CN209648223U - 泵体车加工固定工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵体车加工固定工具,包括盘状的花盘和直角支架;花盘上开设多个呈辐射状的第一腰形孔;直角支架包括相互垂直的第一固定板和第二固定板;第一固定板上开设多个相互平行的第二腰形孔;第二固定板上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔;泵体通过第二螺栓孔固定在直角支架上;第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓连接,将直角支架固定在花盘上;花盘上还沿花盘圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔;花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上;花盘的盘面与机床的主轴轴线垂直。本实用新型可以将泵体固定在车床上进行加工的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种泵体车加工固定工具。
背景技术
在机床上加工工件时,定位和夹紧的全过程称为安装。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备,就是各类夹具中应用最为广泛的机床夹具。
泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中,钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与泵体之间的相对位置。
然而,泵体为形状不规则的工件,无法使用三爪或四爪卡盘装夹的工件直接固定在机床上进行加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了泵体车加工固定工具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种泵体车加工固定工具,包括盘状的花盘和直角支架;花盘上开设多个呈辐射状的第一腰形孔;直角支架包括相互垂直的第一固定板和第二固定板;第一固定板上开设多个相互平行的第二腰形孔;第二固定板上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔;泵体通过第二螺栓孔固定在所述直角支架上;第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓连接,将直角支架固定在所述花盘上;花盘上还沿花盘圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔;花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上;花盘的盘面与机床的主轴轴线垂直。
其进一步的技术特征为:花盘上开设八个呈辐射状的第一腰形孔。
其进一步的技术特征为:多个所述第一腰形孔的跨距L均相同。
其进一步的技术特征为:所述第一腰形孔的圆弧部分与第一腰形孔的两直边均相切。
其进一步的技术特征为:所述第一固定板上开设两个相互平行的第二腰形孔。
其进一步的技术特征为:所述花盘由铸铁浇注制成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型应用于机械加工领域。本实用新型通过第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓连接,将直角支架固定在花盘上,花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上。避免调节夹紧块导致定位不牢,同时设置平衡孔用于安装平衡块,方便花盘重心平衡,具有结构简单,定位牢固的优点。
操作人员借助本实用新型,达到了将泵体固定在车床上进行加工的目的。能够提高产品加工精度、节约人力、减少工艺流程、提高效率的用于加工泵体。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中花盘的正视图。
图3为图2中A-A剖面图。
图4为图1中直角支架的右视图。
图5为图1中直角支架的俯视图。
图6为图1中直角支架的示意图。
图中:1、花盘;2、第一腰形孔;3、第一螺栓孔;4、直角支架;5、第一固定板;6、第二固定板;7、第二腰形孔;8、第二螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的示意图。如图1所示,一种泵体车加工固定工具,包括盘状的花盘1和直角支架4。
图2为图1中花盘的正视图,图3为图2中A-A剖面图。结合图2、图3,花盘1上开设多个呈辐射状的第一腰形孔2。优选地,花盘1上开设八个呈辐射状的第一腰形孔2。多个第一腰形孔2的跨距L均相同。第一腰形孔2的圆弧部分与第一腰形孔2的两直边均相切。花盘1上还沿花盘1圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔3。螺栓穿过第一螺栓孔3,且用螺母旋紧,花盘1通过第一螺栓孔3固定在机床的主轴上。花盘1的盘面与机床的主轴轴线垂直。花盘1由铸铁浇注制成。
图4为图1中直角支架的右视图,图5为图1中直角支架的俯视图,图6为图1中直角支架的示意图。结合图4、图5和图6,直角支架4包括相互垂直的第一固定板5和第二固定板6。第一固定板5上开设多个相互平行的第二腰形孔7。优选地,第一固定板5上开设两个相互平行的第二腰形孔7。第二固定板6上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔8。
如图1所示,螺栓穿过第二螺栓孔8,且用螺母旋紧,泵体通过第二螺栓孔8固定在直角支架4上。第一腰形孔2和第二腰形孔7通过螺栓连接,将直角支架4固定在花盘1上。
对机床的种类的选择为本领域的公知常识,可以由本领域的技术人员根据需要选择。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种泵体车加工固定工具,其特征在于:包括盘状的花盘(1)和直角支架(4);花盘(1)上开设多个呈辐射状的第一腰形孔(2);直角支架(4)包括相互垂直的第一固定板(5)和第二固定板(6);第一固定板(5)上开设多个相互平行的第二腰形孔(7);第二固定板(6)上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔(8);泵体通过第二螺栓孔(8)固定在所述直角支架(4)上;第一腰形孔(2)和第二腰形孔(7)通过螺栓连接,将直角支架(4)固定在所述花盘(1)上;花盘(1)上还沿花盘(1)圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔(3);花盘(1)通过第一螺栓孔(3)固定在机床的主轴上;花盘(1)的盘面与机床的主轴轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的泵体车加工固定工具,其特征在于:花盘(1)上开设八个呈辐射状的第一腰形孔(2)。
3.根据权利要求1所述的泵体车加工固定工具,其特征在于:多个所述第一腰形孔(2)的跨距L均相同。
4.根据权利要求1所述的泵体车加工固定工具,其特征在于:所述第一腰形孔(2)的圆弧部分与第一腰形孔(2)的两直边均相切。
5.根据权利要求1所述的泵体车加工固定工具,其特征在于:所述第一固定板(5)上开设两个相互平行的第二腰形孔(7)。
6.根据权利要求1所述的泵体车加工固定工具,其特征在于:所述花盘(1)由铸铁浇注制成。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201920468660.0U Active CN209648223U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 泵体车加工固定工具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920468660.0U patent/CN209648223U/zh active Active
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