CN209005617U - 一种分级式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分级式搅拌装置，包括搅拌箱；该搅拌箱的上方设置有搅拌电机，该搅拌电机的电机杆向下设置伸入到搅拌箱中，并且电机杆的端部还安装有一块竖向放置的搅流板；并且该所述的搅流板的两侧端还设置有向内侧延伸的V形槽；并且该所述的V形槽为横向设置，并且横向设置的方式呈现为外端宽内端窄的结构，使该V形槽的上端槽边设置为从外向内倾斜向下设置，下端槽边设置为从外向内倾斜向上设置。本装置将颗粒状的物料搅拌先进行碎压碾磨，在进行搅拌，并且整个过程在一个搅拌箱中完成，碎压和搅拌均通过搅流板完成；整体过程连续完成，十分的方便快捷，并且能够大大的提高搅拌效率，增加工作质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体说是一种分级式搅拌装置。
背景技术
现有技术中的搅拌装置通常只设置搅拌元件将物料与所需液体进行混合搅拌；但是现有的一些搅拌装置中所需要搅拌的物料为一些大小尺寸不一的颗粒状物料，例如豆粕发酵搅拌，多是通过大小不一的豆粕颗粒与搅拌液进行一起搅拌，例如聚氨酯搅拌中需要将聚氨酯颗粒与搅拌液一起进行搅拌，现有装置中颗粒状物料的搅拌通常是利用搅拌叶片带动搅拌液通过强大的离心力将颗粒状的物料粉碎从而达到搅拌效果；但是这种方式通常搅拌的效率和质量并不是很好；因此有一些颗粒的张力较大，仅通过搅拌的离心力不足以使颗粒粉碎，从而影响搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种分级式搅拌装置，其技术方案如下：
一种分级式搅拌装置，包括搅拌箱；该搅拌箱的上方设置有搅拌电机，该搅拌电机的电机杆向下设置伸入到搅拌箱中，并且电机杆的端部还安装有一块竖向放置的搅流板；并且该所述的搅流板的两侧端还设置有向内侧延伸的V形槽；并且该所述的V形槽为横向设置，并且横向设置的方式呈现为外端宽内端窄的结构，使该V形槽的上端槽边设置为从外向内倾斜向下设置，下端槽边设置为从外向内倾斜向上设置；并且所述搅流板两侧端的V形槽从上而下间隔均匀设置；而所述的搅拌箱的箱内壁还设置有与V形槽位置相对应的环向镂空网板；该所述的环向镂空网板斜向下相应设置在V形槽的上端槽边的下方，环向镂空网板的斜向下倾斜角度与V形槽的上端槽边的倾斜角度相同；并且两者之间留有空隙；所述的环向镂空网板从上而下设置，并且网孔的孔径尺寸依次减小。
作为优选，所述的V形槽的上端槽边处还设置有向下伸出的碎料尖刺，并且该所述的碎料尖刺与环向镂空网板之间留有空隙，并且该所述的碎料尖刺设置为与上端槽边垂直设置。
作为优选，所述的搅拌箱的箱低处还设置有倒放的V形的滤板。
作为优选，所述的V形槽从上而下共设置有三组；而所述的环向镂空网板相应设置有三组。
作为优选，所述的搅拌箱的上端设置有进料口；搅拌箱的下端则设置有相应的卸料管；并且所述的卸料管上还安装有阀体。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中是通过搅流板与环向镂空滤网的配合实现搅拌物料的粉碎分级搅拌的；将颗粒状的物料放入至搅拌箱之中后，在不加入搅拌液的情况下环向镂空滤网的孔径是从上而下设置的，并且环向镂空滤网是斜向设置的结构，当开启搅流板之后，物料振动会逐渐向下滑行落入到V形槽的上槽边与环向镂空滤网之间；而V形槽的上槽边又设置有碎料尖刺，在搅流板转动的时候，碎料尖刺就会对环向镂空滤网上的物料进行破碎碎压处理，而符合网孔孔径的物料会落入到下层环向镂空滤网中，最终在搅拌之间将这些颗粒状的物料碎压碾压成易于搅拌的粉末状结构，之后在通入至搅拌液，通过搅流板带动搅拌液实现物料与搅拌液的充分搅拌；本装置将颗粒状的物料搅拌先进行碎压碾磨，在进行搅拌，并且整个过程在一个搅拌箱中完成，碎压和搅拌均通过搅流板完成；整体过程连续完成，十分的方便快捷，并且能够大大的提高搅拌效率，增加工作质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种分级式搅拌装置，包括搅拌箱1；该搅拌箱1的上方设置有搅拌电机2，该搅拌电机2的电机杆向下设置伸入到搅拌箱1中，并且电机杆的端部还安装有一块竖向放置的搅流板3；并且该所述的搅流板3的两侧端还设置有向内侧延伸的V形槽4；并且该所述的V形槽4为横向设置，并且横向设置的方式呈现为外端宽内端窄的结构，使该V形槽4的上端槽边设置为从外向内倾斜向下设置，下端槽边设置为从外向内倾斜向上设置；并且所述搅流板3两侧端的V形槽4从上而下间隔均匀设置；而所述的搅拌箱1的箱内壁还设置有与V 形槽4位置相对应的环向镂空网板5；该所述的环向镂空网板5斜向下相应设置在V形槽4的上端槽边的下方，环向镂空网板5的斜向下倾斜角度与V形槽4 的上端槽边的倾斜角度相同；并且两者之间留有空隙；所述的环向镂空网板5 从上而下设置，并且网孔的孔径尺寸依次减小。
所述的V形槽4的上端槽边处还设置有向下伸出的碎料尖刺6，并且该所述的碎料尖刺6与环向镂空网板5之间留有空隙，并且该所述的碎料尖刺6设置为与上端槽边垂直设置；所述的搅拌箱1的箱低处还设置有倒放的V形的滤板7；所述的V形槽4从上而下共设置有三组；而所述的环向镂空网板5相应设置有三组；所述的搅拌箱1的上端设置有进料口8；搅拌箱1的下端则设置有相应的卸料管9；并且所述的卸料管9上还安装有阀体10。
本实用新型中是通过搅流板与环向镂空滤网的配合实现搅拌物料的粉碎分级搅拌的；将颗粒状的物料放入至搅拌箱之中后，在不加入搅拌液的情况下环向镂空滤网的孔径是从上而下设置的，并且环向镂空滤网是斜向设置的结构，当开启搅流板之后，物料振动会逐渐向下滑行落入到V形槽的上槽边与环向镂空滤网之间；而V形槽的上槽边又设置有碎料尖刺，在搅流板转动的时候，碎料尖刺就会对环向镂空滤网上的物料进行破碎碎压处理，而符合网孔孔径的物料会落入到下层环向镂空滤网中，最终在搅拌之间将这些颗粒状的物料碎压碾压成易于搅拌的粉末状结构，之后在通入至搅拌液，通过搅流板带动搅拌液实现物料与搅拌液的充分搅拌；本装置将颗粒状的物料搅拌先进行碎压碾磨，在进行搅拌，并且整个过程在一个搅拌箱中完成，碎压和搅拌均通过搅流板完成；整体过程连续完成，十分的方便快捷，并且能够大大的提高搅拌效率，增加工作质量和效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种分级式搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)；该搅拌箱(1)的上方设置有搅拌电机(2)，该搅拌电机(2)的电机杆向下设置伸入到搅拌箱(1)中，并且电机杆的端部还安装有一块竖向放置的搅流板(3)；并且该所述的搅流板(3)的两侧端还设置有向内侧延伸的V形槽(4)；并且该所述的V形槽(4)为横向设置，并且横向设置的方式呈现为外端宽内端窄的结构，使该V形槽(4)的上端槽边设置为从外向内倾斜向下设置，下端槽边设置为从外向内倾斜向上设置；并且所述搅流板(3)两侧端的V形槽(4)从上而下间隔均匀设置；而所述的搅拌箱(1)的箱内壁还设置有与V形槽(4)位置相对应的环向镂空网板(5)；该所述的环向镂空网板(5)斜向下相应设置在V形槽(4)的上端槽边的下方，环向镂空网板(5)的斜向下倾斜角度与V形槽(4)的上端槽边的倾斜角度相同；并且两者之间留有空隙；所述的环向镂空网板(5)从上而下设置，并且网孔的孔径尺寸依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种分级式搅拌装置，其特征在于：所述的V形槽(4)的上端槽边处还设置有向下伸出的碎料尖刺(6)，并且该所述的碎料尖刺(6)与环向镂空网板(5)之间留有空隙，并且该所述的碎料尖刺(6)设置为与上端槽边垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种分级式搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌箱(1)的箱底处还设置有倒放的V形的滤板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种分级式搅拌装置，其特征在于：所述的V形槽(4)从上而下共设置有三组；而所述的环向镂空网板(5)相应设置有三组。
5.根据权利要求1所述的一种分级式搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌箱(1)的上端设置有进料口(8)；搅拌箱(1)的下端则设置有相应的卸料管(9)；并且所述的卸料管(9)上还安装有阀体(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201821531784.0U CN209005617U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种分级式搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173804A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 江苏金曼科技有限责任公司 | 一种分级式搅拌装置 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201821531784.0U patent/CN209005617U/zh not_active Expired - Fee Related
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