CN108857833A - 一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机 - Google Patents

一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机，包括手动件和夹紧块；所述移动件侧边的滑件通过嵌入的方式安装在滑槽内部，并且移动件顶端的移动板通过移动弹簧与挡板相连接；所述顶板的底部通过焊接的方式与收缩弹簧的顶端相连接，并且收缩弹簧的底部通过焊接的方式与卡柱的顶端相连接，夹紧块为橡胶材质，使砂纸可以固定在内槽内部，当固定完毕之后，通过人力用手握住手握柱，然后将手握柱向下移动，使卡柱从插槽内部拔出，然后将电源线接通电源，使电机进行运转，使移动件进行循环运动，使移动件带动砂纸移动，将需要进行抛光的零件进行抛光操作。

Description

一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机
技术领域
本发明属于打磨机械技术领域，更具体地说，特别涉及用于机械工件抛光打磨用的打磨机。
背景技术
打磨机往复式抛光打磨机。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于打磨机械方面的专利，例如，申请号为：CN201611179149.6中涉及一种抛光打磨机，包括工作台，抛光装置，所述抛光装置包括电机、变速箱、转轴、转动轮、软胶套及抛光轮，所述电机及所述变速箱分别安装于所述工作台上，且所述电机与所述变速箱连接，所述转轴与所述变速箱连接，所述转动轮套置于所述转轴外，所述抛光轮套置于所述转动轮外，且所述抛光轮朝向所述转动轮的内侧面开设有环形嵌置槽，所述软胶套嵌置于所述环形嵌置槽内；废物收集装置，所述废物收集装置包括缓冲箱体、流出管及收集池体，所述缓冲箱体容置于所述工作台内，所述工作台开设有废物进入口，所述废物进入口的第一端朝向所述抛光轮设置，所述废物进入口的第二端与所述缓冲箱体连通，所述流出管分别与所述缓冲箱体及所述收集池体连通。
又如申请号CN201510809376.1公开了一种抛光打磨机床，包括机架，在所述机架的下方安装有多个电机，在所述机架的上方沿电机输出端的轴线方向垂直安装有打磨纸，所述电机输出端上连接有调节杆，调节杆向上延伸至所述打磨纸的中部，在所述调节杆的中部还套设有用于固定管件的卡座，在所述卡座上下两端分别设置有上紧固块、下紧固块，所述调节杆的外圆周壁上开设有外螺纹，且所述上紧固块、下紧固块分别与调节杆螺纹连接；在所述调节杆顶部的两侧壁上安装有调节筒，所述调节筒内安装有弹簧，弹簧的活动端连接有卡块，当所述管件置于卡座上时，弹簧被压缩，所述卡块的端面与所述管件内壁接触。
基于上述，本发明人发现，上述发明结构简单，功能性差，且现有的用于机械工件抛光打磨用的打磨机在使用砂纸打磨的时候，使用间隙更换打磨机的时候，打磨机无法自动归位，且打磨机无法同时固定不同型号的砂纸，且在使用完多个打磨机，需要进行归位的时候，电源线会杂乱的缠绕在一起，需要人力进行整理，费时费力。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以自动归位的用于机械工件抛光打磨用的打磨机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于机械工件抛光打磨用的打磨机，以解决上述现有的结构简单，功能性差，且现有的用于机械工件抛光打磨用的打磨机在使用砂纸打磨的时候，使用间隙更换打磨机的时候，打磨机无法自动归位，且打磨机无法同时固定不同型号的砂纸，且在使用完多个打磨机，需要进行归位的时候，电源线会杂乱的缠绕在一起，需要人力进行整理，费时费力的问题。
本发明用于机械工件抛光打磨用的打磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机，包括底座，防滑块，支撑柱，转动槽，底仓，自动绕线轮，支撑杆，转动环，承接件，插槽，顶板，过线孔，电机，电源线，传动轴，凸轮，手握柱，卡柱，内柱，卡件，内部弹簧，收缩弹簧，移动仓，滑槽，挡板，移动件，滑件，内槽，移动板，移动弹簧，夹紧柱，手动件和夹紧块；所述底座为矩形结构，且底座的底部通过粘接的方式安装有防滑块，且底座的顶部中间部位通过焊接的方式与底仓的底部相连接；所述支撑杆为矩形结构，且支撑杆的尾端通过焊接的方式与转动环相连接，且转动环通过嵌套的方式安装在转动槽内部，并且支撑杆的前端通过焊接的方式与承接件的尾端中间位置相连接；所述电机通过固定块安装在手握柱内部，并且电机的顶端与电源线相连接；所述手握柱为圆柱形内部中空结构，且手握柱的顶端通过焊接的方式与卡柱的底端相连接；所述移动件侧边的滑件通过嵌入的方式安装在滑槽内部，并且移动件顶端的移动板通过移动弹簧与挡板相连接；所述顶板的底部通过焊接的方式与收缩弹簧的顶端相连接，并且收缩弹簧的底部通过焊接的方式与卡柱的顶端相连接。
进一步，所述支撑柱为圆柱形内部中空结构，且支撑柱的顶端设有转动槽，且支撑柱的底部通过焊接的方式安装在底仓的顶端中间部位，并且底仓的内部通过转轴安装有自动绕线轮。
进一步，所述承接件为矩形板状结构，且承接件的前端设有矩形的插槽，且承接件的上方侧边通过支撑块与顶板的底部侧边固定连接，并且顶板的上方设有圆形的过线孔
进一步，所述凸轮为安装在移动仓内部顶端的结构，且凸轮的顶端中间部位通过焊接的方式与传动轴的底端相连接。
进一步，所述卡柱为圆柱形内部中空结构，且卡柱的内部设有内柱，并且卡柱的外侧设有空洞，且卡件安装在空洞内，且卡件的内端与内部弹簧的外端相连接，并且内部弹簧的内端与内柱的外侧相连接。
进一步，所述移动仓为矩形内部中空结构，且移动仓的内部侧边设有滑槽，并且移动仓用的内部顶端通过焊接的方式安装有挡板，并且移动仓的顶端中间位置通过焊接的方式与手握柱的底部相连接。
进一步，所述移动件为矩形板状结构，且移动件的侧边设有滑件，并且移动件的底部设有内槽，且移动件的顶端通过焊接的方式安装有移动板。
进一步，所述夹紧柱为圆柱形结构，且夹紧柱的尾端设有螺纹，夹紧柱的尾端通过螺纹安装在移动件侧边的螺纹孔内，且夹紧柱的尾端插入到内槽内部，并且夹紧柱的外端通过焊接的方式与手动件的中间部位相连接，并且夹紧柱的内端通过粘接的方式与橡胶材质夹紧块侧边中间部位相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，首先通过人力逆时针旋转手动件，使夹紧柱通过螺纹向外旋转，然后将适用型号的砂纸边缘位置插入到内槽内部，然后顺时针旋转手动件，使夹紧柱向内槽内部夹紧，通过夹紧块接触到砂纸，由于夹紧块为橡胶材质，使砂纸可以固定在内槽内部，当固定完毕之后，通过人力用手握住手握柱，然后将手握柱向下移动，使卡柱从插槽内部拔出，然后将电源线接通电源，使电机进行运转，电机通过传动轴将动力传输给凸轮，由于凸轮边缘有突起结构，突起部位顶动移动板，使移动板带动移动件向侧边移动，当移动之后，移动弹簧运作，使移动板归位，当电机运转，使移动件进行循环运动，使移动件带动砂纸移动，将需要进行抛光的零件进行抛光操作，当需要更换打磨机械或完成抛光操作的时候，通过人力松开手握柱，收缩弹簧内缩，使卡柱自动插入到插槽内部，使打磨整体归位。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的手握柱以及移动仓内部结构示意图。
图3是本发明由图2引出的A部断面结构示意图。
图4是本发明有图2引出的B部断面结构示意图。
图5是本发明的承接件立体结构示意图。
图6是本发明的移动件俯视结构示意图。
图7是本发明的底仓内部结构示意图。
图8是本发明的移动件侧视内部结构示意图。
图9是本发明的移动件仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
底座-1，防滑块-101，支撑柱-2，转动槽-201，底仓-202，自动绕线轮-203，支撑杆-3，转动环-301，承接件-302，插槽-303，顶板-304，过线孔-305，电机-4，电源线-401，传动轴-402，凸轮-403，手握柱-5，卡柱-501，内柱-502，卡件-503，内部弹簧-504，收缩弹簧-505，移动仓-6，滑槽-601，挡板-602，移动件-7，滑件-701，内槽-702，移动板-703，移动弹簧-704，夹紧柱-8，手动件-801，夹紧块-802。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供用于机械工件抛光打磨用的打磨机，包括底座1，防滑块101，支撑柱2，转动槽201，底仓202，自动绕线轮203，支撑杆3，转动环301，承接件302，插槽303，顶板304，过线孔305，电机4，电源线401，传动轴402，凸轮403，手握柱5，卡柱501，内柱502，卡件503，内部弹簧504，收缩弹簧505，移动仓6，滑槽601，挡板602，移动件7，滑件701，内槽702，移动板703，移动弹簧704，夹紧柱8，手动件801和夹紧块802；所述底座1为矩形结构，且底座1的底部通过粘接的方式安装有防滑块101，且底座1的顶部中间部位通过焊接的方式与底仓202的底部相连接；所述支撑杆3为矩形结构，且支撑杆3的尾端通过焊接的方式与转动环301相连接，且转动环301通过嵌套的方式安装在转动槽201内部，并且支撑杆3的前端通过焊接的方式与承接件302的尾端中间位置相连接；所述电机4通过固定块安装在手握柱5内部，并且电机5的顶端与电源线401相连接；所述手握柱5为圆柱形内部中空结构，且手握柱5的顶端通过焊接的方式与卡柱501的底端相连接；所述移动件7侧边的滑件701通过嵌入的方式安装在滑槽601内部，并且移动件7顶端的移动板703通过移动弹簧704与挡板602相连接；所述顶板304的底部通过焊接的方式与收缩弹簧505的顶端相连接，并且收缩弹簧505的底部通过焊接的方式与卡柱501的顶端相连接。
其中，所述支撑柱2为圆柱形内部中空结构，且支撑柱2的顶端设有转动槽201，且支撑柱2的底部通过焊接的方式安装在底仓202的顶端中间部位，并且底仓202的内部通过转轴安装有自动绕线轮203，此处的支撑柱2起到了支撑打磨部件整体的作用，而转动槽201则是起到了使转动环301带动打磨部件整体旋转的作用，使打磨机在使用的时候更具灵活性，而自动绕线轮203则是自动将电线进行缠绕，防止线路杂乱，影响工作效率。
其中，所述承接件302为矩形板状结构，且承接件302的前端设有矩形的插槽303，且承接件302的上方侧边通过支撑块与顶板304的底部侧边固定连接，并且顶板304的上方设有圆形的过线孔305，此处的承接件402起到了通过插槽303将卡柱501固定的作用，而顶板304则是起到了固定内缩弹簧505的作用，使卡柱501的顶端通过内缩弹簧505与顶板304的底部相连接，从而使打磨机在使用完的时候可以通过内缩弹簧505拉动，将卡柱501自动嵌入到插槽303内部，此处的插槽303起到了将卡柱501通过卡件503固定的作用。
其中，所述凸轮403为安装在移动仓6内部顶端的结构，且凸轮403的顶端中间部位通过焊接的方式与传动轴402的底端相连接，此处的凸轮403起到了动力传输和顶动移动板703的作用，使移动件7可以在移动仓6内部进行循环移动，从而使砂纸将需要加工的工具进行打磨。
其中，所述卡柱501为圆柱形内部中空结构，且卡柱501的内部设有内柱502，并且卡柱501的外侧设有空洞，且卡件503安装在空洞内，且卡件503的内端与内部弹簧504的外端相连接，并且内部弹簧504的内端与内柱502的外侧相连接，此处的卡件503起到了将打磨机暂时固定在插槽303内部的作用，而卡件503的边角为斜边，可以使卡件503舒畅快速的通过插槽303。
其中，所述移动仓6为矩形内部中空结构，且移动仓6的内部侧边设有滑槽601，并且移动仓用的内部顶端通过焊接的方式安装有挡板602，并且移动仓6的顶端中间位置通过焊接的方式与手握柱5的底部相连接，此处的移动仓6起到了将移动件7安装在固定位置的作用，而滑槽601则是使移动件7通过滑件701在滑槽601内部按照固定方向顺畅的移动，而挡板602则是与移动弹簧704连接，使移动件7在移动之后可以复位，来达到移动件7循环移动的目的。
其中，所述移动件7为矩形板状结构，且移动件7的侧边设有滑件701，并且移动件7的底部设有内槽702，且移动件7的顶端通过焊接的方式安装有移动板703，此处的移动件7起到了带动砂纸移动的作用，而滑件701则是使移动件7按照固定方向进行移动，而内槽702则是用来安装砂纸的，然后通过夹紧块802夹住。
其中，所述夹紧柱8为圆柱形结构，且夹紧柱8的尾端设有螺纹，夹紧柱8的尾端通过螺纹安装在移动件7侧边的螺纹孔内，且夹紧柱8的尾端插入到内槽702内部，并且夹紧柱8的外端通过焊接的方式与手动件801的中间部位相连接，并且夹紧柱8的内端通过粘接的方式与橡胶材质夹紧块802侧边中间部位相连接，此处的夹紧柱8通过螺纹进行移动，夹紧柱8内端通过夹紧块802将砂纸夹紧，从而将砂纸固定住，而夹紧块802采用橡胶材质，则是防止移动件7在移动的时候和使用打磨机的时候，砂纸会出现脱落现象。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先通过人力旋转手动件801，使夹紧柱8将适用型号的砂纸夹紧在内槽702内部，通过夹紧块802接触到砂纸，由于夹紧块802为橡胶材质，使砂纸可以固定在内槽702内部，当固定完毕之后，通过人力用手握住手握柱5，然后将手握柱5向下移动，使卡柱501从插槽303内部拔出，然后将电源线401接通电源，使电机4进行运转，电机4通过传动轴402将动力传输给凸轮403，由于凸轮403边缘有突起结构，突起部位顶动移动板703，使移动板703带动移动件7向侧边移动，当移动之后，移动弹簧704运作，使移动板703归位，当电机4运转，使移动件7进行循环运动，使移动件7带动砂纸移动，将需要进行抛光的零件进行抛光操作。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：该用于机械工件抛光打磨用的打磨机包括底座(1)，防滑块(101)，支撑柱(2)，转动槽(201)，底仓(202)，自动绕线轮(203)，支撑杆(3)，转动环(301)，承接件(302)，插槽(303)，顶板(304)，过线孔(305)，电机(4)，电源线(401)，传动轴(402)，凸轮(403)，手握柱(5)，卡柱(501)，内柱(502)，卡件(503)，内部弹簧(504)，收缩弹簧(505)，移动仓(6)，滑槽(601)，挡板(602)，移动件(7)，滑件(701)，内槽(702)，移动板(703)，移动弹簧(704)，夹紧柱(8)，手动件(801)和夹紧块(802)；所述底座(1)为矩形结构，且底座(1)的底部通过粘接的方式安装有防滑块(101)，且底座(1)的顶部中间部位通过焊接的方式与底仓(202)的底部相连接；所述支撑杆(3)为矩形结构，且支撑杆(3)的尾端通过焊接的方式与转动环(301)相连接，且转动环(301)通过嵌套的方式安装在转动槽(201)内部，并且支撑杆(3)的前端通过焊接的方式与承接件(302)的尾端中间位置相连接；所述电机(4)通过固定块安装在手握柱(5)内部，并且电机(5)的顶端与电源线(401)相连接；所述手握柱(5)为圆柱形内部中空结构，且手握柱(5)的顶端通过焊接的方式与卡柱(501)的底端相连接；所述移动件(7)侧边的滑件(701)通过嵌入的方式安装在滑槽(601)内部，并且移动件(7)顶端的移动板(703)通过移动弹簧(704)与挡板(602)相连接；所述顶板(304)的底部通过焊接的方式与收缩弹簧(505)的顶端相连接，并且收缩弹簧(505) 的底部通过焊接的方式与卡柱(501)的顶端相连接。
2.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述支撑柱(2)为圆柱形内部中空结构，且支撑柱(2)的顶端设有转动槽(201)，且支撑柱(2)的底部通过焊接的方式安装在底仓(202)的顶端中间部位，并且底仓(202)的内部通过转轴安装有自动绕线轮(203)。
3.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述承接件(302)为矩形板状结构，且承接件(302)的前端设有矩形的插槽(303)，且承接件(302)的上方侧边通过支撑块与顶板(304)的底部侧边固定连接，并且顶板(304)的上方设有圆形的过线孔(305)。
4.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述凸轮(403)为安装在移动仓(6)内部顶端的结构，且凸轮(403)的顶端中间部位通过焊接的方式与传动轴(402)的底端相连接。
5.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述卡柱(501)为圆柱形内部中空结构，且卡柱(501)的内部设有内柱(502)，并且卡柱(501)的外侧设有空洞，且卡件(503)安装在空洞内，且卡件(503)的内端与内部弹簧(504)的外端相连接，并且内部弹簧(504)的内端与内柱(502)的外侧相连接。
6.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述移动仓(6)为矩形内部中空结构，且移动仓(6)的内部侧边设有滑槽(601)，并且移动仓用的内部顶端通过焊接的方式安装有挡板(602)，并且移动仓(6) 的顶端中间位置通过焊接的方式与手握柱(5)的底部相连接。
7.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述移动件(7)为矩形板状结构，且移动件(7)的侧边设有滑件(701)，并且移动件(7)的底部设有内槽(702)，且移动件(7)的顶端通过焊接的方式安装有移动板(703)。
8.如权利要求1所述用于机械工件抛光打磨用的打磨机，其特征在于：所述夹紧柱(8)为圆柱形结构，且夹紧柱(8)的尾端设有螺纹，夹紧柱(8)的尾端通过螺纹安装在移动件(7)侧边的螺纹孔内，且夹紧柱(8)的尾端插入到内槽(702)内部，并且夹紧柱(8)的外端通过焊接的方式与手动件(801)的中间部位相连接，并且夹紧柱(8)的内端通过粘接的方式与橡胶材质夹紧块(802)侧边中间部位相连接。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405564A (zh) * 2019-07-29 2019-11-05 蚌埠淮畔精密机械有限公司 一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置
CN110421473A (zh) * 2019-09-16 2019-11-08 苏州威兹泰克自动化科技有限公司 一种表面打磨装置
CN111774979A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 江西液压件股份有限公司 一种液压换向阀铸件成型后表面打磨设备
CN112747133A (zh) * 2021-01-08 2021-05-04 周圳慧 一种快插式截止阀门
CN112871592A (zh) * 2021-01-11 2021-06-01 张风才 一种用于物联网设备的辅助标记装置

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