CN209677250U - 一种茶叶翻炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶翻炒装置，其包括水平设置的滚筒，滚筒的一端与驱动电机的输出轴固定连接，滚筒的另一端中心处伸入有加热筒，加热筒包括外筒、内筒及两端的封盖，外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，中空夹层内绕设有电热丝，内筒与两端封盖之间形成过风室，过风室靠近安装孔的一端通过进风管与鼓风机连通，过风室的另一端通过出风管与布风盘连通，布风盘位于滚筒内且靠近滚筒与驱动电机连接的一端，布风盘具有中空腔体且远离驱动电机的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口，滚筒圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区。优点为，该茶叶翻炒装置可大大加快茶叶炒制生产的效率，得到的茶叶中无细碎的茶末或茶更，茶叶品质较高。

Description

一种茶叶翻炒装置

技术领域

本实用新型属于茶叶生产用设备领域，具体涉及一种茶叶翻炒装置。

背景技术

现有技术中的茶叶翻炒装置通常包括敞口铁锅、带动铁锅震动或摇摆的机构及茶叶翻动机构等，其不足之处在于能耗高、技术要求高、茶叶持续与铁锅接触易炒糊、无法有效去除炒制过程产生的破碎茶叶、茶梗等；现有技术中还有一类翻炒装置是包括滚筒、对滚筒壁进行电加热的加热机构及伸入滚筒内的翻动机构(搅拌电机连接搅拌轴)，其不足之处在于：搅拌不充分则茶叶易糊，搅拌过于充分则茶叶易碎，同时破碎茶叶和茶梗没有筛除。

实用新型内容

本实用新型提供一种茶叶翻炒装置，旨在克服现有技术中茶叶翻炒装置炒茶效率不高且产生的细碎茶叶和茶梗没有进行筛除等不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶翻炒装置，其包括水平设置的滚筒，所述滚筒的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定于支架上，所述滚筒的另一端中心处设有供加热筒伸入所述滚筒内的安装孔，所述加热筒外套设有轴承件，所述轴承件固定于所述安装孔内，所述加热筒位于所述滚筒外的一端与所述支架固定连接，所述加热筒包括外筒、内筒及两端的封盖，所述外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，所述中空夹层内绕设有电热丝，所述内筒与两端封盖之间形成过风室，所述过风室靠近所述安装孔的一端通过进风管与鼓风机连通，所述过风室的另一端通过出风管与布风盘连通，所述布风盘位于所述滚筒内且靠近所述滚筒与所述驱动电机连接的一端，所述布风盘具有中空腔体且远离所述驱动电机的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口，所述滚筒圆柱形侧壁靠近一端处开设有进出料孔，所述进出料孔处设有可启闭的门盖，所述滚筒圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区，所述筛分网区密布有与所述滚筒内部连通的筛分孔，所述滚筒的内壁上设有将茶叶从所述滚筒一端导向另一端的若干导料板，所述导料板引导茶叶流动的方向与所述出风口的出风方向相反。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述中空夹层内充满有导热油。

采用上述进一步方案的有益效果是,使电热丝的热量更快更均匀的向加热筒的内外筒的筒壁传递，可有效保证茶叶炒制效果。

进一步，所述加热筒的一端设有可探测所述导热油温度的温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于实现温度的控制，增设PLC控制器则可实现温度的自动控制。

进一步，所述筛分孔的孔径为0.45-1.6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是,使细碎的茶末、细灰、茶梗等得到到有效筛除。

进一步，所述筛分网区在所述滚筒周向上的长度为所述滚筒外周长的 1/8至1/3。

采用上述进一步方案的有益效果是,不使整个滚筒筒壁均设成筛分网区的好处是保证滚筒相对密闭则其内温度相对较高，节能且炒制效率高。

进一步，还包括放置于所述滚筒下方用于承接筛分下的碎茶及茶梗的承料槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于筛下的茶末、茶梗等的收集，承料槽应设置的较大，因为茶末、茶梗等较细，经筛风孔出来后可能飘过一段距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

茶叶在转动的滚筒内不断被导料板抄起及落下，在此过程中与加热筒的外壁接触和/或受布风盘的热风吹动，炒制速度大大提升，茶叶水分快速降低而痿凋，而茶汁的精华完全保留，因茶叶基本不会长时间与温度较高的加热筒外壁接触，故不存在炒糊的问题，同时转动的滚筒上设有筛分网区在转动炒制过程中可将细碎茶末、茶梗、细灰等筛出，最终得到的茶叶的品质大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种茶叶翻炒装置的结构示意图；

图2为图1中所示茶叶翻炒装置的滚筒的轴测示意图；

图3为图1中所示茶叶翻炒装置的布风盘的右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.滚筒；2.驱动电机；3.支架；4.加热筒；5.轴承件；6.过风室；7.进风管；8.鼓风机；9.出风管；10.布风盘；11.出风口；12.进出料口；13.门盖；14.筛分网区；15.导料板；16.承料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，本实用新型提供一种茶叶翻炒装置，其包括水平设置的滚筒1，所述滚筒1的一端与驱动电机2的输出轴固定连接，所述驱动电机2固定于支架3上，所述滚筒1的另一端中心处设有供加热筒4伸入所述滚筒1内的安装孔，所述加热筒4外套设有轴承件5，所述轴承件5固定于所述安装孔内，所述加热筒4位于所述滚筒1外的一端与所述支架3固定连接，所述加热筒4包括外筒、内筒及两端的封盖，所述外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，所述中空夹层内绕设有电热丝，所述内筒与两端封盖之间形成过风室6，所述过风室6靠近所述安装孔的一端通过进风管7与鼓风机 8连通，所述过风室6的另一端通过出风管9与布风盘10连通，所述布风盘 10位于所述滚筒1内且靠近所述滚筒1与所述驱动电机2连接的一端，所述布风盘10具有中空腔体且远离所述驱动电机2的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口11，所述滚筒1圆柱形侧壁靠近一端处开设有进出料孔，所述进出料孔处设有可启闭的门盖13，所述滚筒1圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区14，所述筛分网区14密布有与所述滚筒1内部连通的筛分孔，所述滚筒1的内壁上设有将茶叶从所述滚筒1一端导向另一端的若干导料板15，所述导料板15引导茶叶流动的方向与所述出风口11 的出风方向相反。

需要说明的是，在进料时应将滚筒转动至进出料口位于上方的位置，进料时一次进料不满时，可关闭门盖，启动鼓风机和驱动电机，使茶叶先在滚筒内分散一下，然后再次将滚筒转至进料口向上位置并再次进料。需要注意的是，导料板导料方向与出风口出风方向相反，因此在进料初其为了使物料分散，滚筒的转速可适当慢些而出风则适当大些，以使茶叶物料具有向远离进出料口的方向的速度，则物料得到较好分散；在炒制过程中，也可通过适当控制转速及出风速度来控制茶叶物料的移动和分散；当出料时，可关闭鼓风机而仅启动滚筒使物料均集中于进出料口所在一端，然后停机(进出料口朝下)进行出料。

进一步，所述中空夹层内充满有导热油。

需要说明的是，鼓风机的风量大小，应根据实际炒制情况灵活选择，理论上应使经过加热筒过风室受到加热后的风温达到85℃以上较佳；当出风温度达不到上述温度时，可降低出风速度或者将鼓风机换成功率合适的电热风机。

进一步，所述加热筒4的一端设有可探测所述导热油温度的温度传感器。

进一步，所述筛分孔的孔径为0.45-1.6mm。

进一步，所述筛分网区14在所述滚筒1周向上的长度为所述滚筒1外周长的1/8至1/3。

进一步，还包括放置于所述滚筒1下方用于承接筛分下的碎茶及茶梗的承料槽16。

采用本实用新型提供的茶叶翻炒装置可大大加快茶叶炒制生产的速率，耗能也相对传统的铁锅炒制或滚筒壁直接加热的方式要小(因加热筒位于滚筒内部，热效率更高)，同时生产的茶叶中无细碎的茶末或茶更，茶叶品质较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶翻炒装置，其特征在于，包括水平设置的滚筒(1)，所述滚筒(1)的一端与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述驱动电机(2)固定于支架(3)上，所述滚筒(1)的另一端中心处设有供加热筒(4)伸入所述滚筒(1)内的安装孔，所述加热筒(4)外套设有轴承件(5)，所述轴承件(5)固定于所述安装孔内，所述加热筒(4)位于所述滚筒(1)外的一端与所述支架(3)固定连接，所述加热筒(4)包括外筒、内筒及两端的封盖，所述外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，所述中空夹层内绕设有电热丝，所述内筒与两端封盖之间形成过风室(6)，所述过风室(6)靠近所述安装孔的一端通过进风管(7)与鼓风机(8)连通，所述过风室(6)的另一端通过出风管(9)与布风盘(10)连通，所述布风盘(10)位于所述滚筒(1)内且靠近所述滚筒(1)与所述驱动电机(2)连接的一端，所述布风盘(10)具有中空腔体且远离所述驱动电机(2)的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口(11)，所述滚筒(1)圆柱形侧壁靠近一端处开设有进出料孔，所述进出料孔处设有可启闭的门盖(13)，所述滚筒(1)圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区(14)，所述筛分网区(14)密布有与所述滚筒(1)内部连通的筛分孔，所述滚筒(1)的内壁上设有将茶叶从所述滚筒(1)一端导向另一端的若干导料板(15)，所述导料板(15)引导茶叶流动的方向与所述出风口(11)的出风方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶翻炒装置，其特征在于，所述中空夹层内充满有导热油。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶翻炒装置，其特征在于，所述加热筒(4)的一端设有可探测所述导热油温度的温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶翻炒装置，其特征在于，所述筛分孔的孔径为0.45-1.6mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种茶叶翻炒装置，其特征在于，所述筛分网区(14)在所述滚筒(1)周向上的长度为所述滚筒(1)外周长的1/8至1/3。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶翻炒装置，其特征在于，还包括放置于所述滚筒(1)下方用于承接筛分下的碎茶及茶梗的承料槽(16)。