CN209647460U - 一种封头生产用自动冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种封头生产用自动冲孔机，包括工作台和液压杆，所述工作台正面和背面均固定安装有滑块，所述滑块底部开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有导轨，所述导轨底部固定安装有底座，所述工作台顶部固定安装有驱动柱。该封头生产用自动冲孔机，通过滑块、滑槽和导轨的设置，使滑块通过滑槽在导轨上移动，从而使两个工作台能在水平方向上自由移动，机器就能够根据所要加工的封头大小自行适应，放置台用于放置所要加工的封头，封头翻边放置在固定块的顶部，驱动柱控制第一冲孔头进行冲孔，通过放置台自动旋转来控制封头旋转，从而使整圈翻边都能被打孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种封头生产用自动冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压和压纹等强迫金属进入模具的作业。
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，封头生产过程中需要进行冲孔，而普通的冲孔机在对封头的翻边进行冲孔时并不适用，而且自动化程度不高，机器不能根据封头的大小变化来自由固定封头，故而提出一种封头生产用自动冲孔机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封头生产用自动冲孔机，具备高自动化且方便翻边冲孔等优点，解决了普通的冲孔机在对封头的翻边进行冲孔时并不适用，而且自动化程度不高，机器不能根据封头的大小变化来自由固定封头的问题。
(二)技术方案
为实现上述高自动化且方便翻边冲孔目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头生产用自动冲孔机，包括工作台和液压杆，所述工作台正面和背面均固定安装有滑块，所述滑块底部开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有导轨，所述导轨底部固定安装有底座，所述工作台顶部固定安装有驱动柱，两个所述工作台相对的一侧均开设有工作槽，两个所述工作台相对的一侧且位于工作槽底部均开设有固定槽，所述工作槽的内顶壁固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装有第一冲孔头，所述工作槽内部且位于第一冲孔头底部固定安装有支撑板，所述工作槽内底壁固定安装有固定块，所述导轨顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘顶部活动安装有放置台，所述底座的正面与背面均固定安装有支撑体，所述支撑体顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有固定装置，所述固定装置内部活动安装有固定杆，所述液压杆底部固定安装有第二冲孔头。
优选的，所述滑块设置有八个，且每个工作台的正面与背面各设置有两个滑块，支撑板顶部设置有供第一冲孔头穿过的通孔。
优选的，所述第一冲孔头靠近连接块的一端贯穿连接块和工作台并延伸至驱动柱的内部。
优选的，所述固定板设置为扇形立体结构，第二冲孔头的底面直径大于第一冲孔头的底面直径，第二冲孔头位于放置台的正上方。
优选的，所述固定圆盘的大小与固定槽的大小相适配，固定装置设置有四个，每个固定板顶部的左右两侧各安装有一个固定装置。
优选的，所述支撑体的顶面与固定圆盘的顶面处于同一水平线，固定板的顶面与放置台的顶面处于同一水平线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种封头生产用自动冲孔机，具备以下有益效果：
1、该封头生产用自动冲孔机，通过滑块、滑槽和导轨的设置，使滑块通过滑槽在导轨上移动，从而使两个工作台能在水平方向上自由移动，机器就能够根据所要加工的封头大小自行适应，放置台用于放置所要加工的封头，封头翻边放置在固定块的顶部，驱动柱控制第一冲孔头进行冲孔，通过放置台自动旋转来控制封头旋转，从而使整圈翻边都能被打孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的。
2、该封头生产用自动冲孔机，通过固定板顶部的固定装置以及固定杆的设置，控制固定杆在固定装置伸缩，用于固定住封头，使冲孔过程更加稳定，而位于放置台上方的第二冲孔头通过液压杆的作用，对封头的中心部位进行冲孔，使封头在进行翻边冲孔时，同时也能对封头中心部位冲孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1工作台、2滑块、3滑槽、4导轨、5底座、6驱动柱、7工作槽、8连接块、9第一冲孔头、10支撑板、11固定块、12支撑柱、13固定圆盘、14放置台、15支撑体、16连接板、17固定板、18固定装置、19固定杆、20液压杆、21第二冲孔头、22固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种封头生产用自动冲孔机，包括工作台1和液压杆20，工作台1正面和背面均固定安装有滑块2，滑块2底部开设有滑槽3，滑槽3内部活动安装有导轨4，导轨4底部固定安装有底座5，工作台1顶部固定安装有驱动柱6，两个工作台1相对的一侧均开设有工作槽7，两个工作台1相对的一侧且位于工作槽7底部均开设有固定槽22，工作槽7的内顶壁固定安装有连接块8，连接块8底部固定安装有第一冲孔头9，第一冲孔头9靠近连接块8的一端贯穿连接块8和工作台1并延伸至驱动柱6的内部，工作槽7内部且位于第一冲孔头9底部固定安装有支撑板10，滑块2设置有八个，且每个工作台1的正面与背面各设置有两个滑块2，支撑板10顶部设置有供第一冲孔头9穿过的通孔，工作槽7内底壁固定安装有固定块11，导轨4顶部固定安装有支撑柱12，支撑柱12顶部固定安装有固定圆盘13，固定圆盘13顶部活动安装有放置台14，通过滑块2、滑槽3和导轨4的设置，使滑块2通过滑槽3在导轨4上移动，从而使两个工作台1能在水平方向上自由移动，机器就能够根据所要加工的封头大小自行适应，放置台14用于放置所要加工的封头，封头翻边放置在固定块11的顶部，驱动柱6控制第一冲孔头9进行冲孔，通过放置台14自动旋转来控制封头旋转，从而使整圈翻边都能被打孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的，底座5的正面与背面均固定安装有支撑体15，支撑体15顶部固定安装有连接板16，连接板16顶部固定安装有固定板17，支撑体15的顶面与固定圆盘13的顶面处于同一水平线，固定板17的顶面与放置台14的顶面处于同一水平线，固定板17顶部固定安装有固定装置18，固定圆盘13的大小与固定槽22的大小相适配，固定装置18设置有四个，每个固定板17顶部的左右两侧各安装有一个固定装置18，固定装置18内部活动安装有固定杆19，液压杆20底部固定安装有第二冲孔头21，固定板17设置为扇形立体结构，第二冲孔头21的底面直径大于第一冲孔头9的底面直径，第二冲孔头21位于放置台14的正上方，通过固定板17顶部的固定装置18以及固定杆19的设置，控制固定杆19在固定装置18伸缩，用于固定住封头，使冲孔过程更加稳定，而位于放置台14上方的第二冲孔头21通过液压杆20的作用，对封头的中心部位进行冲孔，使封头在进行翻边冲孔时，同时也能对封头中心部位冲孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的。
在使用时，将封头放在放置台14顶部，控制滑块2在导轨4上自由滑动，从而使两个工作台1之间的距离与封头的大小相适配，两个第一冲孔头9进行封头翻边的冲孔，第二冲孔头21进行封头中心部位的冲孔。
综上所述，该封头生产用自动冲孔机，通过滑块2、滑槽3和导轨4的设置，使滑块2通过滑槽3在导轨4上移动，从而使两个工作台1能在水平方向上自由移动，机器就能够根据所要加工的封头大小自行适应，放置台14用于放置所要加工的封头，封头翻边放置在固定块11的顶部，驱动柱6控制第一冲孔头9进行冲孔，通过放置台14自动旋转来控制封头旋转，从而使整圈翻边都能被打孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的。
并且，通过固定板17顶部的固定装置18以及固定杆19的设置，控制固定杆19在固定装置18伸缩，用于固定住封头，使冲孔过程更加稳定，而位于放置台14上方的第二冲孔头21通过液压杆20的作用，对封头的中心部位进行冲孔，使封头在进行翻边冲孔时，同时也能对封头中心部位冲孔，达到了高自动化且方便翻边冲孔的目的，解决了普通的冲孔机在对封头的翻边进行冲孔时并不适用，而且自动化程度不高，机器不能根据封头的大小变化来自由固定封头的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种封头生产用自动冲孔机，包括工作台(1)和液压杆(20)，其特征在于：所述工作台(1)正面和背面均固定安装有滑块(2)，所述滑块(2)底部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部活动安装有导轨(4)，所述导轨(4)底部固定安装有底座(5)，所述工作台(1)顶部固定安装有驱动柱(6)，两个所述工作台(1)相对的一侧均开设有工作槽(7)，两个所述工作台(1)相对的一侧且位于工作槽(7)底部均开设有固定槽(22)，所述工作槽(7)的内顶壁固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)底部固定安装有第一冲孔头(9)，所述工作槽(7)内部且位于第一冲孔头(9)底部固定安装有支撑板(10)，所述工作槽(7)内底壁固定安装有固定块(11)，所述导轨(4)顶部固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶部固定安装有固定圆盘(13)，所述固定圆盘(13)顶部活动安装有放置台(14)，所述底座(5)的正面与背面均固定安装有支撑体(15)，所述支撑体(15)顶部固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)顶部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)顶部固定安装有固定装置(18)，所述固定装置(18)内部活动安装有固定杆(19)，所述液压杆(20)底部固定安装有第二冲孔头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种封头生产用自动冲孔机，其特征在于：所述滑块(2)设置有八个，且每个工作台(1)的正面与背面各设置有两个滑块(2)，支撑板(10)顶部设置有供第一冲孔头(9)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种封头生产用自动冲孔机，其特征在于：所述第一冲孔头(9)靠近连接块(8)的一端贯穿连接块(8)和工作台(1)并延伸至驱动柱(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种封头生产用自动冲孔机，其特征在于：所述固定板(17)设置为扇形立体结构，第二冲孔头(21)的底面直径大于第一冲孔头(9)的底面直径，第二冲孔头(21)位于放置台(14)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种封头生产用自动冲孔机，其特征在于：所述固定圆盘(13)的大小与固定槽(22)的大小相适配，固定装置(18)设置有四个，每个固定板(17)顶部的左右两侧各安装有一个固定装置(18)。
6.根据权利要求1所述的一种封头生产用自动冲孔机，其特征在于：所述支撑体(15)的顶面与固定圆盘(13)的顶面处于同一水平线，固定板(17)的顶面与放置台(14)的顶面处于同一水平线。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272868A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 江苏扬阳化工设备制造有限公司 | 一种封头顶孔装置 |
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2019
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