CN213413333U - 胶装机压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶装机压痕装置，包括用于放置书皮坯料的放置台、用于拾取书皮坯料的负压取料组件、进给组件、用于进行压痕作业的压痕组件；所述负压取料组件包括负压吸头以及负压吸管，所述负压吸管安装于进给组件上，所述进给组件能够驱动所述负压吸管靠近或远离所述压痕组件；所述压痕组件包括压辊驱动装置以及至少一组压辊组，所述压辊组包括两个相对设置的压辊。采用上述技术方案，本实用新型的胶装机压痕装置，通过设置负压取料组件、进给组件以及压痕组件，能够自动进行取料、进给以及压痕。

Description

胶装机压痕装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶装机压痕装置，属于书本装订机械设备技术领域。

背景技术

目前常用的书本胶装方法为将半成品书帖进行捆扎后放置在胶装机上进行压实后再用绳带捆扎，之后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷，待刷上的聚乙烯胶水干燥后将扎绳松开，完成上述工序后将书本取出。在胶装过程中，对于书皮首先需要通过压辊压出折叠痕，再同半成品书一并胶装。现有技术中的胶装机也有设置了压痕装置的结构从而进行自动压痕操作，然而压痕装置普遍自动化程度不高，因此有必要设计一种新型的胶装机压痕装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种胶装机压痕装置，能够提高压痕操作的自动化程度，取料、进给、压痕以及送出均可以通过机械作业完成。

为了实现上述目的，本实用新型的一种胶装机压痕装置，包括用于放置书皮坯料的放置台、用于拾取书皮坯料的负压取料组件、进给组件、用于进行压痕作业的压痕组件；所述负压取料组件包括负压吸头以及负压吸管，所述负压吸管安装于进给组件上，所述进给组件能够驱动所述负压吸管靠近或远离所述压痕组件；所述压痕组件包括压辊驱动装置以及至少一组压辊组，所述压辊组包括两个相对设置的压辊。

所述进给组件包括横梁以及进给驱动装置，所述负压吸管安装于所述横梁上，所述横梁通过滑块安装于滑轨上，所述进给驱动装置驱动所述横梁沿着滑轨的延伸方向移动。

所述进给驱动装置包括进给驱动电机、连接于进给驱动电机的动力输出端的带轮以及安装于带轮上的传动带，在所述传动带上固定有安装板，所述横梁与安装板相固定。

所述负压取料组件包括多个负压吸管。

所述放置台安装于一升降驱动装置上。

所述升降驱动装置包括升降电机以及连接于所述升降电机的动力输出端的丝杠以及安装于所述丝杠上的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述放置台上。

所述放置台上设置有用于限制书皮坯料位置的限位装置，所述限位装置的位置可调。

所述限位装置包括至少一个竖杆，所述竖杆穿过所述放置台上的通槽，其下端安装于定位块上，所述定位块安装于定位杆上，所述定位块上设置有锁紧装置用于将定位块锁紧在定位杆上。

所述压辊的侧壁上分别设置有沿着周向延伸的凸环以及凹环；并且在每一个压辊组中，每个所述压辊的凸环与另一个所述压辊的凹环相配合。

所述压痕组件包括主动轴以及从动轴，所述压辊组的两个压辊分别安装于主动轴与从动轴上。

所述主动轴上还设置有主动送料辊；所述压痕组件还包括与主动送料辊相配合的从动送料辊以及弹性装置，所述弹性装置用于对从动送料辊施加弹力使其压在所述主动送料辊上。

采用上述技术方案，本实用新型的胶装机压痕装置，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置负压取料组件、进给组件以及压痕组件，能够自动进行取料、进给以及压痕；

2、通过负压吸头对书皮坯料进行吸取以及释放，操作较为简单，并且无需其他复杂的拾取结构；

3、放置台通过升降驱动装置进行升降，并且升降装置为电机丝杠驱动结构，每次升降电机能够驱动丝杠转动精确的角度从而使放置台每次可以上升预设的指定高度；

4、通过限位装置能够限制书皮坯料的位置，并且可以适应不同大小的书皮坯料；

5、压痕组件除了包括压辊之外，还包括送料辊，通过送料辊夹紧书皮坯料后对书皮坯料进行输送，通过压辊形成压痕；

6、从动送料辊通过弹性装置的作用而压在主动送料辊上，能够适应不同厚度的书皮坯料，同时还能够起到缓冲作用，从而使机构运行稳定。

附图说明

图1为胶装机的整体示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的另一角度示意图。

图4为本实用新型的另一角度示意图。

图5为压辊组件的结构示意图。

图6为主动轴与从动轴的装配结构立体示意图。

图7为主动轴与从动轴的装配结构的主视图。

图8为图7中的A部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种胶装机压痕装置，包括用于放置书皮坯料的放置台1、用于拾取书皮坯料的负压取料组件、进给组件、用于进行压痕作业的压痕组件；所述负压取料组件包括多个负压吸头21以及对应的多个负压吸管22，所述负压吸管22安装于进给组件上，所述进给组件能够驱动所述负压吸管22靠近或远离所述压痕组件；所述压痕组件包括压辊驱动装置以及至少一组压辊组310，所述压辊组310包括两个相对设置的压辊31。

所述进给组件包括横梁41以及进给驱动装置，所述负压吸管22安装于所述横梁41上，所述横梁41通过滑块46安装于滑轨47上，所述进给驱动装置驱动所述横梁41沿着滑轨47的延伸方向移动。所述进给驱动装置包括进给驱动电机42、连接于进给驱动电机42的动力输出端的带轮43以及安装于带轮43上的传动带44，在所述传动带44上固定有安装板45，所述横梁41与安装板45相固定。

所述放置台1安装于一升降驱动装置上。所述升降驱动装置包括升降电机11以及连接于所述升降电机11的动力输出端的丝杠12以及安装于所述丝杠12上的内螺纹套筒13，所述内螺纹套筒13安装于所述放置台1上。所述放置台1上设置有用于限制书皮坯料100位置的限位装置，所述限位装置的位置可调。所述限位装置包括多个竖杆14，每个所述竖杆14穿过所述放置台1上的通槽15，其下端安装于定位块16上，所述定位块16安装于定位杆17上，所述定位块16上设置有锁紧装置用于将定位,16锁紧在定位杆17上，所述锁紧装置为缩进螺栓18。

所述压痕组件包括主动轴32以及从动轴33，所述压辊组310的两个压辊31分别安装于主动轴32与从动轴33上。在本实施例中，所述压辊组310为并列设置的两组，如图7-8所示。所述压辊31的侧壁上分别设置有沿着周向延伸的凸环31a以及凹环31b，并且在每一个压辊组310中，每个所述压辊31的凸环31a与另一个所述压辊31的凹环31b相配合设置，从而使经压辊31辊压的纸张形成与凸环31a和凹环31b相对应形状的压痕。在本实施例中，所述凸环31a和凹环31b的横截面为三角形。

所述主动轴32上还设置有主动送料辊34；所述压痕组件还包括与主动送料辊34相配合的从动送料辊35以及弹性装置，所述弹性装置用于对从动送料辊35施加弹力使其压在所述主动送料辊34上，在本实施例中，所述弹性装置为拉伸弹簧36，所述拉伸弹簧36的一端拉伸于杠杆37的一端，从动送料辊35安装于杠杆37的另一端。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种胶装机压痕装置，其特征在于：包括用于放置书皮坯料的放置台、用于拾取书皮坯料的负压取料组件、进给组件、用于进行压痕作业的压痕组件；所述负压取料组件包括负压吸头以及负压吸管，所述负压吸管安装于进给组件上，所述进给组件能够驱动所述负压吸管靠近或远离所述压痕组件；所述压痕组件包括压辊驱动装置以及至少一组压辊组，所述压辊组包括两个相对设置的压辊。

2.如权利要求1所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述进给组件包括横梁以及进给驱动装置，所述负压吸管安装于所述横梁上，所述横梁通过滑块安装于滑轨上，所述进给驱动装置驱动所述横梁沿着滑轨的延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述进给驱动装置包括进给驱动电机、连接于进给驱动电机的动力输出端的带轮以及安装于带轮上的传动带，在所述传动带上固定有安装板，所述横梁与安装板相固定。

4.如权利要求1所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述负压取料组件包括多个负压吸管。

5.如权利要求1-4任一项所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述放置台安装于一升降驱动装置上。

6.如权利要求5所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括升降电机以及连接于所述升降电机的动力输出端的丝杠以及安装于所述丝杠上的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述放置台上。

7.如权利要求6所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述放置台上设置有用于限制书皮坯料位置的限位装置，所述限位装置的位置可调。

8.如权利要求1-4任一项所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述压辊的侧壁上分别设置有沿着周向延伸的凸环以及凹环；并且在每一个压辊组中，每个所述压辊的凸环与另一个所述压辊的凹环相配合设置。

9.如权利要求1-4任一项所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述压痕组件包括主动轴以及从动轴，所述压辊组的两个压辊分别安装于主动轴与从动轴上。

10.如权利要求9所述的胶装机压痕装置，其特征在于：所述主动轴上还设置有主动送料辊；所述压痕组件还包括与主动送料辊相配合的从动送料辊以及弹性装置，所述弹性装置用于对从动送料辊施加弹力使其压在所述主动送料辊上。

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