CN208276330U - 用于自动焊接设备的双丝埋弧装置 - Google Patents

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CN208276330U CN201820738933.4U CN201820738933U CN208276330U CN 208276330 U CN208276330 U CN 208276330U CN 201820738933 U CN201820738933 U CN 201820738933U CN 208276330 U CN208276330 U CN 208276330U
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戚觊
李清泉
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Abstract

本实用新型公开了一种可以使焊接质量更高、效率更高、成本更低的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,它包括枪头安装板、第一摆动头、第二摆动头、第三摆动头、埋弧枪固定板、连接架、埋弧枪头、气保枪夹和气保枪;第一摆动头固定安装在枪头安装板上,第一摆动头上设有可前后移动的移动机构;连接架与第一摆动头上的移动机构固定连接;埋弧枪头安装于连接架上;埋弧枪固定板与连接架固定连接;气保枪夹安装于埋弧枪固定板上,气保枪安装于气保枪夹上;第二摆动头上设有可上下移动的移动机构,枪头安装板与第二摆动头上的移动机构固定连接;第三摆动头上设有可左右移动的移动机构,第二摆动头与第三摆动头上的移动机构固定连接。

Description

用于自动焊接设备的双丝埋弧装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道预制厂焊接设备上用的配件,具体是指一种用于自动焊接设备的双丝埋弧装置。
背景技术
在管道预制厂,自动焊接设备所采用的焊接方法一般包括如下三种:1、氩弧焊,2、气保焊,3、埋弧焊。以上三种焊接方法在实际使用过程中各有优缺点。氩弧焊具有焊缝质量高、变形小、电弧稳定、效率较低等特点。气保焊具有成本低、效率高、操作简单、焊接变形小、焊缝含氢量低、飞溅大、弧光强、烟尘大等特点。埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量高、没用弧光,辐射小,劳动条件好,成本较高等特点。现有技术中多是将上述三种焊接方法单独采用在对应的焊接设备上,无法综合各家所长。经过本专利申请的发明人在实践中发现,其关键原因在于,目前缺少一种可以使焊接质量更高、效率更高、成本更低的用于自动焊接设备的配件装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可以使焊接质量更高、效率更高、成本更低的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,它包括枪头安装板、第一摆动头、第二摆动头、第三摆动头、埋弧枪固定板、连接架、埋弧枪头、气保枪夹和气保枪;所述的第一摆动头固定安装在枪头安装板上,第一摆动头上设有可前后移动的移动机构;所述的连接架与第一摆动头上的移动机构固定连接;所述的埋弧枪头安装于连接架上;所述的埋弧枪固定板与连接架固定连接;所述的气保枪夹安装于埋弧枪固定板上,所述的气保枪安装于气保枪夹上;所述的第二摆动头上设有可上下移动的移动机构,所述的枪头安装板与第二摆动头上的移动机构固定连接;所述的第三摆动头上设有可左右移动的移动机构,所述的第二摆动头与第三摆动头上的移动机构固定连接。
作为优选,所述的枪头安装板呈L型结构。
作为优选,所述的第一摆动头、第二摆动头和第三摆动头上的移动机构均为伺服电机控制的丝杆结构。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中埋弧枪头通过连接架、埋弧枪固定板安装在第一摆动头上,气保枪通过气保枪夹安装在埋弧枪固定板上。第一摆动头通过枪头安装板安装在第二摆动头上,而第二摆动头安装在第三摆动头上从而形成十字交叉。由于埋弧枪头及气保枪头通过埋弧枪固定板同时安装在第一摆动头上,因此埋弧枪和气保枪可以保证在焊接时摆动的动作一致。在焊接时埋弧焊丝及气保焊丝同时送丝到焊道上,实现埋弧焊剂与气保焊丝混合焊接。由于埋弧焊成本是气保焊的三倍左右,在保证质量的同时降低了成本。
综上所述,本实用新型提供了一种可以使焊接质量更高、效率更高、成本更低的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置。
附图说明
图1是本实用新型中用于自动焊接设备的双丝埋弧装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型用于自动焊接设备的双丝埋弧装置的正面结构示意图。
图3是本实用新型用于自动焊接设备的双丝埋弧装置的侧面结构示意图。
图4是本实用新型用于自动焊接设备的双丝埋弧装置的俯视结构示意图。
如图所示:1、枪头安装板,2、第一摆动头,3、第二摆动头,4、第三摆动头,5、埋弧枪固定板,6、连接架,7、埋弧枪头,8、气保枪夹,9、气保枪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1到附图4,一种用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,它包括枪头安装板1、第一摆动头2、第二摆动头3、第三摆动头4、埋弧枪固定板5、连接架6、埋弧枪头7、气保枪夹8和气保枪9;所述的第一摆动头2固定安装在枪头安装板1上,第一摆动头2上设有可前后移动的移动机构;所述的连接架6与第一摆动头2上的移动机构固定连接;所述的埋弧枪头7安装于连接架6上;所述的埋弧枪固定板5与连接架6固定连接;所述的气保枪夹8安装于埋弧枪固定板5上,所述的气保枪9安装于气保枪夹8上;所述的第二摆动头3上设有可上下移动的移动机构,所述的枪头安装板1与第二摆动头3上的移动机构固定连接;所述的第三摆动头4上设有可左右移动的移动机构,所述的第二摆动头3与第三摆动头4上的移动机构固定连接。
作为优选,所述的枪头安装板1呈L型结构。
作为优选,所述的第一摆动头2、第二摆动头3和第三摆动头4上的移动机构均为伺服电机控制的丝杆结构。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中埋弧枪头通过连接架、埋弧枪固定板安装在第一摆动头上,气保枪通过气保枪夹安装在埋弧枪固定板上。第一摆动头通过枪头安装板安装在第二摆动头上,而第二摆动头安装在第三摆动头上从而形成十字交叉。由于埋弧枪头及气保枪头通过埋弧枪固定板同时安装在第一摆动头上,因此埋弧枪和气保枪可以保证在焊接时摆动的动作一致。在焊接时埋弧焊丝及气保焊丝同时送丝到焊道上,实现埋弧焊剂与气保焊丝混合焊接。由于埋弧焊成本是气保焊的三倍左右,在保证质量的同时降低了成本。
综上所述,本实用新型提供了一种可以使焊接质量更高、效率更高、成本更低的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,其特征在于:它包括枪头安装板(1)、第一摆动头(2)、第二摆动头(3)、第三摆动头(4)、埋弧枪固定板(5)、连接架(6)、埋弧枪头(7)、气保枪夹(8)和气保枪(9);所述的第一摆动头(2)固定安装在枪头安装板(1)上,第一摆动头(2)上设有可前后移动的移动机构;所述的连接架(6)与第一摆动头(2)上的移动机构固定连接;所述的埋弧枪头(7)安装于连接架(6)上;所述的埋弧枪固定板(5)与连接架(6)固定连接;所述的气保枪夹(8)安装于埋弧枪固定板(5)上,所述的气保枪(9)安装于气保枪夹(8)上;所述的第二摆动头(3)上设有可上下移动的移动机构,所述的枪头安装板(1)与第二摆动头(3)上的移动机构固定连接;所述的第三摆动头(4)上设有可左右移动的移动机构,所述的第二摆动头(3)与第三摆动头(4)上的移动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,其特征在于:所述的枪头安装板(1)呈L型结构。
3.根据权利要求1所述的用于自动焊接设备的双丝埋弧装置,其特征在于:所述的第一摆动头(2)、第二摆动头(3)和第三摆动头(4)上的移动机构均为伺服电机控制的丝杆结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590167A (zh) * 2020-05-25 2020-08-28 中国化学工程第六建设有限公司 自动焊智能摆弧焊枪及焊接方法

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