘垢储存箱镶嵌连接。

3.如权利要求所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，所述防护罩的底端与支撑座镶嵌连接，且支撑座设置为U型结构。

4.如权利要求所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，所述支撑座与铰接耳设置为一体结构，且支撑座与支撑架通过铰接耳转动连接。

5.如权利要求所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆分别安装在支撑座与支撑架铰接处的两侧。

6.如权利要求所述的自动埋弧焊焊剂吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管设置为硬质管体结构，且吸尘管的一端与尘垢储存箱焊接连接。