CN207075504U - 一种青稞爆花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青稞爆花机，包括：机架(1)，其上设有电机(2)，小带轮(3)安装于电机上，大带轮(6)安装于减速器(7)上，大、小带轮通过皮带(4)连接，主轴(8)通过联轴器(5)与减速器连接，由此电机通过带动主轴使滚筒(13)转动；所述滚筒内安置有螺旋式片叶，在炒制过程中，随着滚筒的转动，螺旋页带着被炒制的青稞在滚筒内由底部转到顶部，螺旋页到达顶部时，青稞失去螺旋叶的托挡，在重力的作用下，又倾泻到滚筒底部，如此周而复始，使青稞均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及青稞加工设备的技术领域，特别是一种高效节能的青稞爆花机，特别是其自动加热温控装置。
背景技术
青稞是我国青藏高原地区对多棱裸粒大麦的统称，作为藏族同胞的主要食粮和青稞酒的原料，牧民外出放牧所携带的干粮—炒面，即为炒熟青稞研磨成粉，由此青稞的炒制加工尤为重要。但由于加工技术落后，当地农牧民仍有一部分采用最原始的薪柴燃烧手工炒制方法，效率低、污染大；而市场上现有的青稞爆花机，其加热原理是通过加热装置通电产热，由此加热爆花机设备内部空气从而将热能传递至滚筒，实现滚筒内物料的加热，即其热传导过程为加热装置→空气→滚筒。从加工工艺发展趋势来看，低碳概念、节能降耗已成为全球工业发展的趋势，因此青稞爆花机行业也急需向智能化、环保、节能、精确控温以及操作简便的方向发展。
青稞爆花机工作原理是利用电机带动滚筒转动，通过加热装置实现辊筒内物料的加热。现有的青稞爆花机，其加热装置普遍采用与爆花机壳体固定的安装方式，对滚筒的加热属于间接加热，其热传导过程为加热装置→空气→滚筒，因此传热效率低、能源消耗大，并且会导致爆花机体积大、制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种青稞爆花机。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种青稞爆花机，包括：机架(1)，其上设有电机(2)，小带轮(3)安装于电机上，大带轮(6)安装于减速器(7)上，大、小带轮通过皮带(4)连接，主轴(8)通过联轴器(5)与减速器连接，由此电机通过带动主轴使滚筒(13)转动；其中，所述滚筒内安置有螺旋式片叶，在炒制过程中，随着滚筒的转动，螺旋页带着被炒制的青稞在滚筒内由底部转到顶部，螺旋页到达顶部时，青稞失去螺旋叶的托挡，在重力的作用下，又倾泻到滚筒底部，如此周而复始，使青稞均匀加热。
优选的是，所述滚筒外部固定安装有一个或者多个电热圈(18)，所述电热圈外侧靠近进料管处，设置有温度传感器(20)，电热圈外部缠绕有保温棉(19)，所述电热圈和温度传感器通过安装在电气控制柜(15)上的集流环(16)与电源连通。
优选的是，通过电气控制柜上的温度控制仪(14)设定所需要的加热温度，电热圈开始预热，温度传感器所检测的温度数据通过温度变送模块(11)经集流环输入至温度控制仪；所述温度控制仪根据设定的温度通过固态继电器调节电流大小来控制电热圈温度，从而实现对滚筒温度的自动调节，并准确显示出当前温度。
优选的是，还设置有螺旋振动给料器(10)，其设置于进料管(9)的上端，其中，将待加工青稞放入螺旋振动给料器(10)中，通过调节螺旋振动给料器的振幅，控制进料管(9)内的进料量。
优选的是，当加热圈达到设定温度后，滚筒在电机的带动下开始转动，待加工青稞通过下料管进入滚筒，在滚筒内螺旋叶的推动作用将均匀受热翻炒的青稞向出料口(17)自动推送流出，出料口处电线上套有耐高温套管(12)，以防止高温青稞损坏线路。
优选的是，所述机架底部安装有4个地脚滚轮(21)，以方便移动。
本实用新型中，电热圈直接加热滚筒，加热功率仅为间接加热功率的1/3～1/2；温度传感器与滚筒直接接触，使得温度检测更加准确；使用集流环技术，解决滚筒转动中的线路接入难题。本机节能、环保且能提高炒制工艺的可控性，提高物料炒制质量、降低能耗，且其连续出料方式还能降低劳动强度及劳动力。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型青稞爆花机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
如图1所示，在本实用新型中，加热方式为加热圈直接加热炒制滚筒，即热传导过程为加热装置→滚筒，省去中间的空气传热环节，并且在加热圈外部加多层的保温棉材料，因此热能利用率高、损耗少。同时，本机上设有精确控温系统，可根据不同的加工要求调节加热温度，保持整个工作过程中的恒温状态。现有的青稞爆花机的温控系统中，温度传感器所测一般为滚筒内空气的温度，当原料青稞加入时，滚筒内温度会随之降低，此时所测温度并非加热装置实际的加热温度。
具体来说，如图1所示，一种青稞爆花机，包括：机架(1)，其上设有电机(2)，小带轮(3)安装于电机上，大带轮(6)安装于减速器(7)上，大、小带轮通过皮带(4)连接，主轴(8)通过联轴器(5)与减速器连接，由此电机通过带动主轴使滚筒(13)转动；其中，所述滚筒内安置有螺旋式片叶，在炒制过程中，随着滚筒的转动，螺旋页带着被炒制的青稞在滚筒内由底部转到顶部，螺旋页到达顶部时，青稞失去螺旋叶的托挡，在重力的作用下，又倾泻到滚筒底部，如此周而复始，使青稞均匀加热。
优选的是，所述滚筒外部固定安装有一个或者多个电热圈(18)，所述电热圈外侧靠近进料管处，设置有温度传感器(20)，电热圈外部缠绕有保温棉(19)，所述电热圈和温度传感器通过安装在电气控制柜(15)上的集流环(16)与电源连通。
优选的是，通过电气控制柜上的温度控制仪(14)设定所需要的加热温度，电热圈开始预热，温度传感器所检测的温度数据通过温度变送模块(11)经集流环输入至温度控制仪；所述温度控制仪根据设定的温度通过固态继电器调节电流大小来控制电热圈温度，从而实现对滚筒温度的自动调节，并准确显示出当前温度。
优选的是，还设置有螺旋振动给料器(10)，其设置于进料管(9)的上端，其中，将待加工青稞放入螺旋振动给料器(10)中，通过调节螺旋振动给料器的振幅，控制进料管(9)内的进料量。
优选的是，当加热圈达到设定温度后，滚筒在电机的带动下开始转动，待加工青稞通过下料管进入滚筒，在滚筒内螺旋叶的推动作用将均匀受热翻炒的青稞向出料口(17)自动推送流出，出料口处电线上套有耐高温套管(12)，以防止高温青稞损坏线路。
优选的是，所述机架底部安装有4个地脚滚轮(21)，以方便移动。
在本实用新型中，电热圈直接加热滚筒，加热功率仅为间接加热功率的1/3～1/2；温度传感器与滚筒直接接触，使得温度检测更加准确；使用集流环技术，解决滚筒转动中的线路接入难题。本机节能、环保且能提高炒制工艺的可控性，提高物料炒制质量、降低能耗，且其连续出料方式还能降低劳动强度及劳动力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种青稞爆花机，其特征在于，包括：机架(1)，其上设有电机(2)，小带轮(3)安装于电机上，大带轮(6)安装于减速器(7)上，大、小带轮通过皮带(4)连接，主轴(8)通过联轴器(5)与减速器连接，由此电机通过带动主轴使滚筒(13)转动；其中，所述滚筒内安置有螺旋式片叶，在炒制过程中，随着滚筒的转动，螺旋页带着被炒制的青稞在滚筒内由底部转到顶部，螺旋页到达顶部时，青稞失去螺旋叶的托挡，在重力的作用下，又倾泻到滚筒底部，如此周而复始，使青稞均匀加热。
2.根据权利要求1所述的青稞爆花机，其特征在于，所述滚筒外部固定安装有一个或者多个电热圈(18)，所述电热圈外侧靠近进料管处，设置有温度传感器(20)，电热圈外部缠绕有保温棉(19)，所述电热圈和温度传感器通过安装在电气控制柜(15)上的集流环(16)与电源连通。
3.根据权利要求2所述的青稞爆花机，其特征在于，通过电气控制柜上的温度控制仪(14)设定所需要的加热温度，电热圈开始预热，温度传感器所检测的温度数据通过温度变送模块(11)经集流环输入至温度控制仪；所述温度控制仪根据设定的温度通过固态继电器调节电流大小来控制电热圈温度，从而实现对滚筒温度的自动调节，并准确显示出当前温度。
4.根据权利要求1所述的青稞爆花机，其特征在于，还设置有螺旋振动给料器(10)，其设置于进料管(9)的上端，其中，将待加工青稞放入螺旋振动给料器(10)中，通过调节螺旋振动给料器的振幅，控制进料管(9)内的进料量。
5.根据权利要求2或3所述的青稞爆花机，其特征在于，当加热圈达到设定温度后，滚筒在电机的带动下开始转动，待加工青稞通过下料管进入滚筒，在滚筒内螺旋叶的推动作用将均匀受热翻炒的青稞向出料口(17)自动推送流出，出料口处电线上套有耐高温套管(12)，以防止高温青稞损坏线路。
6.根据权利要求1所述的青稞爆花机，其特征在于，所述机架底部安装有4个地脚滚轮(21)，以方便移动。
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| CN201720668429.7U CN207075504U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种青稞爆花机 |
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| CN207075504U true CN207075504U (zh) | 2018-03-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108621475A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 汕头市龙华包装机械有限公司 | 一种精确控制电热丝热合温度的方法及机构 |
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2017
- 2017-06-09 CN CN201720668429.7U patent/CN207075504U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108621475A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 汕头市龙华包装机械有限公司 | 一种精确控制电热丝热合温度的方法及机构 |
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