CN209668271U - 一种中空玻璃的自动化输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃的自动化输送台，其结构包括支撑台、支撑脚、开关、电源线、支撑板、驱动电机、第一转动辊、第二转动辊、传送带和限位装置，通过在支撑台前后两端分别设置限位装置，经过启动电动推杆进行运转，使得在推板处施加前后作用力，根据该中空玻璃宽度大小进行调整推板与该中空玻璃之间的合适距离，进行位置限定，并通过在推板当中板槽当中设置的滑动装置，经过滚轮在轴承作用下转动，使得该中空玻璃输送更稳定，达到了有效提高在将该中空玻璃置入输送处位置的整齐度以便于后续加工的有益效果。

Description

一种中空玻璃的自动化输送台

技术领域

本实用新型涉及输送台技术领域，具体涉及一种中空玻璃的自动化输送台。

背景技术

中空玻璃，由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用和并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂，而中空玻璃在进行制造过程当中，也会需要使用到输送台，并将中空玻璃进行运输到合适的位置进行后续加工，但是现有技术在将该中空玻璃置入到输送处时的位置杂乱导致后续加工不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种中空玻璃的自动化输送台，以解决在将该中空玻璃置入到输送处时的位置杂乱导致后续加工不便的问题，达到有效提高在将该中空玻璃置入输送处位置的整齐度以便于后续加工的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种中空玻璃的自动化输送台，包括支撑台、支撑脚、开关、电源线、支撑板、驱动电机、第一转动辊、第二转动辊、传送带和限位装置，所述支撑台底端四边角落设置有支撑脚，并且其与支撑台进行固定连接，所述开关设置于支撑台前端中部进行螺栓连接，所述电源线设置于开关右端，所述限位装置设置于支撑台顶端前后两边，并且限位装置与支撑台进行固定连接，所述支撑板前端与支撑台后端左部进行固定连接，所述驱动电机设置于支撑板顶端中部进行固定连接，所述第一转动辊设置于支撑台右部之间进行转动连接，所述第一转动辊与驱动电机前端中部进行插接，所述第二转动辊设置于支撑台左部之间进行转动连接，所述传送带内壁左右两端分别设置有第一转动辊和第二转动辊，并且第一转动辊通过传送带与第二转动辊进行转动连接，所述限位装置由电动推杆、连接板、第一固定件、支撑立板、推板、板槽和滑动装置组成，所述电动推杆顶端后部设置有连接板，并且其与电动推杆进行固定连接，所述第一固定件外表面后部同时贯穿连接板与支撑立板前后两端，并且第一固定件均与连接板和支撑立板进行固定连接，所述推板后端设置有电动推杆进行固定连接，所述推板前端中部设置有板槽，所述板槽内壁顶底两端贯穿有滑动装置，并且其与板槽进行固定连接，所述支撑立板设置于支撑台顶端前后两边，并且支撑立板与支撑台进行固定连接，所述滑动装置包括滚轮、橡胶层、转动轴、轴承、轴套和第二固定件，所述滚轮外表面中部通过强力胶与橡胶层进行粘接，所述转动轴设置于滚轮顶底两端中部进行固定连接，所述转动轴贯穿轴承顶底两端中部进行固定连接，所述轴套内壁与转动轴进行螺纹连接，所述第二固定件左部同时贯穿轴套与转动轴，并且第二固定件均与轴套和转动轴进行固定连接，所述轴承分别嵌入推板顶底两端，并且其与轴承进行固定连接，所述电源线、驱动电机和电动推杆均通过开关进行电连接。

进一步的，所述限位装置设置有两组，并且其对称分布在支撑台前后两端。

进一步的，所述电动推杆设置有四组，并且其等距分布在支撑立板前端面。

进一步的，所述电动推杆前端面中部与推板后端面相互平行，并且电动推杆前端面中部光滑。

进一步的，所述橡胶层外表面粗糙，并且橡胶层的厚度为3mm。

进一步的，所述支撑脚底端面设置有垫片，并且垫片底端面与放置平面相互平行。

进一步的，所述轴套内壁设置有螺纹，并且其外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述电动推杆的型号为TGA。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在进行输送时的位置杂乱导致后续加工不便的问题，通过在支撑台前后两端分别设置限位装置，经过启动电动推杆进行运转，使得在推板处施加前后作用力，根据该中空玻璃宽度大小进行调整推板与该中空玻璃之间的合适距离，进行位置限定，并通过在推板当中板槽当中设置的滑动装置，经过滚轮在轴承作用下转动，使得该中空玻璃输送更稳定，达到了有效提高在将该中空玻璃置入输送处位置的整齐度以便于后续加工的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位装置结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构A示意图；

图4为本实用新型的滑动装置拆分结构示意图；

图中：支撑台-1、支撑脚-2、开关-3、电源线-4、限位装置-5、支撑板-6、驱动电机-7、第一转动辊-8、第二转动辊-9、传送带-10、电动推杆-51、连接板-52、第一固定件-53、支撑立板-54、推板-55、板槽-56、滑动装置-57、滚轮-571、橡胶层-572、转动轴-573、轴承-574、轴套-575、第二固定件-576。

具体实施方式

本技术方案中：

限位装置5、电动推杆51、连接板52、第一固定件53、支撑立板54、推板55、板槽56、滑动装置57、滚轮571、橡胶层572、转动轴573、轴承574、轴套575和第二固定件576为本实用新型含有实质创新性构件。

支撑台1、支撑脚2、开关3、电源线4、支撑板6、驱动电机7、第一转动辊8、第二转动辊9和传送带10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种中空玻璃的自动化输送台：包括支撑台1、支撑脚2、开关3、电源线4、支撑板6、驱动电机7、第一转动辊8、第二转动辊9、传送带10和限位装置5，支撑台1底端四边角落设置有支撑脚2，并且其与支撑台1进行固定连接，开关3设置于支撑台1前端中部进行螺栓连接，电源线4设置于开关3右端，限位装置5设置于支撑台1顶端前后两边，并且限位装置5与支撑台1进行固定连接，支撑板6前端与支撑台1后端左部进行固定连接，驱动电机7设置于支撑板6顶端中部进行固定连接，第一转动辊8设置于支撑台1右部之间进行转动连接，第一转动辊8与驱动电机7前端中部进行插接，第二转动辊9设置于支撑台1左部之间进行转动连接，传送带10内壁左右两端分别设置有第一转动辊8和第二转动辊9，并且第一转动辊8通过传送带10与第二转动辊9进行转动连接，限位装置5由电动推杆51、连接板52、第一固定件53、支撑立板54、推板55、板槽56和滑动装置57组成，电动推杆51顶端后部设置有连接板52，并且其与电动推杆51进行固定连接，第一固定件53外表面后部同时贯穿连接板52与支撑立板54前后两端，并且第一固定件53均与连接板52和支撑立板54进行固定连接，推板55后端设置有电动推杆51进行固定连接，推板55前端中部设置有板槽56，板槽56内壁顶底两端贯穿有滑动装置57，并且其与板槽56进行固定连接，支撑立板54设置于支撑台1顶端前后两边，并且支撑立板54与支撑台1进行固定连接，滑动装置57包括滚轮571、橡胶层572、转动轴573、轴承574、轴套575和第二固定件576，滚轮571外表面中部通过强力胶与橡胶层572进行粘接，转动轴573设置于滚轮571顶底两端中部进行固定连接，转动轴573贯穿轴承574顶底两端中部进行固定连接，轴套575内壁与转动轴573进行螺纹连接，第二固定件576左部同时贯穿轴套575与转动轴573，并且第二固定件576均与轴套575和转动轴573进行固定连接，轴承574分别嵌入推板55顶底两端，并且其与轴承574进行固定连接，电源线4、驱动电机7和电动推杆51均通过开关3进行电连接。

其中，所述限位装置5设置有两组，并且其对称分布在支撑台1前后两端，提供双向调整，限定方便。

其中，所述电动推杆51设置有四组，并且其等距分布在支撑立板54前端面，合理设置数量，使得推动稳定。

其中，所述电动推杆51前端面中部与推板55后端面相互平行，并且电动推杆51前端面中部光滑，增大了接触面积，提高稳固力。

其中，所述橡胶层572外表面粗糙，并且橡胶层572的厚度为3mm，增大了摩擦力，使得接触转动力提高。

其中，所述支撑脚2底端面设置有垫片，并且垫片底端面与放置平面相互平行，增大了接触面积，提高稳固力。

其中，所述轴套575内壁设置有螺纹，并且其外表面中部设置有条纹状的防滑纹，转动方便，为安装与拆卸提供便捷。

其中，所述驱动电机7的型号为8电机，功率稳定，耐用。

其中，所述电动推杆51的型号为TGA，推动力大，使用寿命长。

本专利所述的电动推杆51，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；所述的轴承574，是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

工作原理：首先，将该中空玻璃的自动化输送台移动至合适的位置，并通过支撑台1底端四边角落设置的支撑脚2进行位置稳固，然后，经过电源线4接通外部电源，当该中空玻璃置入到传送带10顶端处时，此时，通过在支撑台1前后两端分别设置限位装置5，由支撑立板54进行位置固定，并将电动推杆51由连接板52和第一固定件53进行固定在支撑立板54处，经过启动电动推杆51进行运转，使得其在推板55处施加前后作用力，根据该中空玻璃宽度大小进行调整推板55与该中空玻璃之间的合适距离，进行位置限定，并通过在推板55当中板槽56当中设置的滑动装置57，经过滚轮571在轴承574作用下转动，使得该中空玻璃输送更稳定，达到了有效提高在将该中空玻璃置入输送处位置的整齐度以便于后续加工的有益效果，最后，再点击开关3启动驱动电机7进行运转，使得驱动电机7前端中部设置的输出轴进行转动，带动其输出轴处设置的第一转动辊8在支撑台1左部之间进行转动，而第二转动辊9设置在支撑台1左部之间处，并且传送带10左右两端内壁分别设置有第一转动辊8和第二转动辊9，经过第一转动辊8在传送带10处转动，进而带动第二转动辊9进行转动，带动传送带10处的中空玻璃进行输送至后续加工位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中空玻璃的自动化输送台，包括支撑台(1)、支撑脚(2)、开关(3)、电源线(4)、支撑板(6)、驱动电机(7)、第一转动辊(8)、第二转动辊(9)和传送带(10)，其特征在于：还包括限位装置(5)，所述支撑台(1)底端四边角落设置有支撑脚(2)，并且其与支撑台(1)进行固定连接，所述开关(3)设置于支撑台(1)前端中部进行螺栓连接，所述电源线(4)设置于开关(3)右端，所述限位装置(5)设置于支撑台(1)顶端前后两边，并且限位装置(5)与支撑台(1)进行固定连接，所述支撑板(6)前端与支撑台(1)后端左部进行固定连接，所述驱动电机(7)设置于支撑板(6)顶端中部进行固定连接，所述第一转动辊(8)设置于支撑台(1)右部之间进行转动连接，所述第一转动辊(8)与驱动电机(7)前端中部进行插接，所述第二转动辊(9)设置于支撑台(1)左部之间进行转动连接，所述传送带(10)内壁左右两端分别设置有第一转动辊(8)和第二转动辊(9)，并且第一转动辊(8)通过传送带(10)与第二转动辊(9)进行转动连接，所述限位装置(5)由电动推杆(51)、连接板(52)、第一固定件(53)、支撑立板(54)、推板(55)、板槽(56)和滑动装置(57)组成，所述电动推杆(51)顶端后部设置有连接板(52)，并且其与电动推杆(51)进行固定连接，所述第一固定件(53)外表面后部同时贯穿连接板(52)与支撑立板(54)前后两端，并且第一固定件(53)均与连接板(52)和支撑立板(54)进行固定连接，所述推板(55)后端设置有电动推杆(51)进行固定连接，所述推板(55)前端中部设置有板槽(56)，所述板槽(56)内壁顶底两端贯穿有滑动装置(57)，并且其与板槽(56)进行固定连接，所述支撑立板(54)设置于支撑台(1)顶端前后两边，并且支撑立板(54)与支撑台(1)进行固定连接，所述滑动装置(57)包括滚轮(571)、橡胶层(572)、转动轴(573)、轴承(574)、轴套(575)和第二固定件(576)，所述滚轮(571)外表面中部通过强力胶与橡胶层(572)进行粘接，所述转动轴(573)设置于滚轮(571)顶底两端中部进行固定连接，所述转动轴(573)贯穿轴承(574)顶底两端中部进行固定连接，所述轴套(575)内壁与转动轴(573)进行螺纹连接，所述第二固定件(576)左部同时贯穿轴套(575)与转动轴(573)，并且第二固定件(576)均与轴套(575)和转动轴(573)进行固定连接，所述轴承(574)分别嵌入推板(55)顶底两端，并且其与轴承(574)进行固定连接，所述电源线(4)、驱动电机(7)和电动推杆(51)均通过开关(3)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述限位装置(5)设置有两组，并且其对称分布在支撑台(1)前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述电动推杆(51)设置有四组，并且其等距分布在支撑立板(54)前端面。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述电动推杆(51)前端面中部与推板(55)后端面相互平行，并且电动推杆(51)前端面中部光滑。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述橡胶层(572)外表面粗糙，并且橡胶层(572)的厚度为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述支撑脚(2)底端面设置有垫片，并且垫片底端面与放置平面相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述轴套(575)内壁设置有螺纹，并且其外表面中部设置有条纹状的防滑纹。