CN209664822U - 一种龙门铣床加工中心z轴线轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，包括导轨和安装座，所述导轨底部表面可拆卸连接有安装座，所述导轨一端通过卡扣连接有安装块，所述安装块一侧表面通过螺钉连接有步进电机，所述步进电机一端旋转连接有丝杆，所述丝杆外壁旋转连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管顶部焊接有支架，所述内螺纹套管一侧焊接有支杆，所述支杆一端固定连接有滑块，所述支架一端可拆卸连接有丁腈橡胶块，所述丁腈橡胶块底部表面粘连有清洁棉。本实用新型通过支架一端可拆卸连接有丁腈橡胶块，且丁腈橡胶块底部表面粘连有清洁棉，通过内螺纹套管带动支架移动，从而使清洁棉对二号滑槽内部的灰尘及杂质进行清理，提高导轨的运动精度和使用寿命。

Description

一种龙门铣床加工中心Z轴线轨

技术领域

本实用新型涉及一种气线轨，特别涉及一种龙门铣床加工中心 Z轴线轨。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

现有的数控龙门铣床中心Z轴线轨由于没有防护措施，在恶劣工作环境中滑槽内易进灰，影响线轨的运动精度和使用寿命，为此，我们提出一种龙门铣床加工中心Z轴线轨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，包括导轨和安装座，所述导轨底部表面可拆卸连接有安装座，所述导轨一端通过卡扣连接有安装块，所述安装块一侧表面通过螺钉连接有步进电机，所述步进电机一端旋转连接有丝杆，所述丝杆外壁旋转连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管顶部焊接有支架，所述内螺纹套管一侧焊接有支杆，所述支杆一端固定连接有滑块，所述支架一端可拆卸连接有丁腈橡胶块，所述丁腈橡胶块底部表面粘连有清洁棉。

进一步地，所述安装座一侧旋转连接有螺栓，所述螺栓贯穿安装座。

进一步地，所述丝杆一侧开设有一号滑槽，所述滑块与一号滑槽滑动相连。

进一步地，所述导轨另一端通过螺钉连接有限位块，所述限位块一侧通过卡扣连接有支撑块且支撑块与丝杆一端旋转连接。

进一步地，所述导轨上表面开设有二号滑槽，所述丁腈橡胶块与二号滑槽相衔接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过支架一端可拆卸连接有丁腈橡胶块，且丁腈橡胶块底部表面粘连有清洁棉，通过内螺纹套管带动支架移动，从而使清洁棉对二号滑槽内部的灰尘及杂质进行清理，提高导轨的运动精度和使用寿命。

2.通过步进电机的电性输入端外接控制设备，控制步进电机的四相绕组上输入脉冲的顺序，从而控制步进电机驱动丝杆实现正反转，便于带动内螺纹套管在丝杆上移动。

3.通过支杆一端固定连接有滑块，并通过滑块与一号滑槽滑动连接，使内螺纹套管在丝杆上运行时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门铣床加工中心Z轴线轨的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种龙门铣床加工中心Z轴线轨的内螺纹套管外部结构示意图。

图3为本实用新型一种龙门铣床加工中心Z轴线轨的导轨俯视结构示意图。

图中：1、导轨；2、安装座；3、螺栓；4、安装块；5、步进电机；6、丝杆；7、一号滑槽；8、内螺纹套管；9、支架；10、限位块；11、支撑块；12、支杆；13、滑块；14、丁腈橡胶块；15、清洁棉；16、二号滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，包括导轨1 和安装座2，所述导轨1底部表面可拆卸连接有安装座2，所述导轨1一端通过卡扣连接有安装块4，所述安装块4一侧表面通过螺钉连接有步进电机5，所述步进电机5一端旋转连接有丝杆6，所述丝杆6外壁旋转连接有内螺纹套管8，所述内螺纹套管8顶部焊接有支架9，所述内螺纹套管8一侧焊接有支杆12，所述支杆12 一端固定连接有滑块13，所述支架9一端可拆卸连接有丁腈橡胶块14，所述丁腈橡胶块14底部表面粘连有清洁棉15。

本实施例中(如图1、2和3所示)，通过支架一端可拆卸连接有丁腈橡胶块，且丁腈橡胶块底部表面粘连有清洁棉，通过内螺纹套管带动支架移动，从而使清洁棉对二号滑槽内部的灰尘及杂质进行清理，提高导轨的运动精度和使用寿命。

其中，所述安装座2一侧旋转连接有螺栓3，所述螺栓3贯穿安装座2。

本实施例中(如图1所示)，便于对导轨安装并进行固定。

其中，所述丝杆6一侧开设有一号滑槽7，所述滑块13与一号滑槽7滑动相连。

本实施例中(如图1所示)，使内螺纹套管在丝杆上运行时更加稳定。

其中，所述导轨1另一端通过螺钉连接有限位块10，所述限位块10一侧通过卡扣连接有支撑块11且支撑块11与丝杆6一端旋转连接。

本实施例中(如图1所示)，防止部件从导轨上脱落，同时提高丝杆转动时的稳定性。

其中，所述导轨1上表面开设有二号滑槽16，所述丁腈橡胶块 14与二号滑槽16相衔接。

本实施例中(如图2和3所示)，便于对二号凹槽进行清理。

工作时通过导轨1底部表面可拆卸连接有安装座2，且安装座 2一侧旋转连接有螺栓3，便于将导轨1与龙门铣床相连接，通过导轨1一端通过卡扣连接有安装块4，且安装块4一侧表面通过螺钉连接有步进电机5，通过步进电机5的电性输入端外接控制设备，控制步进电机5的四相绕组上输入脉冲的顺序，从而控制步进电机 5驱动丝杆6实现正反转，通过丝杆6外壁旋转连接有内螺纹套管 8，且内螺纹套管8一侧焊接有支杆12，支杆12一端固定连接有滑块13，并通过滑块13与一号滑槽7滑动连接，使内螺纹套管8在丝杆6上运行时更加稳定，通过内螺纹套管8顶部焊接有支架9，支架9一端延伸至二号滑槽16内部，并通过支架9一端可拆卸连接有丁腈橡胶块14，且丁腈橡胶块14底部表面粘连有清洁棉15，通过内螺纹套管8带动支架9移动，从而使清洁棉15对二号滑槽 16内部的灰尘及杂质进行清理，提高导轨1的运动精度和使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，包括导轨1、安装座2、螺栓3、安装块4、步进电机5、丝杆6、一号滑槽7、内螺纹套管8、支架9、限位块10、支撑块11、支杆 12、滑块13、丁腈橡胶块14、清洁棉15、二号滑槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，包括导轨(1)和安装座(2)，所述导轨(1)底部表面可拆卸连接有安装座(2)，其特征在于：所述导轨(1)一端通过卡扣连接有安装块(4)，所述安装块(4)一侧表面通过螺钉连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)一端旋转连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁旋转连接有内螺纹套管(8)，所述内螺纹套管(8)顶部焊接有支架(9)，所述内螺纹套管(8)一侧焊接有支杆(12)，所述支杆(12)一端固定连接有滑块(13)，所述支架(9)一端可拆卸连接有丁腈橡胶块(14)，所述丁腈橡胶块(14)底部表面粘连有清洁棉(15)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，其特征在于：所述安装座(2)一侧旋转连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)贯穿安装座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，其特征在于：所述丝杆(6)一侧开设有一号滑槽(7)，所述滑块(13)与一号滑槽(7)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，其特征在于：所述导轨(1)另一端通过螺钉连接有限位块(10)，所述限位块(10)一侧通过卡扣连接有支撑块(11)且支撑块(11)与丝杆(6)一端旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心Z轴线轨，其特征在于：所述导轨(1)上表面开设有二号滑槽(16)，所述丁腈橡胶块(14)与二号滑槽(16)相衔接。