CN208827200U - 一种瓦楞纸箱压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱压痕装置,包括工作板,工作板上对称固定连接有安装板,两个安装板之间通过第一轴承固定转动连接有上压痕轴,上压痕轴上均匀等距的安装有两个压痕轮,两个第一轴承固定设置在两个安装板的相向侧壁之间,工作板的下端侧壁上开设有贯穿工作板设置的安装槽,位于安装板正下方工作板的上端内固定设有第二轴承,第二轴承的内圈固定转动连接有上端开口的螺纹套筒,且螺纹套筒穿过第二轴承并向上延伸,螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过调整上压痕轴和下压痕轴之间的距离,使得压痕装置可以针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕,而且使得压痕装置可以根据需要调整压痕轮的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕装置。
背景技术
瓦楞纸箱成型前,需要先将瓦楞纸板通过压痕机滚压出压痕刻线,再通过折叠设备以此压痕刻线折叠成型。而瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成。
经检索,中国专利申请号为CN201620681304.3的专利,公开了一种瓦楞纸箱压痕装置,包括机架,在所述机架上固定连接有上压痕轴和下压痕轴,所述上压痕轴上设置有上压痕轮,所述下压痕轴上设置有下压痕轮,所述上压痕轮的上方设置有防护罩,所述防护罩的侧面连接有水管,在所述机架的一侧设置有水槽,所述水槽上开设有漏水孔。上述专利中的瓦楞纸箱压痕装置存在以下不足:不能调整上压痕轴和下压痕轴之间的距离,不能针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕,而且不能根据需要调整上压痕轮的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能调整上压痕轴和下压痕轴之间的距离,不能针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕,而且不能根据需要调整上压痕轮位置的问题,而提出的一种瓦楞纸箱压痕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓦楞纸箱压痕装置,包括工作板,所述工作板上对称固定连接有安装板,两个所述安装板之间通过第一轴承固定转动连接有上压痕轴,所述上压痕轴上均匀等距的安装有两个压痕轮,两个所述第一轴承固定设置在两个安装板的相向侧壁之间,所述工作板的下端侧壁上开设有贯穿工作板设置的安装槽,位于所述安装板正下方工作板的上端内固定设有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定转动连接有上端开口的螺纹套筒,且螺纹套筒穿过第二轴承并向上延伸,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离工作板的一端穿过螺纹套筒的开口端并向上延伸,且固定连接有轴承座,所述轴承座设置在安装槽内,两个所述轴承座内固定转动连接有下压痕轴,所述下压痕轴上开设有若干个环形的下压痕槽,所述螺纹套筒的筒壁上固定套接有从动齿轮,所述工作板的上端中心处固定转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两端与两个从动齿轮相啮合。
优选的,所述上压痕轴的轴壁上对应下压痕槽的位置沿水平方向对称开设有若干个固定槽,所述压痕轮的内侧壁上对的开设有定位槽,所述压痕轮对应定位槽的位置开设有卡槽,所述定位槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有定位块,所述定位块远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并向其中对应的一个固定槽中延伸,所述定位槽的槽底开设有通孔,所述定位块靠近弹簧的一端固定连接有定位杆,所述定位杆远离定位块的一端依次穿过弹簧和通孔并向卡槽内延伸。
优选的,所述主动齿轮远离工作板的一端固定连接有转动柄,所述转动柄远离主动齿轮的轴线设置。
优选的,所述工作板的上端中心处固定设有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端固定连接在主动齿轮的下端中心处。
优选的,所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块,所述定位槽的槽壁上开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的,所述定位杆远离定位块的一端固定连接有拉块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓦楞纸箱压痕装置,具备以下有益效果:
1、该瓦楞纸箱压痕装置,通过设置螺纹套筒、螺纹杆、轴承座、下压痕轴、从动齿轮和主动齿轮,主动齿轮转动时带动两个啮合的从动齿轮做同向转动,进而带动两个螺纹套筒做相同方向的转动,螺纹杆随着螺纹套筒的转动方向带动轴承座做同步的升降运动,使得下压痕轴的位置被调整,进而使得上压痕轴和下压痕轴之间的距离被调整,使得压痕装置可以针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕。
2、该瓦楞纸箱压痕装置,通过设置固定槽、定位块、定位槽、卡槽、弹簧、通孔和定位杆,向外拉动定位杆,定位杆带动位于固定槽中的定位块向定位槽中运动,并压缩弹簧,调整压痕轮在上压痕轴上的位置,再松开定位杆,被压缩的弹簧推动定位块弹入此时对应的固定槽中,将压痕轮在上压痕轴上的位置进行固定,使得压痕装置可以根据需要调整压痕轮的位置。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构通过调整上压痕轴和下压痕轴之间的距离,使得压痕装置可以针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕,而且使得压痕装置可以根据需要调整压痕轮的位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1工作板、2安装板、3上压痕轴、4压痕轮、5安装槽、6螺纹套筒、7螺纹杆、8轴承座、9下压痕轴、10下压痕槽、11从动齿轮、12主动齿轮、13定位槽、14卡槽、15弹簧、16通孔、17定位杆、18转动柄、19转动轴、20滑块、21滑槽、22拉块、23固定槽、24定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种瓦楞纸箱压痕装置,包括工作板1,工作板1上对称固定连接有安装板2,两个安装板2之间通过第一轴承固定转动连接有上压痕轴3,上压痕轴3上均匀等距的安装有两个压痕轮4,两个第一轴承固定设置在两个安装板2的相向侧壁之间,工作板1的下端侧壁上开设有贯穿工作板1设置的安装槽5,位于安装板2正下方工作板1的上端内固定设有第二轴承,第二轴承的内圈固定转动连接有上端开口的螺纹套筒6,且螺纹套筒6穿过第二轴承并向上延伸,螺纹套筒6内螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7远离工作板1的一端穿过螺纹套筒6的开口端并向上延伸,且固定连接有轴承座8,轴承座8设置在安装槽5内,两个轴承座8内固定转动连接有下压痕轴9,下压痕轴9上开设有若干个环形的下压痕槽10,螺纹套筒6的筒壁上固定套接有从动齿轮11,工作板1的上端中心处固定转动连接有主动齿轮12,主动齿轮12的两端与两个从动齿轮11相啮合,主动齿轮12转动时带动两个啮合的从动齿轮11做同向转动,进而带动两个螺纹套筒6做相同方向的转动,螺纹杆7随着螺纹套筒6的转动方向带动轴承座8做同步的升降运动,使得下压痕轴9的位置被调整,进而使得上压痕轴3和下压痕轴9之间的距离被调整,使得压痕装置可以针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕。
上压痕轴3的轴壁上对应下压痕槽10的位置沿水平方向对称开设有若干个固定槽23,压痕轮4的内侧壁上对的开设有定位槽13,压痕轮4对应定位槽13的位置开设有卡槽14,定位槽13的槽底固定连接有弹簧15,弹簧15的另一端固定连接有定位块24,定位块24远离弹簧15的一端穿过定位槽13的槽口并向其中对应的一个固定槽23中延伸,定位槽13的槽底开设有通孔16,定位块24靠近弹簧15的一端固定连接有定位杆17,定位杆17远离定位块24的一端依次穿过弹簧15和通孔16并向卡槽14内延伸,向外拉动定位杆17,定位杆17带动位于固定槽23中的定位块24向定位槽13中运动,并压缩弹簧15,调整压痕轮4在上压痕轴3上的位置,再松开定位杆17,被压缩的弹簧15推动定位块24弹入此时对应的固定槽23中,将压痕轮14在上压痕轴3上的位置进行固定,使得压痕装置可以根据需要调整压痕轮4的位置。
主动齿轮12远离工作板1的一端固定连接有转动柄18,转动柄18远离主动齿轮12的轴线设置,转动转动柄18带动主动齿轮12方便的转动。
工作板1的上端中心处固定设有第三轴承,第三轴承的内圈固定转动连接有转动轴19,转动轴19的另一端固定连接在主动齿轮12的下端中心处,使得主动齿轮12方便的进行转动。
定位块24靠近弹簧15一端位置的侧壁上对称连接有滑块20,定位槽13的槽壁上开设有与滑块20相匹配的滑槽21,滑块20滑动连接在对应的滑槽21中,定位块24移动时带动滑块20在滑槽13中运动,当滑块20运动到滑槽13的尽头时,定位块24也随之停止移动,防止定位块24被弹簧15弹出定位槽13。
定位杆17远离定位块24的一端固定连接有拉块22,拉动拉块22方便的带动定位杆17运动。
本实用新型中,主动齿轮12转动时带动两个啮合的从动齿轮11做同向转动,进而带动两个螺纹套筒6做相同方向的转动,螺纹杆7随着螺纹套筒6的转动方向带动轴承座8做同步的升降运动,使得下压痕轴9的位置被调整,进而使得上压痕轴3和下压痕轴9之间的距离被调整,使得压痕装置可以针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕;向外拉动定位杆17,定位杆17带动位于固定槽23中的定位块24向定位槽13中运动,并压缩弹簧15,调整压痕轮4在上压痕轴3上的位置,再松开定位杆17,被压缩的弹簧15推动定位块24弹入此时对应的固定槽23中,将压痕轮14在上压痕轴3上的位置进行固定,使得压痕装置可以根据需要调整压痕轮4的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸箱压痕装置,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)上对称固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)之间通过第一轴承固定转动连接有上压痕轴(3),所述上压痕轴(3)上均匀等距的安装有两个压痕轮(4),两个所述第一轴承固定设置在两个安装板(2)的相向侧壁之间,所述工作板(1)的下端侧壁上开设有贯穿工作板(1)设置的安装槽(5),位于所述安装板(2)正下方工作板(1)的上端内固定设有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定转动连接有上端开口的螺纹套筒(6),且螺纹套筒(6)穿过第二轴承并向上延伸,所述螺纹套筒(6)内螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)远离工作板(1)的一端穿过螺纹套筒(6)的开口端并向上延伸,且固定连接有轴承座(8),所述轴承座(8)设置在安装槽(5)内,两个所述轴承座(8)内固定转动连接有下压痕轴(9),所述下压痕轴(9)上开设有若干个环形的下压痕槽(10),所述螺纹套筒(6)的筒壁上固定套接有从动齿轮(11),所述工作板(1)的上端中心处固定转动连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的两端与两个从动齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱压痕装置,其特征在于,所述上压痕轴(3)的轴壁上对应下压痕槽(10)的位置沿水平方向对称开设有若干个固定槽(23),所述压痕轮(4)的内侧壁上对的开设有定位槽(13),所述压痕轮(4)对应定位槽(13)的位置开设有卡槽(14),所述定位槽(13)的槽底固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端固定连接有定位块(24),所述定位块(24)远离弹簧(15)的一端穿过定位槽(13)的槽口并向其中对应的一个固定槽(23)中延伸,所述定位槽(13)的槽底开设有通孔(16),所述定位块(24)靠近弹簧(15)的一端固定连接有定位杆(17),所述定位杆(17)远离定位块(24)的一端依次穿过弹簧(15)和通孔(16)并向卡槽(14)内延伸。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱压痕装置,其特征在于,所述主动齿轮(12)远离工作板(1)的一端固定连接有转动柄(18),所述转动柄(18)远离主动齿轮(12)的轴线设置。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱压痕装置,其特征在于,所述工作板(1)的上端中心处固定设有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定转动连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的另一端固定连接在主动齿轮(12)的下端中心处。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱压痕装置,其特征在于,所述定位块(24)靠近弹簧(15)一端位置的侧壁上对称连接有滑块(20),所述定位槽(13)的槽壁上开设有与滑块(20)相匹配的滑槽(21),所述滑块(20)滑动连接在对应的滑槽(21)中。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱压痕装置,其特征在于,所述定位杆(17)远离定位块(24)的一端固定连接有拉块(22)。
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