CN209665012U - 一种机械加工用异形零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用异形零件打磨装置。所述机械加工用异形零件打磨装置包括底座;固定结构;进气结构;转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定结构的内部,所述转动结构包括叶片、第二轴承、转轴、放置板和收集仓,所述第二轴承固定于所述固定结构的内部,所述转轴固定于所述第二轴承的内部,所述转轴通过所述第二轴承与所述固定结构转动连接,所述放置板固定于所述转轴的顶端,且所放置板为带有多个通孔的圆柱体结构,所述叶片设有多个,多个所述叶片呈环形阵列分布在所述转轴的外部,圆形的所述收集仓设于所述固定结构的内部。本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置具有能够全方位进行打磨,且方便清理打磨铁屑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用异形零件打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中,为了保证工件的外观性,需要对工件进行打磨处理,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。一些异性零件的打磨需要手工进行打磨,因此一种异性零件打磨装置在工件的打磨工作中被广泛应用。
然而传统的机械加工用异形零件打磨装置在使用过程中,由于工件不能自身转动,不能全方位进行打磨,且打磨铁屑不便清理。
因此,有必要提供一种新的机械加工用异形零件打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够全方位进行打磨,且方便清理打磨铁屑的机械加工用异形零件打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置包括:底座;固定结构,所述固定结构固定于所述底座的顶端;进气结构,所述进气结构设于所述固定结构的一端;转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定结构的内部,所述转动结构包括叶片、第二轴承、转轴、放置板和收集仓,所述第二轴承固定于所述固定结构的内部,所述转轴固定于所述第二轴承的内部,所述转轴通过所述第二轴承与所述固定结构转动连接,所述放置板固定于所述转轴的顶端,且所放置板为带有多个通孔的圆柱体结构,所述叶片设有多个,多个所述叶片呈环形阵列分布在所述转轴的外部,圆形的所述收集仓设于所述固定结构的内部。
优选的,所述固定结构包括固定套和隔板,内部空心且一端开口的圆柱体结构的所述固定套固定于所述底座的顶端,所述隔板固定于所述固定套的内部,且所述隔板为带有多个通孔的圆柱体结构。
优选的,所述转轴通过所述第二轴承与所述隔板转动连接,所述放置板设于所述隔板的顶端,所述叶片设于所述隔板背离所述放置板的一端。
优选的,所述进气结构包括进气管和阀门,所述进气管固定于所述固定套的一端,且所述进气管与所述收集仓的内部相通,所述阀门设于所述进气管的外部。
优选的,所述放置板背离所述转轴的一端设有夹持结构,所述夹持结构包括固定板、限位柱、夹板、第一轴承、固定螺杆和固定块,弧形的所述固定板固定于所述放置板背离所述转轴的一端,弧形的所述固定块固定于所述放置板靠近所述固定板的一端,所述固定螺杆贯穿所述固定块且与所述固定块螺纹连接,所述固定螺杆的一端固定所述第一轴承,所述第一轴承的外部固定弧形的所述夹板,且所述夹板通过所述第一轴承与所述固定螺杆转动连接,半圆形的所述限位柱设有多个,多个所述限位柱成环形阵列分别分布在所述固定板和所述夹板相对的一端。
优选的,所述固定套的内部设有限位结构,所述限位结构包括限位环和锁紧螺杆,所述限位环设于所述放置板的外部,且所述限位环环绕所述放置板一周,所述锁紧螺杆贯穿所述固定套并延伸至所述限位环。
优选的,所述底座的一端固定清理结构,所述清理结构包括吸铁石、收集箱、过道和容纳仓,矩形的所述收集箱固定于所述底座的一端,所述过道设于所述收集箱的内部,所述过道和所述收集仓相通,且所述过道为S形结构,所述容纳仓设于所述收集箱的内部底端,矩形的所述吸铁石滑动连接于所述收集箱的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机械加工用异形零件打磨装置,在所述固定套的内部通过带有多个通孔的所述隔板一分为二,将所述固定套的内部底端隔开一个用于收集打磨铁屑的所述收集仓,在所述隔板的中心位置固定所述第二轴承,所述转轴通过所述第二轴承与所述隔板转动连接,在所述转轴的顶端固定用于放置打磨件的所述放置板,且所述放置板上也设有多个通孔,从而能够使打磨铁屑能够从所述放置板落入所述隔板再落入所述收集仓的内部进行收集,不会出现打磨铁屑散落的现象,在所述转轴的底端外部设有多个呈环形阵列的所述叶片,所述叶片在所述进气结构的带动作用下,能够带动所述转轴转动,从而带动所述放置板转动,能够方便工件的全方位打磨,不需要手工进行转动,节省人力,且所述收集仓内部的铁屑还能够在所述进气结构的吹动作用下进气清理,保持工作台的清洁新,从而控制铁屑污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的固定结构和转动结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的清理结构的结构示意图。
图中标号:1、底座,2、固定结构,21、固定套,22、隔板,3、进气结构,31、进气管,32、阀门,4、夹持结构,41、固定板,42、限位柱,43、夹板,44、第一轴承,45、固定螺杆,46、固定块,5、限位结构,51、限位环,52、锁紧螺杆,6、转动结构,61、叶片,62、第二轴承,63、转轴,64、放置板,65、收集仓,7、清理结构,71、吸铁石,72、收集箱,73、过道,74、容纳仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定结构和转动结构的连接结构示意图;图3为图1所示的清理结构的结构示意图。机械加工用异形零件打磨装置包括:底座1;固定结构2,所述固定结构2固定于所述底座1的顶端;进气结构3,所述进气结构3设于所述固定结构2的一端;转动结构6,所述转动结构6转动连接于所述固定结构2的内部,所述转动结构6包括叶片61、第二轴承62、转轴63、放置板64和收集仓65,所述第二轴承62固定于所述固定结构2的内部,所述转轴63固定于所述第二轴承62的内部,所述转轴63通过所述第二轴承62与所述固定结构2转动连接,所述放置板64固定于所述转轴63的顶端,且所放置板64为带有多个通孔的圆柱体结构,所述叶片61设有多个,多个所述叶片61呈环形阵列分布在所述转轴63的外部,圆形的所述收集仓65设于所述固定结构2的内部。
所述固定结构2包括固定套21和隔板22,内部空心且一端开口的圆柱体结构的所述固定套21固定于所述底座1的顶端,所述隔板22固定于所述固定套21的内部,且所述隔板22为带有多个通孔的圆柱体结构,通过所述隔板22的设置,能够将所述固定套21的内部底端隔开一个用于收集铁屑的所述收集仓65,方便打磨铁屑的收集。
所述转轴63通过所述第二轴承62与所述隔板22转动连接,所述放置板64设于所述隔板22的顶端,所述叶片61设于所述隔板22背离所述放置板64的一端,通过所述转轴63与所述隔板22的转动连接,能够对打磨工件进行转动,方便工件的全方位打磨。
所述进气结构3包括进气管31和阀门32,所述进气管31固定于所述固定套21的一端,且所述进气管31与所述收集仓65的内部相通,所述阀门32设于所述进气管31的外部,通过所述进气管31外部的所述阀门32的设置,能够调节进气的关闭。
所述放置板64背离所述转轴63的一端设有夹持结构,4所述夹持结构4包括固定板41、限位柱42、夹板43、第一轴承44、固定螺杆45和固定块46,弧形的所述固定板41固定于所述放置板64背离所述转轴63的一端,弧形的所述固定块46固定于所述放置板64靠近所述固定板41的一端,所述固定螺杆45贯穿所述固定块46且与所述固定块46螺纹连接,所述固定螺杆45的一端固定所述第一轴承44,所述第一轴承44的外部固定弧形的所述夹板43,且所述夹板43通过所述第一轴承44与所述固定螺杆45转动连接,半圆形的所述限位柱42设有多个,多个所述限位柱42成环形阵列分别分布在所述固定板41和所述夹板43相对的一端,通过所述夹板43和所述固定板41的配合使用,能够对不同形状的工件进行固定,在所述固定板41和所述夹板43相对的一端均设有所述限位柱42,通过所述限位柱42的设置,能够增大工件与所述固定板41和所述夹板43的摩擦力,从而能够夹持的更加牢固。
所述固定套21的内部设有限位结构5,所述限位结构5包括限位环51和锁紧螺杆52,所述限位环51设于所述放置板64的外部,且所述限位环51环绕所述放置板64一周,所述锁紧螺杆52贯穿所述固定套21并延伸至所述限位环51,所述锁紧螺杆52就会与所述放置板64外部的所述限位环51抵触,就会将所述放置板64进行固定,不会影响所述进气结构3对所述收集仓65内部的清理工作。
所述底座1的一端固定清理结构7,所述清理结构7包括吸铁石71、收集箱72、过道73和容纳仓74,矩形的所述收集箱72固定于所述底座1的一端,所述过道73设于所述收集箱72的内部,所述过道73和所述收集仓65相通,且所述过道73为S形结构,所述容纳仓74设于所述收集箱72的内部底端,矩形的所述吸铁石71滑动连接于所述收集箱72的内部,所述过道73为S形结构,能够保证铁屑能够有充分的时间被所述吸铁石71吸住,需要清理所述收集箱72内部的铁屑时,只需将所述吸铁石71从所述收集箱72的内部滑出即可。
本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置的工作原理如下:
在使用时,首先将矩形的所述吸铁石71放入所述收集箱72的内部,所述吸铁石71与所述收集箱72滑动连接,能够方便所述吸铁石71的安装和拆卸,然后将所述进气管31外接外部气管,此时所述阀门32处于关闭状态,然后根据工件的大小转动所述固定螺杆45,所述固定螺杆45贯穿所述固定块46并通过所述第一轴承44与弧形的所述夹板43转动连接,即转动所述固定螺杆45就能够实现所述夹板43的左右运动,在所述放置板64的顶端还固定有弧形的所述固定板41,通过所述夹板43和所述固定板41的配合使用,能够对不同形状的工件进行固定,在所述固定板41和所述夹板43相对的一端均设有所述限位柱42,通过所述限位柱42的设置,能够增大工件与所述固定板41和所述夹板43的摩擦力,从而能够夹持的更加牢固,待需要打磨的工件固定完毕之后,就可开始打磨了,
在所述固定套21的内部通过带有多个通孔的所述隔板22一分为二,将所述固定套21的内部底端隔开一个用于收集打磨铁屑的所述收集仓65,在所述隔板22的中心位置固定所述第二轴承62,所述转轴63通过所述第二轴承62与所述隔板22转动连接,在所述转轴63的顶端固定用于放置打磨件的所述放置板64,且所述放置板64上也设有多个通孔,从而能够使打磨铁屑能够从所述放置板64落入所述隔板22再落入所述收集仓65的内部进行收集,不会出现打磨铁屑散落的现象,在所述转轴63的底端外部设有多个呈环形阵列的所述叶片61,所述叶片61在所述进气结构3的带动作用下,能够带动所述转轴63转动,从而带动所述放置板64转动,能够方便工件的全方位打磨,不需要手工进行转动,节省人力,且所述收集仓65内部的铁屑还能够在所述进气结构3的吹动作用下进气清理,保持工作台的清洁新,从而控制铁屑污染,在不需要进行打磨工件的转动时,只需转动所述锁紧螺杆52,所述锁紧螺杆52就会与所述放置板64外部的所述限位环51抵触,就会将所述放置板64进行固定,不会影响所述进气结构3对所述收集仓65内部的清理工作,所述收集仓65内部的铁屑会被吹入所述收集箱72内部的所述过道73内部,所述过道73为S形结构,能够保证铁屑能够有充分的时间被所述吸铁石71吸住,需要清理所述收集箱72内部的铁屑时,只需将所述吸铁石71从所述收集箱72的内部滑出即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机械加工用异形零件打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机械加工用异形零件打磨装置,在所述固定套21的内部通过带有多个通孔的所述隔板22一分为二,将所述固定套21的内部底端隔开一个用于收集打磨铁屑的所述收集仓65,在所述隔板22的中心位置固定所述第二轴承62,所述转轴63通过所述第二轴承62与所述隔板22转动连接,在所述转轴63的顶端固定用于放置打磨件的所述放置板64,且所述放置板64上也设有多个通孔,从而能够使打磨铁屑能够从所述放置板64落入所述隔板22再落入所述收集仓65的内部进行收集,不会出现打磨铁屑散落的现象,在所述转轴63的底端外部设有多个呈环形阵列的所述叶片61,所述叶片61在所述进气结构3的带动作用下,能够带动所述转轴63转动,从而带动所述放置板64转动,能够方便工件的全方位打磨,不需要手工进行转动,节省人力,且所述收集仓65内部的铁屑还能够在所述进气结构3的吹动作用下进气清理,保持工作台的清洁新,从而控制铁屑污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,包括:
底座;
固定结构,所述固定结构固定于所述底座的顶端;
进气结构,所述进气结构设于所述固定结构的一端;
转动结构,所述转动结构转动连接于所述固定结构的内部,所述转动结构包括叶片、第二轴承、转轴、放置板和收集仓,所述第二轴承固定于所述固定结构的内部,所述转轴固定于所述第二轴承的内部,所述转轴通过所述第二轴承与所述固定结构转动连接,所述放置板固定于所述转轴的顶端,且所放置板为带有多个通孔的圆柱体结构,所述叶片设有多个,多个所述叶片呈环形阵列分布在所述转轴的外部,圆形的所述收集仓设于所述固定结构的内部。
2.根据权利要求1所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述固定结构包括固定套和隔板,内部空心且一端开口的圆柱体结构的所述固定套固定于所述底座的顶端,所述隔板固定于所述固定套的内部,且所述隔板为带有多个通孔的圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述转轴通过所述第二轴承与所述隔板转动连接,所述放置板设于所述隔板的顶端,所述叶片设于所述隔板背离所述放置板的一端。
4.根据权利要求2所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述进气结构包括进气管和阀门,所述进气管固定于所述固定套的一端,且所述进气管与所述收集仓的内部相通,所述阀门设于所述进气管的外部。
5.根据权利要求1所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述放置板背离所述转轴的一端设有夹持结构,所述夹持结构包括固定板、限位柱、夹板、第一轴承、固定螺杆和固定块,弧形的所述固定板固定于所述放置板背离所述转轴的一端,弧形的所述固定块固定于所述放置板靠近所述固定板的一端,所述固定螺杆贯穿所述固定块且与所述固定块螺纹连接,所述固定螺杆的一端固定所述第一轴承,所述第一轴承的外部固定弧形的所述夹板,且所述夹板通过所述第一轴承与所述固定螺杆转动连接,半圆形的所述限位柱设有多个,多个所述限位柱成环形阵列分别分布在所述固定板和所述夹板相对的一端。
6.根据权利要求2所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述固定套的内部设有限位结构,所述限位结构包括限位环和锁紧螺杆,所述限位环设于所述放置板的外部,且所述限位环环绕所述放置板一周,所述锁紧螺杆贯穿所述固定套并延伸至所述限位环。
7.根据权利要求1所述的机械加工用异形零件打磨装置,其特征在于,所述底座的一端固定清理结构,所述清理结构包括吸铁石、收集箱、过道和容纳仓,矩形的所述收集箱固定于所述底座的一端,所述过道设于所述收集箱的内部,所述过道和所述收集仓相通,且所述过道为S形结构,所述容纳仓设于所述收集箱的内部底端,矩形的所述吸铁石滑动连接于所述收集箱的内部。
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