CN209668182U - 一种可移动式抬臂更换助力装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可移动式抬臂更换助力装置，包括移动运载机构、箱体支撑机构和滑动摆放机构，所述的箱体支撑机构安装于移动运载机构上面，所述的箱体支撑机构可进行上下移动调节，所述的滑动摆放机构安装于箱体支撑机构的上方，所述滑动摆放机构相对于箱体支撑机构最大向后滑动距离不小于拉丝机抬臂的长度且在该位置承放拉丝机抬臂时可移动式抬臂更换助力装置保持平衡。所述的移动运载机构还包括移动把手。本申请结构简洁，使用方便，省时省力，提高人员和设备的安全性。

Description

一种可移动式抬臂更换助力装置

技术领域

本申请涉及一种可移动式抬臂更换助力装置，主要适用于玻璃纤维生产设备拉丝机抬臂更换工作。

背景技术

抬臂是玻璃纤维拉丝生产过程中拉丝设备的关键部件，随着拉丝作业的长时间运行，会对相关部件造成正常的磨损及故障、同时部件上粘结的浸润剂结皮需定期清理，这就要求对抬臂在一定周期内进行定期的维护及保养。目前在抬臂维保更换过程中，普遍采用的是人工进行操作，即在抬臂进行更换过程中，由多个人工进行配合，部分人员在机器底下托住待更换的抬臂，部分则进行新抬臂的搬运及安装等工作，员工劳动强度大；而且在此过程中，由于受部件的自重、以及操作人员换取过程中支撑力的掌控及操作的娴熟与否的影响，前述过程存在着抬臂在更换过程中会出现掉落，砸伤员工等安全隐患。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，省时省力的可移动式抬臂更换助力装置，有效减轻降低员工更换抬臂时的劳动强度，同时减少甚至避免在此过程中的安全隐患。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可移动式抬臂更换助力装置，包括移动运载机构、箱体支撑机构和滑动摆放机构，所述的箱体支撑机构安装于移动运载机构上面，所述的箱体支撑机构可进行上下移动调节，所述的滑动摆放机构安装于箱体支撑机构的上方，所述滑动摆放机构相对于箱体支撑机构最大向后滑动距离不小于拉丝机抬臂的长度且在该位置承放拉丝机抬臂时可移动式抬臂更换助力装置保持平衡。

其中，所述的移动运载机构底部设置有定向轮和万向轮，所述的移动运载机构可以是移动类小车，主要目的是为了便捷的移至任何位置，开展实施更换操作。

优选的，所述的移动运载机构还包括移动把手，方便移动运载的方向把控。

其中，所述的箱体支撑机构由型材方管类制作而成，安装于移动运载机构上方；所述的箱体支撑机构顶部不高于待更换的拉丝机抬臂底部的高度。

优选的，所述的箱体支撑机构的顶部与待更换拉丝机抬臂底部之间的距离小于等于20毫米。

所述的箱体支撑机构可以是上下移动调节的，以使其满足不同拉丝机规格型号的抬臂更换使用；

其中，所述的箱体支撑机构设配有配重平衡块，用于平衡拉丝机抬臂负重，防止翻倒。

其中，所述的滑动摆放机构由滑动导轨，遛板平台，抓钩组成；所述的滑动导轨相对于箱体支撑机构最大向后滑动距离不小于拉丝机抬臂的长度，主要目的为解决拉丝机双机头带来的空间位置局限性；所述的遛板平台安装在滑动导轨上用于放置拉丝机抬臂，所述的抓钩固定在遛板平台后部，用于挂住或挡住抓取拉丝机抬臂。

工作原理：在拉丝机需要进行抬臂更换时，将本装置移至所需更换的抬臂更换设备处，根据拉丝设备抬臂的高度情况，适当调整箱体支撑机构的高度后，通过滑动导轨伸出遛板平台，伸缩行程为一个抬臂的距离，到达指定位置；待操作人员松卸抬臂固定螺栓后，落于遛板平台上，利用抓钩钩住抬臂一端，将遛板平台缩回，同时带回抬臂，完成抬臂的取卸动作；同理，将所需更换的新抬臂放置于遛板平台上，伸缩至安装位置后紧固，完成更换动作。

同时，当抬臂安装时，涉及拉丝机自带有抬臂导轨的，应将抬臂先引入导轨槽内，通过调整箱体支撑机构的上下高度调节，及通过带有滑动导轨的遛板平台精准的将抬臂运送到位。

本专利申请的技术方案，与前期人工更换相比，主要有以下几个优点 ：

1、提升了抬臂更换工作的效率；

2、保障了设备及人员在更换中的安全性，减少及降低了安全事故的发生；

3、借助装置的支撑，可大大降低劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是本申请实施例的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。图1中左为前，右为后。

参见图1～图3，本实施例包括移动运载机构1、箱体支撑机构2和滑动摆放机构，所述的箱体支撑机构2安装于移动运载机构1上面，且所述的箱体支撑机构2可进行上下移动调节（现有技术），所述的滑动摆放机构（现有技术）安装于箱体支撑机构2的上方，所述滑动摆放机构相对于箱体支撑机构2最大向后滑动距离不小于抬臂81的长度（图1前后距离）且在该位置（指滑动摆放机构相对于箱体支撑机构2最大向后滑动位置）承放抬臂81时本实施例保持平衡不会向后倾覆。

所述的移动运载机构1包括定向轮和万向轮，本实施例所述的移动运载机构1为移动类小车，能够便捷的移至任何位置，开展实施更换操作。

所述的移动运载机构1还包括移动把手3，移动把手3的设置能够方便移动运载的方向把控。

所述的箱体支撑机构2由型材方管类制作而成，安装于移动运载机构1上方；所述的箱体支撑机构2顶部与待更换拉丝机8抬臂81底部之间的距离≤20mm；

其中，所述的箱体支撑机构2配设有配重平衡块4，用于平衡抬臂81更换取下后的负重，防止翻倒。本实施例所述的配重种平衡块4选用平衡铁块。

其中，所述的滑动摆放机构由滑动导轨5、遛板平台6、抓钩7组成；所述的滑动导轨5可以伸缩移动一个抬臂81长度的行程，主要目的为解决拉丝机8双机头82和S形挡板83带来的空间位置局限性；所述的遛板平台6用于放置抬臂81，所述的抓钩7用于抓取（挂住）抬臂81。

在工作时，移动运载机构1移至所需抬臂更换设备处，根据拉丝设备抬臂的高度情况，适当调整箱体支撑机构2的高度后，通过滑动导轨5伸出遛板平台6，伸缩行程为一个抬臂81的距离，到达指定位置；待操作人员松卸抬臂固定螺栓后，落于遛板平台6上，利用抓钩7钩住抬臂81一端（图1右端），将遛板平台6缩回，同时带回抬臂81，完成抬臂81的取卸动作；同理，将所需更换的新抬臂放置于遛板平台6上，伸缩至安装位置后紧固，完成更换动作。

进一步，当抬臂安装时，涉及拉丝设备自带有抬臂导轨的，应将抬臂先引入导轨槽内，通过调整箱体支撑机构2的上下高度调节，及通过带有滑动导轨5的遛板平台6精准的将抬臂运送到位。

本实用新型装置能够有效降低员工劳动强度，同时减少甚至避免在拉丝机抬臂更换过程中引起的安全隐患，提高抬臂更换工作效率，非常适用于工业化生产的推广使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型专利的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可移动式抬臂更换助力装置，包括移动运载机构、箱体支撑机构和滑动摆放机构，其特征是：所述的箱体支撑机构安装于移动运载机构上面，所述的箱体支撑机构可进行上下移动调节，所述的滑动摆放机构安装于箱体支撑机构的上方，所述滑动摆放机构相对于箱体支撑机构最大向后滑动距离不小于拉丝机抬臂的长度且在滑动摆放机构相对于箱体支撑机构最大向后滑动位置承放拉丝机抬臂时可移动式抬臂更换助力装置保持平衡。

2.根据权利要求1所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的移动运载机构底部设置有定向轮和万向轮。

3.根据权利要求1所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的移动运载机构还包括移动把手。

4.根据权利要求1所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的箱体支撑机构顶部不高于待更换的拉丝机抬臂底部的高度。

5.根据权利要求4所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的箱体支撑机构顶部与待更换拉丝机抬臂底部之间的距离小于等于20毫米。

6.根据权利要求1所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的箱体支撑机构配设有配重平衡块。

7.根据权利要求1所述可移动式抬臂更换助力装置，其特征是：所述的滑动摆放机构由滑动导轨，遛板平台，抓钩组成；所述的滑动导轨相对于箱体支撑机构最大向后滑动距离不小于拉丝机抬臂的长度；所述的遛板平台安装在滑动导轨上用于放置拉丝机抬臂；所述的抓钩固定在遛板平台后部，用于挂住或抓取挡住拉丝机抬臂。