CN216048897U - 一种茶叶生产用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了茶叶烘干技术领域的一种茶叶生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱底端中部固定安装有安装筒,所述安装筒内部底端固定安装有进风扇,所述安装筒内部顶端安装有螺旋加热管,所述安装筒内部处于螺旋加热管外侧位置处固定安装有导热筒,所述烘干箱内部中部两端活动安装有旋转柱,所述旋转柱外侧固定套接有转动叶,所述烘干箱内部两端均匀焊接有弹簧,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,便于对茶叶进行烘干,提高茶叶烘干的效率,且在烘干过程中,小的茶叶通过过滤网落在导流滤网顶端,可以对茶叶进行筛选,可以提高茶叶烘干后的质量,方便工作人员拿取烘干后的茶叶,提高拿取的效率。

Description

一种茶叶生产用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及茶叶烘干技术领域,具体为一种茶叶生产用烘干设备。
背景技术
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等,在茶叶加工过程中对茶叶进行烘干。
但是现在茶叶烘干设备,在茶叶烘干过程中静止不动,导致了茶叶的烘干时间长,烘干效率低,且在烘干结束后,需要人工手动拿取茶叶,导致拿取不便的问题出现,基于此,本实用新型设计了一种茶叶生产用烘干设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的现在茶叶烘干设备,在茶叶烘干过程中静止不动,导致了茶叶的烘干时间长,烘干效率低,且在烘干结束后,需要人工手动拿取茶叶,导致拿取不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱顶面通过螺钉安装有箱盖,所述箱盖顶面中部贯穿焊接有进料筒,所述烘干箱内部安装有烘干组件,烘干组件是由螺旋加热管以及用于进风的进风扇以及可振动的过滤网和对茶叶进行导流的导流滤网组合而成;
所述过滤网顶端安装有打散组件,打散组件是由锥形筒以及用于驱动锥形筒的齿条、转动齿轮和皮带轮组合而成。
优选的,所述烘干组件包括安装筒、进风扇、螺旋加热管、导热筒、旋转柱、转动叶、弹簧、过滤网、电动推杆、导流滤网和出料孔;
所述烘干箱底端中部固定安装有安装筒,所述安装筒内部底端固定安装有进风扇,所述安装筒内部顶端安装有螺旋加热管,所述安装筒内部处于螺旋加热管外侧位置处固定安装有导热筒,所述烘干箱内部中部两端活动安装有旋转柱,所述旋转柱外侧固定套接有转动叶,所述烘干箱内部两端均匀焊接有弹簧,所述弹簧顶端焊接有过滤网,所述烘干箱内部处于过滤网底部一端位置处固定安装有电动推杆,所述烘干箱内部处于转动叶底端位置处固定安装有导流滤网,所述烘干箱一端对应过滤网和导流滤网一端位置处开设有出料孔,所述进风扇和螺旋加热管的输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述导流滤网的目数多于过滤网的目数,所述过滤网底面与转动叶一端相互接触,所述转动叶一端与过滤网一端均开设有圆弧角。
优选的,所述烘干箱一端固定安装有固定块,所述固定块内部通过螺纹连接有移动螺杆,所述移动螺杆一端对应出料孔位置处活动安装有封闭板,两个所述封闭板一端之间通过连接杆相连接。
优选的,所述封闭板的长度与宽度分别大于出料孔的长度与宽度,所述封闭板一端与烘干箱一端相互接触。
优选的,所述打散组件包括齿条、转动齿轮、皮带轮、皮带、旋转轴和锥形筒;
所述过滤网顶面一端固定安装有齿条,所述齿条一端啮合有转动齿轮,所述烘干箱一侧两端均活动安装有皮带轮,一个所述皮带轮固定安装于转动齿轮一端,两个所述皮带轮之间通过皮带相连接,另一个所述皮带轮内部固定安装有旋转轴,所述旋转轴一端通过锥形齿轮连接有锥形筒。
优选的,所述锥形筒位于进料筒底端位置处,所述锥形筒底端外侧活动套接有固定杆,所述固定杆一端固定安装于烘干箱内部一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有烘干组件,便于对茶叶进行烘干,提高茶叶烘干的效率,且在烘干过程中,小的茶叶通过过滤网落在导流滤网顶端,可以对茶叶进行筛选,可以提高茶叶烘干后的质量,方便工作人员拿取烘干后的茶叶,提高拿取的效率。
2、通过打散组件,可以将通过进料筒进入烘干箱内部的茶叶进行打散,使得茶叶均匀的分布在烘干箱内部,进而可以更好的对茶叶进行烘干,提高烘干的效率。
3、设置有固定块、移动螺杆、封闭板和连接杆的使用,方便工作人员同时打开和关闭出料孔,进一步便于工作人员拿取烘干箱内部的茶叶,提高拿取的效率,且避免了在烘干过程中茶叶从出料孔中漏出,造成茶叶浪费的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转柱安装结构示意图;
图3为本实用新型烘干组件结构示意图;
图4为本实用新型打散组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、烘干箱;2、箱盖;3、进料筒;
4、烘干组件;401、安装筒;402、进风扇;403、螺旋加热管;404、导热筒;405、旋转柱;406、转动叶;407、弹簧;408、过滤网;409、电动推杆;410、导流滤网;411、出料孔;
5、打散组件;501、齿条;502、转动齿轮;503、皮带轮;504、皮带;505、旋转轴;506、锥形筒;
6、固定块;7、移动螺杆;8、封闭板;9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:如图1-3所示,一种茶叶生产用烘干设备,包括烘干箱1,烘干箱1顶面通过螺钉安装有箱盖2,箱盖2顶面中部贯穿焊接有进料筒3,烘干箱1内部安装有烘干组件4,烘干组件4包括安装筒401、进风扇402、螺旋加热管403、导热筒404、旋转柱405、转动叶406、弹簧407、过滤网408、电动推杆409、导流滤网410和出料孔411;
烘干箱1底端中部固定安装有安装筒401,安装筒401内部底端固定安装有进风扇402,安装筒401内部顶端安装有螺旋加热管403,安装筒401内部处于螺旋加热管403外侧位置处固定安装有导热筒404,烘干箱1内部中部两端活动安装有旋转柱405,旋转柱405外侧固定套接有转动叶406,烘干箱1内部两端均匀焊接有弹簧407,弹簧407顶端焊接有过滤网408,烘干箱1内部处于过滤网408底部一端位置处固定安装有电动推杆409,烘干箱1内部处于转动叶406底端位置处固定安装有导流滤网410,导流滤网410的目数多于过滤网408的目数,过滤网408底面与转动叶406一端相互接触,转动叶406一端与过滤网408一端均开设有圆弧角,方便对茶叶进行过滤,保证茶叶的烘干的质量,且方便转动叶406一端与过滤网408的转动,烘干箱1一端对应过滤网408和导流滤网410一端位置处开设有出料孔411,封闭板8的长度与宽度分别大于出料孔411的长度与宽度,封闭板8一端与烘干箱1一端相互接触,方便将出料孔411固定,避免了封闭板8移动时出现转动的问题出现,进风扇402和螺旋加热管403的输入端与外部电源输出端电性相连接。
烘干箱1一端固定安装有固定块6,固定块6内部通过螺纹连接有移动螺杆7,移动螺杆7一端对应出料孔411位置处活动安装有封闭板8,两个封闭板8一端之间通过连接杆9相连接。
工作人员需要对茶叶进行烘干时,开启进风扇402和螺旋加热管403,此后将茶叶通过进料筒3进入烘干箱1内部,此时通过进风扇402吹出的风带动转动叶406转动,通过转动叶406的转动带动过滤网408移动,当转动叶406不与过滤网408接触时,此时弹簧407拉伸,进而可以使得过滤网408振动,可以使得过滤网408顶端的茶叶进行振动,进而便于对茶叶进行烘干,提高茶叶烘干的效率,且在烘干过程中,小的茶叶通过过滤网408落在导流滤网410顶端,可以对茶叶进行筛选,可以提高茶叶烘干后的质量,在烘干结束后,开启电动推杆409,推动过滤网408移动,通过过滤网408一端的移动,使得过滤网408一端转动,使得茶叶从出料孔411进行出料,进而方便工作人员拿取烘干后的茶叶,提高拿取的效率。
工作人员可以通过转动移动螺杆7,使得移动螺杆7在固定块6内部移动,通过移动螺杆7的移动,带动封闭板8和连接杆9移动,进而方便工作人员同时打开和关闭出料孔411,进一步便于工作人员拿取烘干箱1内部的茶叶,提高拿取的效率,且避免了在烘干过程中茶叶从出料孔411中漏出,造成茶叶浪费的问题出现。
如图4所示,过滤网408顶端安装有打散组件5,打散组件5包括齿条501、转动齿轮502、皮带轮503、皮带504、旋转轴505和锥形筒506;
过滤网408顶面一端固定安装有齿条501,齿条501一端啮合有转动齿轮502,烘干箱1一侧两端均活动安装有皮带轮503,一个皮带轮503固定安装于转动齿轮502一端,两个皮带轮503之间通过皮带504相连接,另一个皮带轮503内部固定安装有旋转轴505,旋转轴505一端通过锥形齿轮连接有锥形筒506,锥形筒506位于进料筒3底端位置处,锥形筒506底端外侧活动套接有固定杆,固定杆一端固定安装于烘干箱1内部一端,方便对进入的茶叶进行打散,且保证了锥形筒506转动的稳定性。
且随着过滤网408的移动,带动齿条501移动,通过齿条501的移动带动转动齿轮502转动,通过转动齿轮502的转动带动皮带轮503、皮带504和旋转轴505转动,进而带动锥形筒506转动,进而可以将通过进料筒3进入烘干箱1内部的茶叶进行打散,使得茶叶均匀的分布在烘干箱1内部,进而可以更好的对茶叶进行烘干,提高烘干的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种茶叶生产用烘干设备,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)顶面通过螺钉安装有箱盖(2),所述箱盖(2)顶面中部贯穿焊接有进料筒(3),其特征在于:所述烘干箱(1)内部安装有烘干组件(4),烘干组件(4)是由螺旋加热管(403)以及用于进风的进风扇(402)以及可振动的过滤网(408)和对茶叶进行导流的导流滤网(410)组合而成;
所述过滤网(408)顶端安装有打散组件(5),打散组件(5)是由锥形筒(506)以及用于驱动锥形筒(506)的齿条(501)、转动齿轮(502)和皮带轮(503)组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干组件(4)包括安装筒(401)、进风扇(402)、螺旋加热管(403)、导热筒(404)、旋转柱(405)、转动叶(406)、弹簧(407)、过滤网(408)、电动推杆(409)、导流滤网(410)和出料孔(411);
所述烘干箱(1)底端中部固定安装有安装筒(401),所述安装筒(401)内部底端固定安装有进风扇(402),所述安装筒(401)内部顶端安装有螺旋加热管(403),所述安装筒(401)内部处于螺旋加热管(403)外侧位置处固定安装有导热筒(404),所述烘干箱(1)内部中部两端活动安装有旋转柱(405),所述旋转柱(405)外侧固定套接有转动叶(406),所述烘干箱(1)内部两端均匀焊接有弹簧(407),所述弹簧(407)顶端焊接有过滤网(408),所述烘干箱(1)内部处于过滤网(408)底部一端位置处固定安装有电动推杆(409),所述烘干箱(1)内部处于转动叶(406)底端位置处固定安装有导流滤网(410),所述烘干箱(1)一端对应过滤网(408)和导流滤网(410)一端位置处开设有出料孔(411),所述进风扇(402)和螺旋加热管(403)的输入端与外部电源输出端电性相连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述导流滤网(410)的目数多于过滤网(408)的目数,所述过滤网(408)底面与转动叶(406)一端相互接触,所述转动叶(406)一端与过滤网(408)一端均开设有圆弧角。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)一端固定安装有固定块(6),所述固定块(6)内部通过螺纹连接有移动螺杆(7),所述移动螺杆(7)一端对应出料孔(411)位置处活动安装有封闭板(8),两个所述封闭板(8)一端之间通过连接杆(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述封闭板(8)的长度与宽度分别大于出料孔(411)的长度与宽度,所述封闭板(8)一端与烘干箱(1)一端相互接触。
6.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述打散组件(5)包括齿条(501)、转动齿轮(502)、皮带轮(503)、皮带(504)、旋转轴(505)和锥形筒(506);
所述过滤网(408)顶面一端固定安装有齿条(501),所述齿条(501)一端啮合有转动齿轮(502),所述烘干箱(1)一侧两端均活动安装有皮带轮(503),一个所述皮带轮(503)固定安装于转动齿轮(502)一端,两个所述皮带轮(503)之间通过皮带(504)相连接,另一个所述皮带轮(503)内部固定安装有旋转轴(505),所述旋转轴(505)一端通过锥形齿轮连接有锥形筒(506)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产用烘干设备,其特征在于:所述锥形筒(506)位于进料筒(3)底端位置处,所述锥形筒(506)底端外侧活动套接有固定杆,所述固定杆一端固定安装于烘干箱(1)内部一端。
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