CN209665691U - 一种陶瓷粉末制品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷粉末制品加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端竖直对称固定连接有两支杆，两个所述支杆的上端共同固定连接有顶板，每个所述支杆上均固定连接有安装块，每个所述安装块的一端均设有固定架，且两个固定架相对设置，每个所述安装块内均设有驱动机构，且每个驱动机构均与固定架连接，两个所述支杆上共同对称滑动连接有两个滑板，且两个滑板对称设置在两个安装块的两侧，所述支撑台与顶板上均固定连接有液压缸。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，在使用时，可以稳定的对不同型号的模具均进行稳定的固定。

Description

一种陶瓷粉末制品加工装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉末制品生产加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷粉末制品加工装置。

背景技术

陶瓷粉末制品在生产加工的过程中，需要通过双向液压成型装置对陶瓷粉末进行加工成型。

目前我们常用的双向液压成型装置结构较为简单，在工作时不能对不同的模具进行固定，导致加工的效率较低。

为此，我们提出一种陶瓷粉末制品加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中双向液压成型装置结构较为简单，在工作时不能对不同的模具进行固定，导致加工的效率较低的问题，而提出的一种陶瓷粉末制品加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷粉末制品加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端竖直对称固定连接有两支杆，两个所述支杆的上端共同固定连接有顶板，每个所述支杆上均固定连接有安装块，每个所述安装块的一端均设有固定架，且两个固定架相对设置，每个所述安装块内均设有驱动机构，且每个驱动机构均与固定架连接，两个所述支杆上共同对称滑动连接有两个滑板，且两个滑板对称设置在两个安装块的两侧，所述支撑台与顶板上均固定连接有液压缸，且两个滑板分别固定在相对应的液压缸的驱动端上。

优选地，每个所述驱动机构包括每个安装块内开设的空腔，每个所述空腔的内侧壁上均对称固定连接有两个轴承，每个所述轴承内均螺纹连接有螺纹杆，位于同一个安装块上的所述固定架分别固定在同一个空腔内的两个螺纹杆上，每个所述轴承位于空腔的一端均固定套设有蜗轮，每个所述空腔的内侧壁上均固定连接有电机，每个所述电机的驱动端均固定连接有蜗杆，且每个蜗杆均与同一个空腔的内的两个蜗轮啮合。

优选地，每个所述螺纹杆位于空腔的一端均固定连接有限位块，每个所述空腔内均对称开设有多个滑槽，且每个限位块的两端均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选地，每个所述固定架远离螺纹杆的一端均固定连接有固定杆。

优选地，每个所述滑板远离液压缸的一端均固定连接有模冲。

优选地，每个所述蜗杆均位于同一个空腔内的两个蜗轮的下方。

本实用新型具备以下优点：

1、通过电机驱动驱动端上的蜗杆进行转动，通过蜗杆与每个轴承上的蜗轮啮合，进而可以驱动螺纹杆在限位块的限位下推动固定架进行相对移动，从而可以对模具进行稳定的固定。

2、通过每个空腔内对称开设的多个滑槽，每个限位块的两端均延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，可以更好的对螺纹杆进行限位，使得螺纹杆推动固定架对模具进行固定。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，在使用时，可以稳定的对不同型号的模具均进行稳定的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷粉末制品加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷粉末制品加工装置的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷粉末制品加工装置的空腔内部俯视图。

图中：1底座、2支撑台、3支杆、4滑板、5安装块、6模冲、7顶板、8液压缸、9限位块、10螺纹杆、11蜗轮、12蜗杆、13固定架、14固定杆、15电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种陶瓷粉末制品加工装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2的上端竖直对称固定连接有两支杆3，两个支杆3的上端共同固定连接有顶板7，每个支杆3上均固定连接有安装块5，每个安装块5的一端均设有固定架13，且两个固定架13相对设置，每个固定架13远离螺纹杆10的一端均固定连接有固定杆14，用来插入模具内，对模具进行进一步的固定；每个安装块5内均设有驱动机构，且每个驱动机构均与固定架13连接，两个支杆3上共同对称滑动连接有两个滑板4，且两个滑板4对称设置在两个安装块5的两侧，支撑台2与顶板7上均固定连接有液压缸8，且两个滑板4分别固定在相对应的液压缸8的驱动端上；每个滑板4远离液压缸8的一端均固定连接有模冲6，用来对模具进行加工，其具体的结构与工作原理为成熟的现有技术，在此不做详细阐述；

每个驱动机构包括每个安装块5内开设的空腔，每个空腔的内侧壁上均对称固定连接有两个轴承，每个轴承内均螺纹连接有螺纹杆10，位于同一个安装块5上的固定架13分别固定在同一个空腔内的两个螺纹杆10上，每个轴承位于空腔的一端均固定套设有蜗轮11，每个空腔的内侧壁上均固定连接有电机15，每个电机15的驱动端均固定连接有蜗杆12，且每个蜗杆12均与同一个空腔的内的两个蜗轮11啮合；

具体的：每个空腔的内侧壁上均对称开设有两个安装孔，每个轴承的外圈均固定在安装孔的内侧壁上，每个轴承的内圈均开设有螺纹，每个螺纹杆10分别于相对应的轴承内圈螺纹连接，可以方便的驱动螺纹杆10推动固定架13对模具进行固定

每个螺纹杆10位于空腔的一端均固定连接有限位块9，每个空腔内均对称开设有多个滑槽，且每个限位块9的两端均位于滑槽内并与滑槽滑动连接，可以对螺纹杆10进行限位，使得螺纹杆10在轴承的驱动下可以稳定的推动固定架13对模具进行固定；

每个蜗杆12均位于同一个空腔内的两个蜗轮11的下方。

本实用新型中，当需要对模具进行固定时，由电机15驱动驱动端上的蜗杆12进行转动，通过蜗杆12与每个轴承上的蜗轮11啮合，进而可以驱动螺纹杆10在限位块9的限位下推动固定架13进行相对移动，从而可以对模具进行稳定的固定；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷粉末制品加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上端竖直对称固定连接有两支杆（3），两个所述支杆（3）的上端共同固定连接有顶板（7），每个所述支杆（3）上均固定连接有安装块（5），每个所述安装块（5）的一端均设有固定架（13），且两个固定架（13）相对设置，每个所述安装块（5）内均设有驱动机构，且每个驱动机构均与固定架（13）连接，两个所述支杆（3）上共同对称滑动连接有两个滑板（4），且两个滑板（4）对称设置在两个安装块（5）的两侧，所述支撑台（2）与顶板（7）上均固定连接有液压缸（8），且两个滑板（4）分别固定在相对应的液压缸（8）的驱动端上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末制品加工装置，其特征在于，每个所述驱动机构包括每个安装块（5）内开设的空腔，每个所述空腔的内侧壁上均对称固定连接有两个轴承，每个所述轴承内均螺纹连接有螺纹杆（10），位于同一个安装块（5）上的所述固定架（13）分别固定在同一个空腔内的两个螺纹杆（10）上，每个所述轴承位于空腔的一端均固定套设有蜗轮（11），每个所述空腔的内侧壁上均固定连接有电机（15），每个所述电机（15）的驱动端均固定连接有蜗杆（12），且每个蜗杆（12）均与同一个空腔的内的两个蜗轮（11）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉末制品加工装置，其特征在于，每个所述螺纹杆（10）位于空腔的一端均固定连接有限位块（9），每个所述空腔内均对称开设有多个滑槽，且每个限位块（9）的两端均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末制品加工装置，其特征在于，每个所述固定架（13）远离螺纹杆（10）的一端均固定连接有固定杆（14）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末制品加工装置，其特征在于，每个所述滑板（4）远离液压缸（8）的一端均固定连接有模冲（6）。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉末制品加工装置，其特征在于，每个所述蜗杆（12）均位于同一个空腔内的两个蜗轮（11）的下方。