CN112009032A - 一种便于调节压痕间距的瓦楞机及调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于调节压痕间距的瓦楞机及调节方法，涉及瓦楞机技术领域，为解决现有的瓦楞机的压痕间距调节不方便，并且整体灵活性较低的问题。所述第一侧板设置有两个，两个所述第一侧板之间安装有压痕杆，所述压痕杆的外部安装有若干压痕轮，所述压痕轮包括施压片，所述施压片的两端均设置有固定座，所述固定座的外部设置有外螺纹，所述固定座的外部安装有外螺套，且外螺套的内侧设置有内螺纹，且外螺套与固定座螺纹连接，所述外螺套一端的内侧设置有斜面挤压部，所述固定座的一端安装有弹性筒夹，所述弹性筒夹与固定座之间设置有第一弹性件，且第一弹性件与弹性筒夹和固定座均胶接连接。

Description

一种便于调节压痕间距的瓦楞机及调节方法
技术领域
本发明涉及瓦楞机技术领域，具体为一种便于调节压痕间距的瓦楞机及调节方法。
背景技术
瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等等，有时也用作手工艺材料，瓦楞机就是用来产瓦楞纸的设备。
但是，现有的瓦楞机的压痕间距调节不方便，并且整体灵活性较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调节压痕间距的瓦楞机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节压痕间距的瓦楞机及调节方法，以解决上述背景技术中提出的现有的瓦楞机的压痕间距调节不方便，并且整体灵活性较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节压痕间距的瓦楞机，包括第一侧板，所述第一侧板设置有两个，两个所述第一侧板之间安装有压痕杆，所述压痕杆的外部安装有若干压痕轮，所述压痕轮包括施压片，所述施压片的两端均设置有固定座，所述固定座的外部设置有外螺纹，所述固定座的外部安装有外螺套，且外螺套的内侧设置有内螺纹，且外螺套与固定座螺纹连接，所述外螺套一端的内侧设置有斜面挤压部，所述固定座的一端安装有弹性筒夹，所述弹性筒夹与固定座之间设置有第一弹性件，且第一弹性件与弹性筒夹和固定座均胶接连接，所述固定座的内部安装有滑套，且滑套与固定座固定连接，且滑套与压痕杆滑动连接。
在进一步的实施例中，所述压痕杆的一端安装有固定箱，所述固定箱的一端安装有第一滑块，所述压痕杆的另一端安装有第二滑块，且压痕杆与第二滑块通过轴承连接，且固定箱与第一滑块焊接连接，所述第一侧板的内侧安装有滑轨，且滑轨与第一滑块和第二滑块均滑动连接，所述固定箱的上端安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有手轮，且手轮与螺杆固定连接，所述螺杆的外部安装有调节螺纹座，且调节螺纹座与第一侧板焊接连接，且螺杆与调节螺纹座螺纹连接。
在进一步的实施例中，所述固定箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机与固定箱通过螺钉连接，所述伺服电机与压痕杆通过联轴器连接，所述压痕杆的下方安装有挤压转辊，所述挤压转辊的外部设置有防滑套，且挤压转辊与防滑套胶接连接，且挤压转辊的两端与第一侧板均通过轴承连接。
在进一步的实施例中，所述压痕杆的上方安装有打磨辊，所述打磨辊的上端安装有固定板，所述第一侧板的上端安装有U型架，且U型架与第一侧板焊接连接，所述U型架的上端安装有气缸，且气缸与U型架通过螺钉连接，且气缸与固定板固定连接。
在进一步的实施例中，所述第一侧板外侧的下方安装有第二侧板，所述第二侧板的内侧安装有第一电动滚筒组和第二电动滚筒组，且第一电动滚筒组位于压痕杆的前方，且第二电动滚筒组位于压痕杆的后方。
在进一步的实施例中，所述弹性筒夹包括锁紧块，所述锁紧块设置有六个，两个所述锁紧块之间设置有第二弹性件，且第二弹性件与锁紧块胶接连接。
在进一步的实施例中，所述第一滑块和第二滑块的前后两端均设置有顶紧螺丝，且第一滑块和第二滑块与顶紧螺丝均螺纹连接。
一种便于调节压痕间距的瓦楞机的调节方法，包括如下步骤：
步骤一：转动外螺套，使外螺套内侧的斜面挤压部远离弹性筒夹，解除对弹性筒夹的挤压力，弹性筒夹的锁紧块受第二弹性件的弹力作用分散，从而解除与压痕杆之间的锁紧力，压痕轮即可通过滑套沿着压痕杆滑动；
步骤二：松开弹性筒夹解除压痕轮与压痕杆之间锁紧力后，根据生产瓦楞纸压痕的要求，对压痕轮的位置进行更改调节，调节完成后，再次反向转动外螺套，使外螺套内侧的斜面挤压部靠近弹性筒夹，施加弹性筒夹挤压力，弹性筒夹的第二弹性件受到挤压力收缩，从而使各个锁紧块向中心靠拢，与压痕杆接触实现锁紧，即实现对压痕轮的锁紧，即完成了对瓦楞机压痕间距的调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过正向或反向转动外螺套，使外螺套内侧的斜面挤压部远离或者挤压弹性筒夹，解除或施加对弹性筒夹的挤压力，从而使弹性筒夹的锁紧块受第二弹性件的弹力作用分散或者向中心靠拢，从而实现解除压痕轮与压痕杆之间的锁紧力或者施加压痕轮与压痕杆之间的锁紧力，压痕轮松开后能够沿着压痕杆滑动，实现对压痕位置的调节，再转动外螺套实现压痕轮的快速固定，压痕间距调节方便，且整体灵活性较高；
2、本发明通过转动手轮带动螺杆转动，使第一滑块和第二滑块沿着滑轨滑动，并通过顶紧螺丝对第一滑块和第二滑块的位置进行固定，实现对压痕杆高度位置的调节，即压痕轮高度位置的调节，更改压痕轮与挤压转辊之间的间距，对压痕力度进行调节，对于不同尺寸的瓦楞纸都能够适用，进一步提高了瓦楞机的灵活性；
3、本发明通过气缸工作带动打磨辊向下运动，与压痕轮接触，伺服电机带动压痕杆转动，压痕杆带动压痕轮转动，实现对压痕轮的打磨，无需人工手动打磨，保持压痕轮压痕过程中的压痕质量。
附图说明
图1为本发明的压痕轮、第一电动滚筒组和第二电动滚筒组的位置关系图；
图2为本发明的压痕轮、挤压转辊和打磨辊的位置关系图；
图3为本发明的压痕轮的结构示意图；
图4为本发明的滑套的结构示意图；
图5为本发明的弹性筒夹的结构示意图。
图中：1、第一侧板；2、压痕杆；3、压痕轮；4、施压片；5、固定座；6、外螺套；7、外螺纹；8、斜面挤压部；9、弹性筒夹；10、第一弹性件；11、滑套；12、固定箱；13、伺服电机；14、第一滑块；15、第二滑块；16、滑轨；17、顶紧螺丝；18、调节螺纹座；19、螺杆；20、手轮；21、挤压转辊；22、防滑套；23、打磨辊；24、固定板；25、U型架；26、气缸；27、第二侧板；28、第一电动滚筒组；29、第二电动滚筒组；30、锁紧块；31、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于调节压痕间距的瓦楞机，包括第一侧板1，第一侧板1设置有两个，两个第一侧板1之间安装有压痕杆2，压痕杆2的外部安装有若干压痕轮3，压痕轮3包括施压片4，施压片4的两端均设置有固定座5，固定座5的外部设置有外螺纹7，固定座5的外部安装有外螺套6，且外螺套6的内侧设置有内螺纹，且外螺套6与固定座5螺纹连接，外螺套6一端的内侧设置有斜面挤压部8，固定座5的一端安装有弹性筒夹9，弹性筒夹9与固定座5之间设置有第一弹性件10，且第一弹性件10与弹性筒夹9和固定座5均胶接连接，固定座5的内部安装有滑套11，且滑套11与固定座5固定连接，且滑套11与压痕杆2滑动连接，转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8远离弹性筒夹9，解除对弹性筒夹9的挤压力，弹性筒夹9的锁紧块30受第二弹性件31的弹力作用分散，从而解除与压痕杆2之间的锁紧力，压痕轮3即可通过滑套11沿着压痕杆2滑动，松开弹性筒夹9解除压痕轮3与压痕杆2之间锁紧力后，根据生产瓦楞纸压痕的要求，对压痕轮3的位置进行更改调节，调节完成后，再次反向转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8靠近弹性筒夹9，施加弹性筒夹9挤压力，弹性筒夹9的第二弹性件31受到挤压力收缩，从而使各个锁紧块30向中心靠拢，与压痕杆2接触实现锁紧，即实现对压痕轮3的锁紧，即完成了对瓦楞机压痕间距的调节。
进一步，压痕杆2的一端安装有固定箱12，固定箱12的一端安装有第一滑块14，压痕杆2的另一端安装有第二滑块15，且压痕杆2与第二滑块15通过轴承连接，且固定箱12与第一滑块14焊接连接，第一侧板1的内侧安装有滑轨16，且滑轨16与第一滑块14和第二滑块15均滑动连接，固定箱12的上端安装有螺杆19，螺杆19的上端安装有手轮20，且手轮20与螺杆19固定连接，螺杆19的外部安装有调节螺纹座18，且调节螺纹座18与第一侧板1焊接连接，且螺杆19与调节螺纹座18螺纹连接，气缸26工作带动打磨辊23向下运动，与压痕轮3接触，伺服电机13带动压痕杆2转动，压痕杆2带动压痕轮3转动，实现对压痕轮3的打磨，无需人工手动打磨，保持压痕轮3压痕过程中的压痕质量。
进一步，固定箱12的内部安装有伺服电机13，且伺服电机13与固定箱12通过螺钉连接，伺服电机13与压痕杆2通过联轴器连接，压痕杆2的下方安装有挤压转辊21，挤压转辊21的外部设置有防滑套22，且挤压转辊21与防滑套22胶接连接，且挤压转辊21的两端与第一侧板1均通过轴承连接，伺服电机13工作带动压痕杆2转动，压痕杆2带动其外部的压痕轮3转动，压痕轮3施加瓦楞纸驱动力，并对瓦楞纸进行压痕动作。
进一步，压痕杆2的上方安装有打磨辊23，打磨辊23的上端安装有固定板24，第一侧板1的上端安装有U型架25，且U型架25与第一侧板1焊接连接，U型架25的上端安装有气缸26，且气缸26与U型架25通过螺钉连接，且气缸26与固定板24固定连接，气缸26工作带动打磨辊23向下运动，与压痕轮3接触，伺服电机13带动压痕杆2转动，压痕杆2带动压痕轮3转动，实现对压痕轮3的打磨，无需人工手动打磨，保持压痕轮3压痕过程中的压痕质量。
进一步，第一侧板1外侧的下方安装有第二侧板27，第二侧板27的内侧安装有第一电动滚筒组28和第二电动滚筒组29，且第一电动滚筒组28位于压痕杆2的前方，且第二电动滚筒组29位于压痕杆2的后方，第一电动滚筒组28工作实现瓦楞纸的进给，压痕完成后的瓦楞纸在第二电动滚筒组29的带动下移出压痕区域。
进一步，弹性筒夹9包括锁紧块30，锁紧块30设置有六个，两个锁紧块30之间设置有第二弹性件31，且第二弹性件31与锁紧块30胶接连接，通过第二弹性件31的弹力实现弹性筒夹9的开合。
进一步，第一滑块14和第二滑块15的前后两端均设置有顶紧螺丝17，且第一滑块14和第二滑块15与顶紧螺丝17均螺纹连接，加强对第一滑块14和第二滑块15的固定。
一种便于调节压痕间距的瓦楞机的调节方法，包括如下步骤：
步骤一：转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8远离弹性筒夹9，解除对弹性筒夹9的挤压力，弹性筒夹9的锁紧块30受第二弹性件31的弹力作用分散，从而解除与压痕杆2之间的锁紧力，压痕轮3即可通过滑套11沿着压痕杆2滑动；
步骤二：松开弹性筒夹9解除压痕轮3与压痕杆2之间锁紧力后，根据生产瓦楞纸压痕的要求，对压痕轮3的位置进行更改调节，调节完成后，再次反向转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8靠近弹性筒夹9，施加弹性筒夹9挤压力，弹性筒夹9的第二弹性件31受到挤压力收缩，从而使各个锁紧块30向中心靠拢，与压痕杆2接触实现锁紧，即实现对压痕轮3的锁紧，即完成了对瓦楞机压痕间距的调节。
工作原理：使用时，将待进行压痕的瓦楞纸置于第一电动滚筒组28的上端，第一电动滚筒组28工作实现瓦楞纸的进给，瓦楞纸进给至压痕轮3与挤压转辊21之间，伺服电机13工作带动压痕杆2转动，压痕杆2带动其外部的压痕轮3转动，压痕轮3施加瓦楞纸驱动力，并对瓦楞纸进行压痕动作，压痕完成后的瓦楞纸在第二电动滚筒组29的带动下移出压痕区域，当需要对瓦楞纸的压痕位置进行更改时，转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8远离弹性筒夹9，解除对弹性筒夹9的挤压力，弹性筒夹9的锁紧块30受第二弹性件31的弹力作用分散，从而解除与压痕杆2之间的锁紧力，压痕轮3即可通过滑套11沿着压痕杆2滑动，松开弹性筒夹9解除压痕轮3与压痕杆2之间锁紧力后，根据生产瓦楞纸压痕的要求，对压痕轮3的位置进行更改调节，调节完成后，再次反向转动外螺套6，使外螺套6内侧的斜面挤压部8靠近弹性筒夹9，施加弹性筒夹9挤压力，弹性筒夹9的第二弹性件31受到挤压力收缩，从而使各个锁紧块30向中心靠拢，与压痕杆2接触实现锁紧，即实现对压痕轮3的锁紧，即完成了对瓦楞机压痕间距的调节，转动手轮20带动螺杆19转动，使第一滑块14和第二滑块15沿着滑轨16滑动，并通过顶紧螺丝17对第一滑块14和第二滑块15的位置进行固定，实现对压痕杆2高度位置的调节，即压痕轮3高度位置的调节，更改压痕轮3与挤压转辊21之间的间距，对压痕力度进行调节，对于不同尺寸的瓦楞纸都能够适用，进一步提高了瓦楞机的灵活性，气缸26工作带动打磨辊23向下运动，与压痕轮3接触，伺服电机13带动压痕杆2转动，压痕杆2带动压痕轮3转动，实现对压痕轮3的打磨，无需人工手动打磨，保持压痕轮3压痕过程中的压痕质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种便于调节压痕间距的瓦楞机，包括第一侧板(1)，其特征在于：所述第一侧板(1)设置有两个，两个所述第一侧板(1)之间安装有压痕杆(2)，所述压痕杆(2)的外部安装有若干压痕轮(3)，所述压痕轮(3)包括施压片(4)，所述施压片(4)的两端均设置有固定座(5)，所述固定座(5)的外部设置有外螺纹(7)，所述固定座(5)的外部安装有外螺套(6)，且外螺套(6)的内侧设置有内螺纹，且外螺套(6)与固定座(5)螺纹连接，所述外螺套(6)一端的内侧设置有斜面挤压部(8)，所述固定座(5)的一端安装有弹性筒夹(9)，所述弹性筒夹(9)与固定座(5)之间设置有第一弹性件(10)，且第一弹性件(10)与弹性筒夹(9)和固定座(5)均胶接连接，所述固定座(5)的内部安装有滑套(11)，且滑套(11)与固定座(5)固定连接，且滑套(11)与压痕杆(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述压痕杆(2)的一端安装有固定箱(12)，所述固定箱(12)的一端安装有第一滑块(14)，所述压痕杆(2)的另一端安装有第二滑块(15)，且压痕杆(2)与第二滑块(15)通过轴承连接，且固定箱(12)与第一滑块(14)焊接连接，所述第一侧板(1)的内侧安装有滑轨(16)，且滑轨(16)与第一滑块(14)和第二滑块(15)均滑动连接，所述固定箱(12)的上端安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)的上端安装有手轮(20)，且手轮(20)与螺杆(19)固定连接，所述螺杆(19)的外部安装有调节螺纹座(18)，且调节螺纹座(18)与第一侧板(1)焊接连接，且螺杆(19)与调节螺纹座(18)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述固定箱(12)的内部安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)与固定箱(12)通过螺钉连接，所述伺服电机(13)与压痕杆(2)通过联轴器连接，所述压痕杆(2)的下方安装有挤压转辊(21)，所述挤压转辊(21)的外部设置有防滑套(22)，且挤压转辊(21)与防滑套(22)胶接连接，且挤压转辊(21)的两端与第一侧板(1)均通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述压痕杆(2)的上方安装有打磨辊(23)，所述打磨辊(23)的上端安装有固定板(24)，所述第一侧板(1)的上端安装有U型架(25)，且U型架(25)与第一侧板(1)焊接连接，所述U型架(25)的上端安装有气缸(26)，且气缸(26)与U型架(25)通过螺钉连接，且气缸(26)与固定板(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述第一侧板(1)外侧的下方安装有第二侧板(27)，所述第二侧板(27)的内侧安装有第一电动滚筒组(28)和第二电动滚筒组(29)，且第一电动滚筒组(28)位于压痕杆(2)的前方，且第二电动滚筒组(29)位于压痕杆(2)的后方。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述弹性筒夹(9)包括锁紧块(30)，所述锁紧块(30)设置有六个，两个所述锁紧块(30)之间设置有第二弹性件(31)，且第二弹性件(31)与锁紧块(30)胶接连接。
7.根据权利要求2所述的一种便于调节压痕间距的瓦楞机，其特征在于：所述第一滑块(14)和第二滑块(15)的前后两端均设置有顶紧螺丝(17)，且第一滑块(14)和第二滑块(15)与顶紧螺丝(17)均螺纹连接。
8.一种便于调节压痕间距的瓦楞机的调节方法，基于权利要求1-7任意一项便于调节压痕间距的瓦楞机实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：转动外螺套(6)，使外螺套(6)内侧的斜面挤压部(8)远离弹性筒夹(9)，解除对弹性筒夹(9)的挤压力，弹性筒夹(9)的锁紧块(30)受第二弹性件(31)的弹力作用分散，从而解除与压痕杆(2)之间的锁紧力，压痕轮(3)即可通过滑套(11)沿着压痕杆(2)滑动；
步骤二：松开弹性筒夹(9)解除压痕轮(3)与压痕杆(2)之间锁紧力后，根据生产瓦楞纸压痕的要求，对压痕轮(3)的位置进行更改调节，调节完成后，再次反向转动外螺套(6)，使外螺套(6)内侧的斜面挤压部(8)靠近弹性筒夹(9)，施加弹性筒夹(9)挤压力，弹性筒夹(9)的第二弹性件(31)受到挤压力收缩，从而使各个锁紧块(30)向中心靠拢，与压痕杆(2)接触实现锁紧，即实现对压痕轮(3)的锁紧，即完成了对瓦楞机压痕间距的调节。
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