CN220112416U - 一种炉体铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣边机技术领域，公开了一种炉体铣边机，包括工作台，所述工作台内侧为空腔结构，所述工作台上端面开设有处理槽，所述处理槽内底壁上阵列开设有多个卸料口，所述处理槽相对的两侧壁上开设有矩形口，所述工作台相对的两侧外壁上设置有清理机构，通过设置的驱动电机带动螺纹杆进行旋转，又通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹连接，螺纹套于螺纹杆外壁上进行横向运动，如此螺纹套上的清理刷同步运动，通过设置的清理刷对处理槽内堆积的废屑进行推送，使得废屑经矩形口竖直向下掉落，该废屑不会堆积在处理槽对铣削操作造成视觉的影响，且后期放置的炉体物料很平稳。

Description

一种炉体铣边机

技术领域

本实用新型涉及铣边机技术领域，具体的，涉及一种炉体铣边机。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

经检索，公告号为：CN211866693U的中国专利公开了一种炉体铣边机，所述炉体为开口状工件，其特征在于，炉体铣边机设置有放置炉体的夹具，夹具使炉体开口向下；炉体开口下方设置用于对炉体开口处进行铣边的二个铣刀，炉体顶部上方设置有用于对炉体顶部进行加工的铣刀。所述机床顶部右侧装有压紧机构，液压升降压紧机构。夹具体与液压升降压紧机构组合，为夹紧工件--炉体的夹紧装置。工件装夹在夹具体上，由液压升降的压紧机构夹紧，数控插补控制三个十字滑台，实现特定轮廓的轨迹移动，左、右、顶三个电主轴夹持的铣刀对炉边的顶部和底部同时加工，最终完成工件的炉边铣削加工。配置机械手，可实现自动装卸工件，实现智能制造。

传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：由于铣削机一天需要加工很多铣削工件，因此会产生大量的铣削废屑，为此需要用到废料收集装置来对这些粉尘和碎屑进行收集，现有的废料收集装置大多采用卸料口加废料箱的收集方式进行收集，当机器长时间持续使用时，卸料口常常会因为碎屑堆积过多而导致堵塞，影响装置的收集效果，且该卸料口周边若是堆积较多的废屑，会影响炉体物料摆放的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉体铣边机，解决卸料口常常会因为碎屑堆积过多而导致堵塞，影响装置的收集效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种炉体铣边机，包括工作台，所述工作台内侧为空腔结构，所述工作台上端面开设有处理槽，所述处理槽内底壁上阵列开设有多个卸料口，所述处理槽相对的两侧壁上开设有矩形口，所述工作台相对的两侧外壁上设置有清理机构，所述清理机构包括两个固定板，两个所述固定板横向对称设置于工作台外侧壁上，两个所述固定板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有驱动电机，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近工作台的外侧壁上固定连接有清理刷，且所述清理刷穿过矩形口延伸至处理槽内侧。

作为上述技术方案的优选，所述工作台内侧设置有集料机构，所述集料机构包括导料板，所述导料板的端部通过转轴与工作台内壁转动连接，所述导料板远离工作台的一端固定连接有吊环，所述工作台内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁系有吊绳，所述吊绳底端与吊环系接，所述工作台内底壁上设置有集尘框。

作为上述技术方案的优选，所述螺纹套开设有穿孔，所述穿孔内侧横向插设有限位滑杆，所述限位滑杆的两端与固定板外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述穿孔的内直径小于限位滑杆的外直径，所述螺纹套于限位滑杆外壁上横向滑动。

作为上述技术方案的优选，所述工作台上端面三个边侧上均设置有吸附板。

作为上述技术方案的优选，所述工作台一侧固定安装有控制器，所述驱动电机与伺服电机均与控制器电性连接。

作为上述技术方案的优选，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有适配的滑块，所述滑块下端面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有铣削器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的驱动电机带动螺纹杆进行旋转，又通过螺纹套与螺纹杆之间的螺纹连接，螺纹套于螺纹杆外壁上进行横向运动，如此螺纹套上的清理刷同步运动，通过设置的清理刷对处理槽内堆积的废屑进行推送，使得废屑经矩形口竖直向下掉落，该废屑不会堆积在处理槽对铣削操作造成视觉的影响，且后期放置的炉体物料平稳。

附图说明

图1为一种炉体铣边机的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为一种炉体铣边机的立体图；

图4为图3中B的放大结构示意图。

图中：10、工作台；11、处理槽；12、卸料口；13、矩形口；14、吸附板；15、控制器；20、固定板；21、螺纹杆；22、驱动电机；23、螺纹套；24、清理刷；25、穿孔；26、限位滑杆；30、导料板；31、吊环；32、转杆；33、吊绳；34、集尘框；35、伺服电机；40、安装架；41、电动滑轨；42、滑块；43、电动伸缩杆；44、铣削器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炉体铣边机，包括工作台10，工作台10内侧为空腔结构，工作台10上端面开设有处理槽11，处理槽11内底壁上阵列开设有多个卸料口12，处理槽11相对的两侧壁上开设有矩形口13，工作台10相对的两侧外壁上设置有清理机构，清理机构包括两个固定板20，两个固定板20横向对称设置于工作台10外侧壁上，两个固定板20之间设置有螺纹杆21，螺纹杆21一端设置有驱动电机22，螺纹杆21外壁上螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23靠近工作台10的外侧壁上焊接固定有清理刷24，且清理刷24穿过矩形口13延伸至处理槽11内侧。

具体使用过程中，通过设置的驱动电机22带动螺纹杆21进行旋转，又通过螺纹套23与螺纹杆21之间的螺纹连接，螺纹套23于螺纹杆21外壁上进行横向运动，如此螺纹套23上的清理刷24同步运动，通过设置的清理刷24对处理槽11内堆积的废屑进行推送，使得废屑经卸料口12竖直向下掉落，该废屑不会堆积在处理槽11对铣削操作造成视觉的影响，且不会使得后期放置的炉体物料不平稳，该清理刷24移动时不会与矩形口13发生碰撞。

需要说明的是，螺纹套23开设有穿孔25，穿孔25内侧横向插设有限位滑杆26，限位滑杆26的两端与固定板20外侧壁焊接固定。该限位滑杆26为螺纹套23的滑动轨迹，用于限定螺纹套23的滑动范围，且该螺纹套23通过穿孔25于限位滑杆26外壁上横向滑动。

需要说明的是，穿孔25的内直径小于限位滑杆26的外直径，螺纹套23于限位滑杆26外壁上横向滑动。该限位滑杆26能够于穿孔25内进行横向水平的穿梭。

需要说明的是，工作台10上端面三个边侧上均设置有吸附板14。通过设置的吸附板14对铣削过程中产生的废屑进行吸附，吸附板14预设有开口，避免影响清理刷24于矩形口13内横向运动。

需要说明的是，工作台10一侧通过螺栓固定安装有控制器15，驱动电机22与伺服电机35均与控制器15电性连接。该驱动电机22及伺服电机35的电力输入端均与控制器15的电力输出端电性连接，且控制器15与外部电源电性连接，通过设置的控制器15控制驱动电机22和伺服电机35的启闭。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，工作台10上通过螺栓固定安装有安装架40，安装架40内通过螺栓固定安装有电动滑轨41，电动滑轨41上设置有适配的滑块42，滑块42下端面通过螺栓固定安装有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的活动端通过螺栓固定安装有铣削器44。

具体使用过程中，通过设置的电动滑轨41带动滑块42进行横向运动，如此带动铣削器44进行横向运动，如此该铣削器44能够对不同长度的炉体物料进行铣削处理，通过设置的电动伸缩杆43带动铣削器44进行上下伸缩，如此该铣削器44能够对不同高度的炉体物料进行铣削处理。

实施例2

如图1-2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种炉体铣边机，工作台10内侧设置有集料机构，集料机构包括导料板30，导料板30的端部通过转轴与工作台10内壁转动连接，导料板30远离工作台10的一端焊接固定有吊环31，工作台10内顶壁通过螺栓固定安装有伺服电机35，伺服电机35的输出端焊接固定有转杆32，转杆32的外壁系有吊绳33，吊绳33底端与吊环31系接，工作台10内底壁上设置有集尘框34。

具体使用过程中，铣削过程中产生的废屑经卸料口12掉落至工作台10内侧，该废屑竖直掉落至导料板30上，该废屑沿着导料板30上表面滑落至集尘框34内进行收集，该废屑滑落时难免因摩擦力较大留存一些于导料板30上，为使避免废屑堆积影响废屑的正常滑落，通过设置的伺服电机35带动转杆32进行正反向的旋转，如此转杆32对吊绳33进行收放，然后吊绳33通过吊环31对导料板30的一端进行上下摆动，以此使得废屑通过抖动掉落至集尘框34内。

工作原理：使用时，通过设置的驱动电机22带动螺纹杆21进行旋转，又通过螺纹套23与螺纹杆21之间的螺纹连接，螺纹套23于螺纹杆21外壁上进行横向运动，如此螺纹套23上的清理刷24同步运动，通过设置的清理刷24对处理槽11内堆积的废屑进行推送，使得废屑经卸料口12竖直向下掉落，该废屑不会堆积在处理槽11对铣削操作造成视觉的影响，且不会使得后期放置的炉体物料不平稳。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种炉体铣边机，包括工作台（10），所述工作台（10）内侧为空腔结构，其特征在于：所述工作台（10）上端面开设有处理槽（11），所述处理槽（11）内底壁上阵列开设有多个卸料口（12），所述处理槽（11）相对的两侧壁上开设有矩形口（13），所述工作台（10）相对的两侧外壁上设置有清理机构，所述清理机构包括两个固定板（20），两个所述固定板（20）横向对称设置于工作台（10）外侧壁上，两个所述固定板（20）之间设置有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）一端设置有驱动电机（22），所述螺纹杆（21）外壁上螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）靠近工作台（10）的外侧壁上固定连接有清理刷（24），且所述清理刷（24）穿过矩形口（13）延伸至处理槽（11）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述工作台（10）内侧设置有集料机构，所述集料机构包括导料板（30），所述导料板（30）的端部通过转轴与工作台（10）内壁转动连接，所述导料板（30）远离工作台（10）的一端固定连接有吊环（31），所述工作台（10）内顶壁固定安装有伺服电机（35），所述伺服电机（35）的输出端固定连接有转杆（32），所述转杆（32）的外壁系有吊绳（33），所述吊绳（33）底端与吊环（31）系接，所述工作台（10）内底壁上设置有集尘框（34）。

3.根据权利要求1所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述螺纹套（23）开设有穿孔（25），所述穿孔（25）内侧横向插设有限位滑杆（26），所述限位滑杆（26）的两端与固定板（20）外侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述穿孔（25）的内直径小于限位滑杆（26）的外直径，所述螺纹套（23）于限位滑杆（26）外壁上横向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述工作台（10）上端面三个边侧上均设置有吸附板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述工作台（10）一侧固定安装有控制器（15），所述驱动电机（22）与伺服电机（35）均与控制器（15）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种炉体铣边机，其特征在于：所述工作台（10）上固定安装有安装架（40），所述安装架（40）内固定安装有电动滑轨（41），所述电动滑轨（41）上设置有适配的滑块（42），所述滑块（42）下端面固定安装有电动伸缩杆（43），所述电动伸缩杆（43）的活动端固定安装有铣削器（44）。