CN114950983B - 一种电路板装配模拟检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板装配模拟检测装置，包括输送带、位于输送带上方的调节装置和两个对称放置的模拟检测装置，所述输送带的两侧均设置有横梁，所述调节装置和模拟检测装置沿着物件移动方向依次放置，所述调节装置包括支架、安装在支架上调节器件和两个挡板组，所述支架的下端与两个横梁连接，所述调节器件包括螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆上的内螺纹管和安装在内螺纹管下方的推动板，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴连接，所述推动板下端与挡板组下端正对，本发明解决现存的电路板装配检测装置对电路板壳体进行检测时，需要输送带停止运动才能将模型板放置在电路板壳体内，影响电路板壳体检测的效率的问题。

Description

一种电路板装配模拟检测装置

技术领域

本发明涉及模拟检测设备技术领域，具体为一种电路板装配模拟检测装置。

背景技术

随着科学技术的发展，电子产品成为人们生活重要的组成部分，电子产品工作需要利用电路板完成其信息的传递和控制，为了对电路板进行保护，需要将电路板安装在壳体内，避免遭受外力的作用而损坏。

为了保证电路板壳体符合生产，通常对生产的电路板壳体进行检测，即将与电路板相对应的模型板放置在电路板壳体内观察其是否匹配，专利号为CN210906992U的中国专利，公开了一种电路板装配模拟检测装置，包括输送带以及架设在输送带两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆之间连接有第一横杆，所述第二支撑杆之间连接有第二横杆，第二横杆上表面平行安装有双排滑道，滑道上架设有运动总成装置，运动总成装置靠近第一横杆一侧设有上下活动的运动杆，运动杆下端安装有模拟块。

现存的电路板装配检测装置对电路板壳体进行检测时，需要输送带停止运动才能将模型板放置在电路板壳体内，此种方式影响电路板壳体检测的效率，为了解决上述问题，本发明人设计了本方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板装配模拟检测装置，旨在改善现存的电路板装配检测装置对电路板壳体进行检测时，需要输送带停止运动才能将模型板放置在电路板壳体内，影响电路板壳体检测的效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种电路板装配模拟检测装置，包括输送带、位于输送带上方的调节装置和两个对称放置的模拟检测装置，输送带的两侧均设置有横梁，调节装置和模拟检测装置沿着物件移动方向依次放置，调节装置包括支架、安装在支架上调节器件和两个挡板组，支架的下端与两个横梁连接，调节器件包括螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆上的内螺纹管和安装在内螺纹管下方的推动板，螺纹杆的一端与电机的输出轴连接，推动板下端与挡板组下端正对，且推动板推动物件移动至挡板组的侧边，模拟检测装置包括主板、安装在主板侧边的驱动机构和位于主板另一侧上端的模型检测器件，主板的下端与横梁连接，且驱动机构与横梁接触，模型检测器件包括升降板和位于升降板下方的模型检测块，模型检测块通过电动伸缩杆与升降板连接，模型检测块可伸入电路板壳体内。

采用上述技术方案，输送带的设置便于为电路板外壳输送提供便利，调节装置上设置便于通过其作用调节电路板外侧在输送带上的位置，使电路板外壳穿过调节装置后按照既定的路线移动，且便于将相邻穿过调节装置的电路板壳体移动至输送带两侧，为两个模拟检测装置检测电路板壳体提供便利，模拟检测装置的设置便于模拟电路板插入电路板壳体内，进而检测电路板壳体是否符合生产需求，为电路板装配提供便利，且便于使模拟检测装置随着电路板外壳移动而移动，改变现存的电路板壳体检测设备需要输送带停止运动才能完成检测任务的现状，提高电路板壳体检测效率，两个模拟检测装置的设置便于循环交错检测从其侧边经过的电路板壳体，实现输送带不停止工作即可完成电路板壳体检测的任务，脱离装置的设置便于通过清理不合格的电路板壳体，横梁的设置便于为输送带和其他装置的安装提供支撑，且为模拟检测装置的移动提供便利，调节器件的设置便于通过其工作带动电路板壳体移动并靠近挡板组放置，螺纹杆的设置便于在电机的工作下转动，迫使推动板移动，以便使电路板壳体移动至相应位置，驱动机构的设置便于通过其工作带动主板沿着横梁的长度方向来回移动，以便使输送带不停止工作即可完成电路板壳体检测的任务，模型检测器件的设置便于通过其工作将电路板模型伸入电路板壳体内，进而实现对电路板壳体的检测，升降板的设置便于为模型检测块和摄像头的安装提供支撑，同时便于根据需要为调节模型检测头和摄像头的位置提供便利，模型检测块的设置便于充当电路板。

进一步的，升降板上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽，滑动卡槽内设置有与电机输出轴连接的螺杆，滑动卡槽内还设有滑动卡板，螺杆螺纹穿过滑动卡板，且电动伸缩杆与滑动卡板连接。

进一步的，主板包括滑动插板和安装在滑动插板上方的匚型板，匚型板内设置有管状电机且两正对侧壁均固定连接有卡板，管状电机外侧壁设置有螺纹结构，升降板的一端伸入匚型板内，管状电机的上端螺纹穿过升降板，且卡板安装在升降板的第一卡槽内。

采用上述技术方案，滑动插板的设置便于为与第一滑孔配合使主板稳定安装在横梁上，管状电机的设置便于通过其工作控制升降板的升降，以便根据电路板壳体检测需要调节模型检测块的高度。

进一步的，匚型板和滑动插板连接处开设有连接槽，驱动机构包括驱动电机、位于驱动电机下方的连接板和位于连接板下方的两个滚轮，滚轮共用的转轴穿过连接板与驱动电机的输出轴连接，连接板的一端通过紧固螺栓稳定插入连接槽内。

采用上述技术方案，驱动电机的设置便于带动滚轮转动，通过滚轮的转动控制主板沿着横梁的长度方向移动。

进一步的，横梁上侧面沿其长度方向开设有第一滑孔且竖直侧壁平行开设有两个滑槽，横梁上侧面在第一滑孔侧边镶嵌设置有多个滚柱，滑动插板插入第一滑孔内，滚轮的边缘没入滑槽内。

采用上述技术方案，滑槽的设置便于为滚轮边缘的插入和移动提供空间，进而使模拟检测装置稳定且活动安装在横梁上，滚柱的设置便于通过其滚动减小模拟检测装置移动的摩擦力。

进一步的，支架上侧面开设有安装孔，安装孔内设置有捕捉摄像机，捕捉摄像机沿着输送带的宽度方向放置。

采用上述技术方案，捕捉摄像机的设置便于通过其工作实施检测电路板壳体的位置，并将信息传输至控制系统，由控制系统控制调节器件工作，将电路板壳体移动至相应位置。

进一步的，调节装置还包括位于支架内的支撑板，支撑板的侧壁开设有限位滑孔，挡板组包括挡板和安装在挡板上端的连板，连板为山型结构，内螺纹管的侧边固定连接有限位滑板，连板通过限位螺栓作用套设在支撑板上，且限位滑板插入限位滑孔内。

采用上述技术方案，限位滑孔的设置便于与限位滑板配合限制内螺纹管的移动，同时与连板配合使挡板组稳定安装，推动板和挡板的设置便于配合限制电路板壳体的位置，以便实现电路板壳体的定向移动，连板的设置便于将挡板稳定安装在支撑板上，同时便于根据需要调节挡板的位置，为电路板壳体移动至相应位置提供便利。

进一步的，电路板装配模拟检测装置还包括位于输送带上方的脱离装置，脱离装置包括桁架和活动安装在桁架上的移动器件，桁架安装在某一横梁上，桁架位于物件移动方向的末端。

采用上述技术方案，移动器件的设置便于通过其工作推动不合格的电路板壳体移动并脱离输送带。

进一步的，移动器件包括竖板、位于竖板下端的移动板和安装在移动板下端侧边的限制板，竖板为H型结构，移动板的上端活动插入竖板内且通过弹簧连接移动板和竖板。

采用上述技术方案，限制板的设置便于通过其作用限制电路板壳体，避免在移动板推动电路板壳体移动的同时电路板壳体在输送带的作用下移动，影响不合格电路板壳体的清理。

进一步的，竖板上端内部设置有驱动轮，桁架的水平段穿过驱动轮和竖板组成的空间，且驱动轮与桁架接触，移动板的下端设置有滚动轮。

采用上述技术方案，驱动轮的设置便于在电机的工作下转动，通过摩擦力作用下迫使竖板沿着桁架的水平段移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、调节装置上设置便于通过其作用调节电路板外侧在输送带上的位置，使电路板外壳穿过调节装置后按照既定的路线移动，且便于将相邻穿过调节装置的电路板壳体移动至输送带两侧，为两个模拟检测装置检测电路板壳体提供便利；

2、模拟检测装置的设置便于模拟电路板插入电路板壳体内，进而检测电路板壳体是否符合生产需求，为电路板装配提供便利，且便于使模拟检测装置随着电路板外壳移动而移动，改变现存的电路板壳体检测设备需要输送带停止运动才能完成检测任务的现状，提高电路板壳体检测效率，两个模拟检测装置的设置便于循环交错检测从其侧边经过的电路板壳体，实现输送带不停止工作即可完成电路板壳体检测的任务；

3、脱离装置的设置便于通过清理不合格的电路板壳体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的横梁结构示意图；

图3是本发明的调节装置结构示意图；

图4是本发明的支架结构示意图；

图5是本发明的支撑板结构示意图；

图6是本发明的挡板组结构示意图；

图7是本发明的调节器件结构示意图；

图8是本发明的模拟检测装置结构示意图；

图9是本发明的主板结构示意图；

图10是本发明的模型检测器件结构示意图；

图11是本发明的驱动机构结构示意图；

图12是本发明的脱离装置结构示意图；

图13是本发明的移动器件结构示意图；

图中：1、输送带；2、横梁；21、第一滑孔；22、滑槽；23、滚柱；3、调节装置；31、支架；311、安装孔；32、调节器件；321、螺纹杆；322、推动板；323、内螺纹管；324、限位滑板；33、支撑板；331、限位滑孔；34、挡板组；341、挡板；342、连板；343、限位螺栓；35、捕捉摄像机；4、模拟检测装置；41、驱动机构；411、连接板；412、驱动电机；413、紧固螺栓；414、滚轮；42、主板；421、滑动插板；422、匚型板；423、连接槽；424、管状电机；43、模型检测器件；431、升降板；432、第一卡槽；433、滑动卡槽；434、螺杆；435、模型检测块；5、脱离装置；51、桁架；52、移动器件；521、竖板；522、弹簧；523、移动板；524、限制板；525、驱动轮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例：参照图1-13所示：一种电路板装配模拟检测装置，包括输送带1、位于输送带1上方的调节装置3、脱离装置5和两个对称放置的模拟检测装置4，调节装置3、模拟检测装置4和脱离装置5沿着物件移动方向依次放置。

输送带1的两侧均设置有横梁2，横梁2上侧面沿其长度方向开设有第一滑孔21且竖直侧壁平行开设有两个滑槽22，横梁2上侧面在第一滑孔21侧边镶嵌设置有多个滚柱23。

调节装置3包括支架31、安装在支架31上调节器件32、支撑板33和两个挡板组34，支架31的下端与两个横梁2连接，支架31上侧面开设有安装孔311，安装孔311内设置有捕捉摄像机35，捕捉摄像机35沿着输送带1的宽度方向放置，支撑板33的侧壁开设有限位滑孔331，调节器件32包括螺纹杆321、螺纹套设在螺纹杆321上的内螺纹管323和安装在内螺纹管323下方的推动板322，螺纹杆321的一端与电机的输出轴连接，内螺纹管323的侧边固定连接有限位滑板324，挡板组34包括挡板341和安装在挡板341上端的连板342，连板342为山型结构，连板342通过限位螺栓343作用套设在支撑板33上，且限位滑板324插入限位滑孔331内。

模拟检测装置4包括主板42、安装在主板42侧边的驱动机构41和位于主板42另一侧上端的模型检测器件43，主板42包括滑动插板421和安装在滑动插板421上方的匚型板422，匚型板422和滑动插板421连接处开设有连接槽423，滑动插板421插入第一滑孔21内，匚型板422内设置有管状电机424且两正对侧壁均固定连接有卡板，管状电机424外侧壁设置有螺纹结构，模型检测器件43包括升降板431、位于升降板431下方的模型检测块435和摄像头，模型检测块435通过电动伸缩杆与升降板431连接，升降板431的一端伸入匚型板422内，管状电机424的上端螺纹穿过升降板431，且卡板安装在升降板431的第一卡槽432内，升降板431上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽433，滑动卡槽433内设置有与电机输出轴连接的螺杆434，滑动卡槽433内还设有滑动卡板，螺杆434螺纹穿过滑动卡板，且电动伸缩杆与滑动卡板连接，驱动机构41包括驱动电机412、位于驱动电机412下方的连接板411和位于连接板411下方的两个滚轮414，滚轮414共用的转轴穿过连接板411与驱动电机412的输出轴连接，连接板411的一端通过紧固螺栓413稳定插入连接槽423内，滚轮414的边缘没入滑槽22内。

脱离装置5包括桁架51和活动安装在桁架51上的移动器件52，桁架51安装在某一横梁2上，移动器件52包括竖板521、位于竖板521下端的移动板523和安装在移动板523下端侧边的限制板524，竖板521为H型结构，移动板523的上端活动插入竖板521内且通过弹簧522连接移动板523和竖板521上端内部设置有驱动轮525，桁架51的水平段穿过驱动轮525和竖板521组成的空间，且驱动轮525与桁架51接触，移动板523的下端设置有滚动轮。

输送带1的设置便于为电路板外壳输送提供便利，调节装置3上设置便于通过其作用调节电路板外侧在输送带1上的位置，使电路板外壳穿过调节装置3后按照既定的路线移动，且便于将相邻穿过调节装置3的电路板壳体移动至输送带1两侧，为两个模拟检测装置4检测电路板壳体提供便利，模拟检测装置4的设置便于模拟电路板插入电路板壳体内，进而检测电路板壳体是否符合生产需求，为电路板装配提供便利，且便于使模拟检测装置4随着电路板外壳移动而移动，改变现存的电路板壳体检测设备需要输送带1停止运动才能完成检测任务的现状，提高电路板壳体检测效率，两个模拟检测装置4的设置便于循环交错检测从其侧边经过的电路板壳体，实现输送带不停止工作即可完成电路板壳体检测的任务，脱离装置5的设置便于通过清理不合格的电路板壳体。

横梁2的设置便于为输送带1和其他装置的安装提供支撑，且为模拟检测装置4的移动提供便利，滑槽22的设置便于为滚轮414边缘的插入和移动提供空间，进而使模拟检测装置4稳定且活动安装在横梁2上，滚柱23的设置便于通过其滚动减小模拟检测装置4移动的摩擦力。

调节器件32的设置便于通过其工作带动电路板壳体移动并靠近挡板组34放置，捕捉摄像机35的设置便于通过其工作实施检测电路板壳体的位置，并将信息传输至控制系统，由控制系统控制调节器件32工作，将电路板壳体移动至相应位置，限位滑孔331的设置便于与限位滑板324配合限制内螺纹管323的移动，同时与连板342配合使挡板组34稳定安装。

螺纹杆321的设置便于在电机的工作下转动，迫使推动板322移动，以便使电路板壳体移动至相应位置，连板342的设置便于将挡板341稳定安装在支撑板33上，同时便于根据需要调节挡板341的位置，为电路板壳体移动至相应位置提供便利，推动板322和挡板341的设置便于配合限制电路板壳体的位置，以便实现电路板壳体的定向移动。

驱动机构41的设置便于通过其工作带动主板42沿着横梁2的长度方向来回移动，以便使输送带1不停止工作即可完成电路板壳体检测的任务，模型检测器件43的设置便于通过其工作将电路板模型伸入电路板壳体内，进而实现对电路板壳体的检测。

滑动插板421的设置便于为与第一滑孔21配合使主板42稳定安装在横梁2上，管状电机424的设置便于通过其工作控制升降板431的升降，以便根据电路板壳体检测需要调节模型检测块435的高度。

升降板431的设置便于为模型检测块435和摄像头的安装提供支撑，同时便于根据需要为调节模型检测头435和摄像头的位置提供便利，模型检测块435的设置便于充当电路板，摄像头的设置便于实时监视模型检测块435伸入电路板壳体情形，同时根据模型检测块435伸入电路板壳体的情况判断此电路板壳体是否合格，螺杆434的设置便于在外力的作用下转动，进而调节滑动卡板的位置，为调节模型检测块435的位置提供便利。

驱动电机412的设置便于带动滚轮414转动，通过滚轮414的转动控制主板42沿着横梁2的长度方向移动。

移动器件52的设置便于通过其工作推动不合格的电路板壳体移动并脱离输送带1，驱动轮525的设置便于在电机的工作下转动，通过摩擦力作用下迫使竖板521沿着桁架51的水平段移动，限制板524的设置便于通过其作用限制电路板壳体，避免在移动板523推动电路板壳体移动的同时电路板壳体在输送带1的作用下移动，影响不合格电路板壳体的清理。

使用时，由控制系统控制本发明工作，首先由捕捉摄像机35监测电路板壳体的位置，并由控制系统控制螺纹杆321转动，在推动板322的作用下使电路板壳体移动至相应的位置并流经某一模拟检测装置4的侧边，同时该模拟检测装置4移动工作，并随着电路板壳体移动，同时在电动伸缩杆的作用下使模型检测块435伸入电路板壳体内，并在摄像头的配合下检测电路板壳体是否符合生产要求，同时另一模拟检测装置4从脱离装置5的一侧移动至调节装置3，为检测下一电路板壳体提供便利，当电路板壳体不合格时，通过脱离装置5工作清理不合格的电路板壳体。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于：包括输送带（1）、位于输送带（1）上方的调节装置（3）和两个对称放置的模拟检测装置（4），所述输送带（1）的两侧均设置有横梁（2），所述调节装置（3）和模拟检测装置（4）沿着物件移动方向依次放置，所述调节装置（3）包括支架（31）、安装在支架（31）上调节器件（32）和两个挡板组（34），所述支架（31）的下端与两个横梁（2）连接，所述调节器件（32）包括螺纹杆（321）、螺纹套设在螺纹杆（321）上的内螺纹管（323）和安装在内螺纹管（323）下方的推动板（322），所述螺纹杆（321）的一端与电机的输出轴连接，所述推动板（322）下端与挡板组（34）下端正对，且所述推动板（322）推动物件移动至挡板组（34）的侧边，所述模拟检测装置（4）包括主板（42）、安装在主板（42）侧边的驱动机构（41）和位于主板（42）另一侧上端的模型检测器件（43），所述主板（42）的下端与横梁（2）连接，且所述驱动机构（41）与横梁（2）接触，所述模型检测器件（43）包括升降板（431）和位于升降板（431）下方的模型检测块（435），所述模型检测块（435）通过电动伸缩杆与升降板（431）连接，所述模型检测块（435）可伸入电路板壳体内；

所述主板（42）包括滑动插板（421）和安装在滑动插板（421）上方的匚型板（422），所述匚型板（422）内设置有管状电机（424）且两正对侧壁均固定连接有卡板，所述管状电机（424）外侧壁设置有螺纹结构，所述升降板（431）的一端伸入匚型板（422）内，所述管状电机（424）的上端螺纹穿过升降板（431），且所述卡板安装在升降板（431）的卡槽（432）内；

所述匚型板（422）和滑动插板（421）连接处开设有连接槽（423），所述驱动机构（41）包括驱动电机（412）、位于驱动电机（412）下方的连接板（411）和位于连接板（411）下方的两个滚轮（414），所述滚轮（414）共用的转轴穿过连接板（411）与驱动电机（412）的输出轴连接，所述连接板（411）的一端通过紧固螺栓（413）稳定插入连接槽（423）内；

所述横梁（2）上侧面沿其长度方向开设有滑孔（21）且竖直侧壁平行开设有两个滑槽（22），所述横梁（2）上侧面在滑孔（21）侧边镶嵌设置有多个滚柱（23），所述滑动插板（421）插入滑孔（21）内，所述滚轮（414）的边缘没入滑槽（22）内,所述支架（31）上侧面开设有安装孔（311），所述安装孔（311）内设置有捕捉摄像机（35），所述捕捉摄像机（35）沿着输送带（1）的宽度方向放置。

2.根据权利要求1所述的一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于，所述升降板（431）上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽（433），所述滑动卡槽（433）内设置有与电机输出轴连接的螺杆（434），所述滑动卡槽（433）内还设有滑动卡板，所述螺杆（434）螺纹穿过滑动卡板，且所述电动伸缩杆与滑动卡板连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于，所述调节装置（3）还包括位于支架（31）内的支撑板（33），所述支撑板（33）的侧壁开设有限位滑孔（331），所述挡板组（34）包括挡板（341）和安装在挡板（341）上端的连板（342），所述连板（342）为山型结构，所述内螺纹管（323）的侧边固定连接有限位滑板（324），所述连板（342）通过限位螺栓（343）作用套设在支撑板（33）上，且所述限位滑板（324）插入限位滑孔（331）内。

4.根据权利要求1所述的一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于，所述电路板装配模拟检测装置还包括位于输送带（1）上方的脱离装置（5），所述脱离装置（5）包括桁架（51）和活动安装在桁架（51）上的移动器件（52），所述桁架（51）安装在某一横梁（2）上，所述桁架（51）位于物件移动方向的末端。

5.根据权利要求4所述的一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于，所述移动器件（52）包括竖板（521）、位于竖板（521）下端的移动板（523）和安装在移动板（523）下端侧边的限制板（524），所述竖板（521）为H型结构，所述移动板（523）的上端活动插入竖板（521）内且通过弹簧（522）连接移动板（523）和竖板（521）。

6.根据权利要求5所述的一种电路板装配模拟检测装置，其特征在于，所述竖板（521）上端内部设置有驱动轮（525），所述桁架（51）的水平段穿过驱动轮（525）和竖板（521）组成的空间，且所述驱动轮（525）与桁架（51）接触，所述移动板（523）的下端设置有滚动轮。

Images