CN209656699U - 在线油液污染物检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线油液污染物检测仪,涉及污染检测设备技术领域,其包括检测仪主体,所述检测仪主体的背面固定连接有两个第一滑动装置,所述第一滑动装置背面的一端固定连接有活动板,且第一滑动装置卡接在U形板的正面,活动板的正面通过两个第一弹簧与U形板内壁的正面固定连接,且两个U形板的背面均与安装板的正面固定连接,检测仪主体的上表面固定连接有两个固定板,且两个固定板的相对面卡接有同一个转动装置。该在线油液污染物检测仪,通过第一滑杆、第一滑套、活动板和第一弹簧的共同作用,从而实现了检测仪主体的减震,降低了检测仪主体因震动导致内部结构损坏情况发生的概率,从而保障了检测仪主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染检测设备技术领域,具体为一种在线油液污染物检测仪。
背景技术
KLD-Z-O系列在线污染度检测仪,是一款智能、轻便而有效的分析仪器,且具有许多特点,它可以在线实时显示来自液压和润滑系统的油液污染情况,使设备维护者能够在早期进行干预,以防止污染物对液压系统部件的磨损或破坏,不仅把修理费用降到最低限度,而且减少了设备的停机时间,提高系统的安全性,延长设备的使用寿命。
现在的KLD-Z-O系列在线污染度检测仪没有减震防护的功能,当检测仪在安装检测或运输的过程中受到外力的冲击时,检测仪易因震动而使得内部结构损坏,降低了检测仪的使用寿命,且检测仪无法对其屏幕与按键进行防护,从而使得检测仪在运输过程中易于磨损,从而不方便检测仪器的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在线油液污染物检测仪,解决了现在的KLD-Z-O系列在线污染度检测仪没有减震防护的功能,当检测仪在安装检测或运输的过程中受到外力的冲击时,检测仪易因震动而使得内部结构损坏,降低了检测仪的使用寿命,且检测仪无法对其屏幕与按键进行防护,从而使得检测仪在运输过程中易于磨损,从而不方便检测仪器的正常使用的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种在线油液污染物检测仪,包括检测仪主体,所述检测仪主体的背面固定连接有两个第一滑动装置,所述第一滑动装置背面的一端固定连接有活动板,且第一滑动装置卡接在U形板的正面,所述活动板的正面通过两个第一弹簧与U形板内壁的正面固定连接,且两个U形板的背面均与安装板的正面固定连接。
所述检测仪主体的上表面固定连接有两个固定板,且两个固定板的相对面卡接有同一个转动装置,所述转动装置的上表面与挤压板的内壁搭接,且转动装置的上表面固定连接有挡板,所述挡板的正面设置有橡胶板。
所述挤压板的上表面固定连接有第二滑动装置,所述第二滑动装置的顶端固定连接有活动杆,所述第二滑动装置卡接在支撑板的上表面,所述支撑板的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面与检测仪主体的上表面固定连接。
优选的,所述第一滑动装置包括第一滑杆,所述第一滑杆的两端分别与检测仪主体的背面和活动板的正面固定连接,且第一滑杆的外壁套接有第一滑套,所述第一滑套卡接在U形板的正面。
优选的,所述转动装置包括转轴,所述转轴的外壁套接有两个轴承,且两个轴承分别卡接在两个固定板的相对面,所述转轴的上表面与挤压板的内壁搭接,且转轴的上表面与挡板的下表面固定连接。
优选的,所述第二滑动装置包括第二滑杆,所述第二滑杆的两端分别与活动杆的下表面和挤压板的上表面固定连接,且第二滑杆的外壁套接有第二滑套,所述第二滑套卡接在支撑板的上表面,所述第二滑杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端和底端分别与活动杆的下表面和第二滑套的上表面固定连接。
优选的,所述挤压板的形状为弧形,且挤压板的内壁设置有橡胶板。
优选的,所述安装板的正面设置有四个安装孔,所述安装孔的内壁开设有螺纹。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该在线油液污染物检测仪,通过第一滑杆、第一滑套、活动板和第一弹簧的共同作用,在检测仪主体运输或使用的过程中受到外力的撞击时,检测仪主体发生震动,检测仪主体向安装板方向运动,从而使得第一滑杆带着活动板向安装板方向运动,第一弹簧伸长,然后在第一弹簧自身拉力的作用下,使得活动板带着第一滑杆向远离安装板的方向运动,从而使得检测仪主体向远离安装板的方向运动,依次往复,从而实现了检测仪主体的减震,降低了检测仪主体因震动导致内部结构损坏情况发生的概率,从而保障了检测仪主体的使用寿命。
2、该在线油液污染物检测仪,通过第二滑杆、第二滑套、第二弹簧、活动杆、挤压板、转轴、轴承和挡板的共同作用,人们通过向上拉动活动杆,使得第二滑杆带着挤压板向上运动,从而使得挤压板与转轴分离,转动挡板,使得挡板与检测仪主体的正面接触,松开活动杆,使得活动杆在第二弹簧拉力的作用下向下运动,从而使得第二滑杆带着挤压板向下运动,从而使得挤压板与转轴接触,从而使得挡板得到固定,从而实现了对于检测仪主体屏幕和按键的防护,降低了检测仪主体在运输过程中的磨损,从而方便了检测仪主体的正常使用。
3、该在线油液污染物检测仪,通过设置安装孔,且安装孔的内壁开设有螺纹,从而方便了人们通过螺钉对安装板进行固定,从而实现了检测仪主体的安装,通过设置挤压板的形状为弧形,使得挤压板与转轴的接触更加全面,且挤压板的内壁设置有橡胶垫,增大了挤压板与转轴之间的摩擦力,使得挡板的固定更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型安装板左视的结构示意图;
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中:1检测仪主体、2 U形板、3第一滑动装置、31第一滑杆、32第一滑套、4活动板、5第一弹簧、6安装板、7固定板、8转动装置、81轴承、82转轴、9挡板、10挤压板、11第二滑动装置、111第二滑杆、112第二滑套、113第二弹簧、12活动杆、13支撑板、14连接板、15安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方:一种在线油液污染物检测仪,包括检测仪主体1,检测仪主体1的背面固定连接有两个第一滑动装置3,第一滑动装置3背面的一端固定连接有活动板4,且第一滑动装置3卡接在U形板2的正面,第一滑动装置3包括第一滑杆31,第一滑杆31的两端分别与检测仪主体1的背面和活动板4的正面固定连接,且第一滑杆31的外壁套接有第一滑套32,第一滑套32卡接在U形板2的正面,通过设置第一滑杆31与第一滑套32,使得检测仪主体1的运动更加平稳,且防止了检测仪主体1的转动,从而保障了检测仪主体1的减震效果,活动板4的正面通过两个第一弹簧5与U形板2内壁的正面固定连接,通过第一滑杆31、第一滑套32、活动板4和第一弹簧5的共同作用,在检测仪主体1运输或使用的过程中受到外力的撞击时,检测仪主体1发生震动,检测仪主体1向安装板6方向运动,从而使得第一滑杆31带着活动板4向安装板6方向运动,第一弹簧5伸长,然后在第一弹簧5自身拉力的作用下,使得活动板4带着第一滑杆31向远离安装板6的方向运动,从而使得检测仪主体1向远离安装板6的方向运动,依次往复,从而实现了检测仪主体1的减震,降低了检测仪主体1因震动导致内部结构损坏情况发生的概率,从而保障了检测仪主体1的使用寿命,且两个U形板2的背面均与安装板6的正面固定连接,安装板6的正面设置有四个安装孔15,通过设置安装孔15,且安装孔15的内壁开设有螺纹,从而方便了人们通过螺钉对安装板6进行固定,从而实现了检测仪主体1的安装,安装孔15的内壁开设有螺纹。
检测仪主体1的上表面固定连接有两个固定板7,且两个固定板7的相对面卡接有同一个转动装置8,转动装置8的上表面与挤压板10的内壁搭接,且转动装置8的上表面固定连接有挡板9,转动装置8包括转轴82,转轴82的外壁套接有两个轴承81,通过设置轴承81和转轴82,从而实现了挡板9的转动,且两个轴承81分别卡接在两个固定板7的相对面,转轴82的上表面与挤压板10的内壁搭接,挤压板10的形状为弧形,且挤压板10的内壁设置有橡胶板,通过设置挤压板10的形状为弧形,使得挤压板10与转轴82的接触更加全面,且挤压板10的内壁设置有橡胶垫,增大了挤压板10与转轴82之间的摩擦力,使得挡板9的固定更加稳定,且转轴82的上表面与挡板9的下表面固定连接,挡板9的正面设置有橡胶板,通过挡板9的正面设置有橡胶板,从而实现了对于检测仪主体1屏幕和按键的防护。
挤压板10的上表面固定连接有第二滑动装置11,第二滑动装置11的顶端固定连接有活动杆12,第二滑动装置11卡接在支撑板13的上表面,第二滑动装置11包括第二滑杆111,第二滑杆111的两端分别与活动杆12的下表面和挤压板10的上表面固定连接,且第二滑杆111的外壁套接有第二滑套112,通过设置第二滑杆111与第二滑套112,使得挤压板10的升降更加平稳,第二滑杆111与第二滑套112的形状均为矩形,从而防止了挤压板10的转动,从而保障了挤压板10与转轴82的全面接触,第二滑套112卡接在支撑板13的上表面,第二滑杆111的外壁套接有第二弹簧113,第二弹簧113的顶端和底端分别与活动杆12的下表面和第二滑套112的上表面固定连接,通过第二滑杆111、第二滑套112、第二弹簧113、活动杆12、挤压板10、转轴82、轴承81和挡板9的共同作用,人们通过向上拉动活动杆12,使得第二滑杆111带着挤压板10向上运动,从而使得挤压板10与转轴82分离,转动挡板9,使得挡板9与检测仪主体1的正面接触,松开活动杆12,使得活动杆12在第二弹簧113拉力的作用下向下运动,从而使得第二滑杆111带着挤压板10向下运动,从而使得挤压板10与转轴82接触,从而使得挡板9得到固定,从而实现了对于检测仪主体1屏幕和按键的防护,降低了检测仪主体1在运输过程中的磨损,从而方便了检测仪主体1的正常使用,支撑板13的下表面固定连接有连接板14,连接板14的下表面与检测仪主体1的上表面固定连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、在检测仪主体1运输或使用的过程中受到外力的撞击时,检测仪主体1发生震动,检测仪主体1向安装板6方向运动,从而使得第一滑杆31带着活动板4向安装板6方向运动,第一弹簧5伸长,然后在第一弹簧5自身拉力的作用下,使得活动板4带着第一滑杆31向远离安装板6的方向运动,从而使得检测仪主体1向远离安装板6的方向运动,依次往复,从而实现了检测仪主体1的减震;
S2、当需要运输,人们通过向上拉动活动杆12,使得第二滑杆111带着挤压板10向上运动,从而使得挤压板10与转轴82分离;
S3、转动挡板9,使得挡板9与检测仪主体1的正面接触,松开活动杆12,使得活动杆12在第二弹簧113拉力的作用下向下运动,从而使得第二滑杆111带着挤压板10向下运动,从而使得挤压板10与转轴82接触,从而使得挡板9得到固定,然后运输检测仪主体1。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在线油液污染物检测仪,包括检测仪主体(1),其特征在于:所述检测仪主体(1)的背面固定连接有两个第一滑动装置(3),所述第一滑动装置(3)背面的一端固定连接有活动板(4),且第一滑动装置(3)卡接在U形板(2)的正面,所述活动板(4)的正面通过两个第一弹簧(5)与U形板(2)内壁的正面固定连接,且两个U形板(2)的背面均与安装板(6)的正面固定连接;
所述检测仪主体(1)的上表面固定连接有两个固定板(7),且两个固定板(7)的相对面卡接有同一个转动装置(8),所述转动装置(8)的上表面与挤压板(10)的内壁搭接,且转动装置(8)的上表面固定连接有挡板(9),所述挡板(9)的正面设置有橡胶板;
所述挤压板(10)的上表面固定连接有第二滑动装置(11),所述第二滑动装置(11)的顶端固定连接有活动杆(12),所述第二滑动装置(11)卡接在支撑板(13)的上表面,所述支撑板(13)的下表面固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的下表面与检测仪主体(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的在线油液污染物检测仪,其特征在于:所述第一滑动装置(3)包括第一滑杆(31),所述第一滑杆(31)的两端分别与检测仪主体(1)的背面和活动板(4)的正面固定连接,且第一滑杆(31)的外壁套接有第一滑套(32),所述第一滑套(32)卡接在U形板(2)的正面。
3.根据权利要求1所述的在线油液污染物检测仪,其特征在于:所述转动装置(8)包括转轴(82),所述转轴(82)的外壁套接有两个轴承(81),且两个轴承(81)分别卡接在两个固定板(7)的相对面,所述转轴(82)的上表面与挤压板(10)的内壁搭接,且转轴(82)的上表面与挡板(9)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的在线油液污染物检测仪,其特征在于:所述第二滑动装置(11)包括第二滑杆(111),所述第二滑杆(111)的两端分别与活动杆(12)的下表面和挤压板(10)的上表面固定连接,且第二滑杆(111)的外壁套接有第二滑套(112),所述第二滑套(112)卡接在支撑板(13)的上表面,所述第二滑杆(111)的外壁套接有第二弹簧(113),所述第二弹簧(113)的顶端和底端分别与活动杆(12)的下表面和第二滑套(112)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的在线油液污染物检测仪,其特征在于:所述挤压板(10)的形状为弧形,且挤压板(10)的内壁设置有橡胶板。
6.根据权利要求1所述的在线油液污染物检测仪,其特征在于:所述安装板(6)的正面设置有四个安装孔(15),所述安装孔(15)的内壁开设有螺纹。
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