CN2462187Y - 内弹簧夹管接件 - Google Patents

Abstract

一种内弹簧夹管接件,特别适用于铝塑复合管、塑料管、金属管等各种不同材质管间的密封连接。由连接件将带有衬套、密封圈的接头体与管连接成整体构成,还包括与连接件螺钉及接头体配合,带有开口和锥面内孔壁上有环槽的弹簧夹与弹簧夹、螺钉配合的压紧圈。弹簧夹的一端为带均布开口的圆锥形,另端为阶梯圆柱形,中间外周边上有均布的凸柱与接头体上的定位槽对应、配合,内孔壁上有均布的锯齿形环槽。管不易从接头体内脱出、抗震性强,耐压强度高,使用方便、快速,密封效果好,使用寿命长。

Description

内弹簧夹管接件

本实用新型涉及一种管接头，特别适用于铝塑复合管、塑料管、金属管等各种不同材质管间的密封连接，用于输送液体、气体、化学品、食品等物质的管道中作连接件使用的弹簧夹管接件。

现有的管接头品种繁多，可使用在不同的地方。但有些管接头密封性能较差、易松动、易脱出而引起渗漏现象，影响其的使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种内弹簧夹管接件，拆装方便、密封性好、耐压强度高、使用寿命长，适宜在位置狭窄地方安装、使用。

本实用新型是这样实现的。弹簧夹管接件由连接件将带有衬管、密封圈的接头体与管连接成整体构成，还包括与连接件螺钉及接头体配合，带有开口和锥面并内孔壁上带有环槽的弹簧夹和与弹簧夹、螺钉配合的压紧圈。

图1．本实用新型的结构示意图；

图2．弹簧夹结构示意图；

图3．图2的A-A视图；

图4．压紧圈结构示意图；

图5．变径直通管接头体结构示意图；

图6．三通管接头体结构示意图；

图7．直角管接头体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

管(8)为铝塑管、塑料管、金属管等。密封圈(3)、(2)分别为平面密封圈。接头体(6)、(14)、(13)、(12)为直通管形、直角管形、三通管形、变径直通管形，也可为其它各种形状，其端部有管螺纹，内壁上有衬管(1)，都与现有技术一样不详述。

接头体(6)、(12)、(13)、(14)的内壁上还有均布的两定位槽。

螺钉(7)中间为通孔，下端表面有管螺纹。

弹簧夹(4)上端为圆锥形，并有均布的四开口(10)，下端为阶梯圆柱形，在阶梯形中间的外周边上有均布的两凸柱(9)与接头体(6)、(12)、(13)、(14)内壁上的定位槽对应、并配合，内孔壁上端有均布的锯齿形环槽(11)。

压紧圈(5)内壁一端为锥孔与弹簧夹(4)上的圆锥面配合。

先将密封圈(2)放入接头体(6)内，然后再将紧套有密封圈(3)的管(8)放入，使密封圈(2)与接头体(6)内腔紧配合，再将弹簧夹(4)、压紧圈(5)分别套在管(8)上，最后用螺钉(7)利用其上螺纹与接头体(6)连接，将管(8)、弹簧夹(4)、压紧圈(5)、密封圈(3)、(2)、接头体(6)连成一体，并使弹簧夹(4)上的凸柱(9)插入接头体(6)内壁上的定位槽内。

当拧紧螺钉(7)时，套在管(8)外的弹簧夹(4)、压紧圈(5)往里移动，紧压密封圈(2)、(3)，同时又通过压紧圈(5)紧压弹簧夹(4)，使其锥面上的开口(10)闭合，内壁上的锯齿形环槽(11)紧抓在管壁上，达到密封、又不使管(8)转动的目的。

本实用新型与现有技术相比：因接头体内壁上有定位槽，弹簧夹上有凸柱，并互相配合、定位，使管不会转动、也不易从接头体中脱出，抗震性强，耐压强度高，可达到6.5MPa(兆珀)以上。弹簧夹上还有与压紧圈配合的锥面及与管壁配合的锯齿环，当拧紧螺钉时通过压紧圈压紧，起到密封的作用、密封效果好。紧固件螺钉为内连接方式、占位小，特别适宜在位置狭小地方安装使用，结构简单，不需专用工具，使用方便、快捷。

Claims (3)

1．一种内弹簧夹管接件，由连接件将带有衬管(1)、密封圈(2)、(3)的接头体与管(8)连接成整体构成，其特征在于还包括与连接件螺钉(7)及接头体配合，带有开口(10)和锥面、内孔壁上带有环槽(11)的弹簧夹(4)和与弹簧夹(4)、螺钉(7)配合的压紧圈(5)。

2．根据权利要求1所述的管接件，其特征在于弹簧夹(4)上端为圆锥形，并有均布的四开口(10)，下端为阶梯圆柱形，在阶梯形中间的外周边上有均布的两凸柱(9)与接头体(6)、(12)、(13)、(14)内壁上的定位槽对应、并配合，内孔壁上端有均布的环槽(11)为锯齿形。

3．根据权利要求1所述的管接件，其特征在于压紧圈(5)内壁一端为锥孔与弹簧夹(4)一端圆锥面配合，螺钉(7)中间为通孔，下端表面有管螺纹。

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