CN209646316U - 一种饲料保质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料保质装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干一级搅拌装置，搅拌轴上上下相邻的一级搅拌装置之间设有若干二级搅拌装置，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的内部设有分料机构，壳体的内部两侧均设有第一进气管，第一进气管靠近搅拌轴的一侧设有若干第二进气管，第二进气管的侧壁上设有若干出气孔，第二进气管靠近搅拌轴的一端设有锥形罩，第一进气管远离搅拌轴的一侧中部设有第三进气管，第三进气管上设有驱动第三进气管旋转的驱动机构，第三进气管的另一端转动连有第四进气管，第四进气管通过第五进气管与壳体底部一侧设有的蒸汽发生器相连，壳体的一侧底部设有出料管。

Description

一种饲料保质装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料保质装置。

背景技术

目前随着市场需求，鱼虾料的混合制造设备越来越多，并且对于饲料的品质的要求也相应的提高；而且在饲料生产加工后，如果饲料不能及时使用，便需要采用保质装置将生产的饲料进行保存，避免饲料发生变质；但是现有的饲料保质装置的搅拌机构大都比较简单，搅拌混合均匀度较低，导致物料成品的质量较低，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种饲料保质装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饲料保质装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部设有保温层，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干一级搅拌装置，搅拌轴上上下相邻的一级搅拌装置之间设有若干二级搅拌装置，一级搅拌装置包括平行设置在搅拌轴上的一对第一搅拌杆，两第一搅拌杆上对应的设有的第一通孔，两第一通孔中穿插设有第二搅拌杆，第二搅拌杆的两端均设有直径比第一通孔大的限位块，第二搅拌杆上两第一搅拌杆之间设有若干波浪状的第三搅拌杆，第二搅拌杆的中部靠近搅拌轴的一侧设有第一弹簧，第一弹簧的另一端与搅拌轴相连，二级搅拌装置包括设置在搅拌轴上的第四搅拌杆，第四搅拌杆的另一端设有搅拌叶，搅拌叶上设有若干第二通孔，搅拌轴的下端伸出壳体并连有第一电机，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的内部设有分料机构，壳体的内部两侧均设有第一进气管，第一进气管靠近搅拌轴的一侧设有若干第二进气管，第二进气管的内壁上设有过滤网，第二进气管的侧壁上设有若干与第二进气管内部连通的出气孔，第二进气管靠近搅拌轴的一端设有采用橡胶材料制作的锥形罩，第一进气管远离搅拌轴的一侧中部设有第三进气管，第三进气管的另一端位于壳体的外部且第三进气管上设有驱动第三进气管旋转的驱动机构，第三进气管的另一端转动连有第四进气管，第四进气管通过第五进气管与壳体底部一侧设有的蒸汽发生器相连，壳体的一侧底部设有出料管。

所述分料机构包括交错铰接在进料斗两侧内壁上的倾斜向下设置的导料板，导料板下表面的中部与进料斗的内侧壁之间设有第二弹簧。

所述驱动机构包括套设在第三气管上的第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，壳体的外侧壁上设有第二电机，第二电机的输出轴与第二齿轮相连。

所述壳体的底部四角处设有支撑腿，支撑腿的底部设有橡胶减震垫。

所述保温层包括钢质外壳和设置在＝钢质外壳内侧壁上的发泡聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的一级搅拌装置和第二搅拌装置能对壳体内部的物料进行很好的搅拌，搅拌比较均匀；而且壳体通过第二进气管上设置的若干出气孔向壳体的内部通入高温蒸汽对物料进行调制，增加了物料的水分，提高了物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、搅拌轴；3、第一搅拌杆；4、第二搅拌杆；5、限位块；6、第三搅拌杆；7、第一弹簧；8、第四搅拌杆；9、搅拌叶；10、第一电机；11、进料斗；12、第一进气管；13、第二进气管；14、锥形罩；15、第三进气管；16、第四进气管；17、第五进气管；18、蒸汽发生器；19、出料管；20、导料板；21、第二弹簧；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第二电机；25、支撑腿；26、橡胶减震垫；27、钢质外壳；28、发泡聚氨酯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种饲料保质装置，包括壳体1，壳体1的外部设有保温层，壳体1的内部中央竖直设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有若干一级搅拌装置，搅拌轴2上上下相邻的一级搅拌装置之间设有若干二级搅拌装置，一级搅拌装置包括平行设置在搅拌轴2上的一对第一搅拌杆3，两第一搅拌杆3上对应的设有的第一通孔，两第一通孔中穿插设有第二搅拌杆4，第二搅拌杆4的两端均设有直径比第一通孔大的限位块5，第二搅拌杆4上两第一搅拌杆3之间设有若干波浪状的第三搅拌杆6，第二搅拌杆4的中部靠近搅拌轴2的一侧设有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端与搅拌轴2相连，二级搅拌装置包括设置在搅拌轴2上的第四搅拌杆8，第四搅拌杆8的另一端设有搅拌叶9，搅拌叶9上设有若干第二通孔，搅拌轴2的下端伸出壳体1并连有第一电机10，壳体1的顶部中央设有进料斗11，进料斗11的内部设有分料机构，壳体1的内部两侧均设有第一进气管12，第一进气管12靠近搅拌轴2的一侧设有若干第二进气管13，第二进气管13的内壁上设有过滤网，第二进气管13的侧壁上设有若干与第二进气管13内部连通的出气孔，第二进气管13靠近搅拌轴2的一端设有采用橡胶材料制作的锥形罩14，第一进气管12远离搅拌轴2的一侧中部设有第三进气管15，第三进气管15的另一端位于壳体1的外部且第三进气管15上设有驱动第三进气管15旋转的驱动机构，第三进气管15的另一端转动连有第四进气管16，第四进气管16通过第五进气管17与壳体1底部一侧设有的蒸汽发生器18相连，壳体1的一侧底部设有出料管19。

所述分料机构包括交错铰接在进料斗11两侧内壁上的倾斜向下设置的导料板20，导料板20下表面的中部与进料斗11的内侧壁之间设有第二弹簧21。

所述驱动机构包括套设在第三进气管15上的第一齿轮22，第一齿轮22上啮合有第二齿轮23，壳体1的外侧壁上设有第二电机24，第二电机24的输出轴与第二齿轮23相连。

所述壳体1的底部四角处设有支撑腿25，支撑腿25的底部设有橡胶减震垫26。

所述保温层包括钢质外壳27和设置在钢质外壳27内侧壁上的发泡聚氨酯28。

本实用新型使用时，物料从进料斗11进入到壳体1的内部，进料斗11中设置的分料机构能使得物料分散的进入到壳体1的内部，进入壳体1内部的物料被旋转的一级搅拌装置和二级搅拌装置搅拌混合，设置的第二搅拌杆4和第三搅拌杆6在第一弹簧7的作用下可以不断的改变搅拌半径，提高了搅拌效果；从设置的旋转的出气孔中逸出的高温蒸汽可与壳体1内部的物料充分的接触，提高了物料的调制效果，进而提高了物料的质量；设置的锥形罩14可有效的避免物料进入到出气孔的内部，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料保质装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的外部设有保温层，壳体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设有若干一级搅拌装置，搅拌轴(2)上上下相邻的一级搅拌装置之间设有若干二级搅拌装置，一级搅拌装置包括平行设置在搅拌轴(2)上的一对第一搅拌杆(3)，两第一搅拌杆(3)上对应的设有的第一通孔，两第一通孔中穿插设有第二搅拌杆(4)，第二搅拌杆(4)的两端均设有直径比第一通孔大的限位块(5)，第二搅拌杆(4)上两第一搅拌杆(3)之间设有若干波浪状的第三搅拌杆(6)，第二搅拌杆(4)的中部靠近搅拌轴(2)的一侧设有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端与搅拌轴(2)相连，二级搅拌装置包括设置在搅拌轴(2)上的第四搅拌杆(8)，第四搅拌杆(8)的另一端设有搅拌叶(9)，搅拌叶(9)上设有若干第二通孔，搅拌轴(2)的下端伸出壳体(1)并连有第一电机(10)，壳体(1)的顶部中央设有进料斗(11)，进料斗(11)的内部设有分料机构，壳体(1)的内部两侧均设有第一进气管(12)，第一进气管(12)靠近搅拌轴(2)的一侧设有若干第二进气管(13)，第二进气管(13)的内壁上设有过滤网，第二进气管(13)的侧壁上设有若干与第二进气管(13)内部连通的出气孔，第二进气管(13)靠近搅拌轴(2)的一端设有采用橡胶材料制作的锥形罩(14)，第一进气管(12)远离搅拌轴(2)的一侧中部设有第三进气管(15)，第三进气管(15)的另一端位于壳体(1)的外部且第三进气管(15)上设有驱动第三进气管(15)旋转的驱动机构，第三进气管(15)的另一端转动连有第四进气管(16)，第四进气管(16)通过第五进气管(17)与壳体(1)底部一侧设有的蒸汽发生器(18)相连，壳体(1)的一侧底部设有出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料保质装置，其特征在于，所述分料机构包括交错铰接在进料斗(11)两侧内壁上的倾斜向下设置的导料板(20)，导料板(20)下表面的中部与进料斗(11)的内侧壁之间设有第二弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料保质装置，其特征在于，所述驱动机构包括套设在第三进气管(15)上的第一齿轮(22)，第一齿轮(22)上啮合有第二齿轮(23)，壳体(1)的外侧壁上设有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴与第二齿轮(23)相连。

4.根据权利要求1所述的一种饲料保质装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角处设有支撑腿(25)，支撑腿(25)的底部设有橡胶减震垫(26)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料保质装置，其特征在于，所述保温层包括钢质外壳(27)和设置在钢质外壳(27)内侧壁上的发泡聚氨酯(28)。