CN207357149U - 一种食品级司盘20生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品级司盘20生产用反应釜,包括釜体、操作箱、液压缸和进料斗,所述釜体的外侧设置有支撑架,且釜体的底部设置有出料口,所述操作箱固定在釜体内部,且操作箱的底部设置有过滤网,所述液压缸设置在操作箱的上方,且液压缸固定在釜体顶部,所述液压缸上连接有液压杆,且液压杆的末端设置有挤压板,所述进料斗设置在液压缸的上方,且液压缸的作用两侧均设置有电机,所述电机上设置有转动轴,所述搅拌杆上设置有上搅拌叶,且上搅拌叶的下方设置有中搅拌叶,所述中搅拌叶的下方设置有下搅拌叶。该食品级司盘20生产用反应釜在釜体内设置有操作箱,且操作箱的上方设置有由液压缸、液压杆和挤压板构成的挤压碾碎装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品级表面活性剂生产用相关设备技术领域,具体为一种食品级司盘20生产用反应釜。
背景技术
在食品级表面活性剂生产的过程中,需要使用很多设备,反应釜是其中之一,其使用很广泛。
目前市场上有很多不同类型的食品级司盘20生产用反应釜,但大多的食品级司盘20生产用反应釜没有设置挤压碾碎装置,存在部分颗粒较大的物料,且搅拌不够均匀,导致生产出来的成品质量不高。针对上述问题,在原有的食品级司盘20生产用反应釜的基础上进行创新改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品级司盘20生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的大多的食品级司盘20生产用反应釜没有设置挤压碾碎装置,存在部分颗粒较大的物料,且搅拌不够均匀,导致生产出来的成品质量不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品级司盘20生产用反应釜,包括釜体、操作箱、液压缸和进料斗,所述釜体的外侧设置有支撑架,且釜体的底部设置有出料口,所述操作箱固定在釜体内部,且操作箱的底部设置有过滤网,所述液压缸设置在操作箱的上方,且液压缸固定在釜体顶部,所述液压缸上连接有液压杆,且液压杆的末端设置有挤压板,所述进料斗设置在液压缸的上方,且液压缸的作用两侧均设置有电机,所述电机上设置有转动轴,且转动轴上连接有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有上搅拌叶,且上搅拌叶的下方设置有中搅拌叶,所述中搅拌叶的下方设置有下搅拌叶。
优选的,所述挤压板与操作箱相互平行设置,且挤压板的直径小于操作箱的直径。
优选的,所述进料斗的底部为环形,且进料斗的大圆半径等于操作箱的半径。
优选的,所述电机、转动轴、搅拌杆、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶构成搅拌装置,且搅拌装置一共设置有两组,且搅拌装置关于釜体轴线对称设置。
优选的,所述搅拌杆垂直于水平面设置,且搅拌杆的始端位置与操作箱底部在同一水平面。
优选的,所述上搅拌叶与水平面的夹角为45°,且上搅拌叶与下搅拌叶关于中搅拌叶对称设置,并且上搅拌叶和下搅拌叶一一对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品级司盘20生产用反应釜在釜体内设置有操作箱,且操作箱的上方设置有由液压缸、液压杆和挤压板构成的挤压碾碎装置,可以防止颗粒较大的物料直接进入釜体内搅拌导致生产出来的成品的品质不高,电机、转动轴、搅拌杆、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶构成搅拌装置,上搅拌叶与水平面的夹角为45°,且上搅拌叶与下搅拌叶关于中搅拌叶对称设置,并且上搅拌叶和下搅拌叶一一对应设置,使搅拌效果更好,从而提高成品品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型结构搅拌杆、上搅拌叶和中搅拌叶俯视示意图。
图中:1、釜体,2、支撑架,3、出料口,4、操作箱,5、过滤网,6、液压缸,7、液压杆,8、挤压板,9、进料斗,10、电机,11、转动轴,12、搅拌杆,13、上搅拌叶,14、中搅拌叶,15、下搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品级司盘20生产用反应釜,包括釜体1、支撑架2、出料口3、操作箱4、过滤网5、液压缸6、液压杆7、挤压板8、进料斗9、电机10、转动轴11、搅拌杆12、上搅拌叶13、中搅拌叶14和下搅拌叶15,釜体1的外侧设置有支撑架2,且釜体1的底部设置有出料口3,操作箱4固定在釜体1内部,且操作箱4的底部设置有过滤网5,液压缸6设置在操作箱4的上方,且液压缸6固定在釜体1顶部,液压缸6上连接有液压杆7,且液压杆7的末端设置有挤压板8,挤压板8与操作箱4相互平行设置,且挤压板8的直径小于操作箱4的直径,将物料先进行挤压碾碎,避免有较大颗粒的物料进入,导致生产出来的成品质量不高,进料斗9设置在液压缸6的上方,进料斗9的底部为环形,且进料斗9的大圆半径等于操作箱4的半径,在投放物料时,保证物料可以完全进入操作箱4内,且液压缸6的作用两侧均设置有电机10,电机10、转动轴11、搅拌杆12、上搅拌叶13、中搅拌叶14和下搅拌叶15构成搅拌装置,且搅拌装置一共设置有两组,且搅拌装置关于釜体1轴线对称设置,使物料搅拌的更均匀,电机10上设置有转动轴11,且转动轴11上连接有搅拌杆12,搅拌杆12垂直于水平面设置,且搅拌杆12的始端位置与操作箱4底部在同一水平面,避免使搅拌叶碰到操作箱4,搅拌杆12上设置有上搅拌叶13,上搅拌叶13与水平面的夹角为45°,且上搅拌叶13与下搅拌叶15关于中搅拌叶14对称设置,并且上搅拌叶13和下搅拌叶15一一对应设置,使搅拌效果更好,从而提高产品的品质,且上搅拌叶13的下方设置有中搅拌叶14,中搅拌叶14的下方设置有下搅拌叶15。
工作原理:在使用该食品级司盘20生产用反应釜时,先对该食品级司盘20生产用反应釜的结构进行简单的了解,首先向进料斗9内投放物料,物料进入操作箱4内,启动液压缸6,在液压缸6的作用下,液压杆7伸缩,从而带动挤压板8对物料进行挤压碾碎,粉碎符合标准的物料从过滤网5进入釜体1内,启动电机10,在电机10的作用下,转动轴11转动,从而带动搅拌杆12转动,继而带动上搅拌叶13、中搅拌叶14和下搅拌叶15对物料进行搅拌,上搅拌叶13与水平面的夹角为45°,且上搅拌叶13与下搅拌叶15关于中搅拌叶14对称设置,并且上搅拌叶13和下搅拌叶15一一对应设置,使搅拌效果更好,从而提高产品的品质。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品级司盘20生产用反应釜,包括釜体(1)、操作箱(4)、液压缸(6)和进料斗(9),其特征在于:所述釜体(1)的外侧设置有支撑架(2),且釜体(1)的底部设置有出料口(3),所述操作箱(4)固定在釜体(1)内部,且操作箱(4)的底部设置有过滤网(5),所述液压缸(6)设置在操作箱(4)的上方,且液压缸(6)固定在釜体(1)顶部,所述液压缸(6)上连接有液压杆(7),且液压杆(7)的末端设置有挤压板(8),所述进料斗(9)设置在液压缸(6)的上方,且液压缸(6)的作用两侧均设置有电机(10),所述电机(10)上设置有转动轴(11),且转动轴(11)上连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上设置有上搅拌叶(13),且上搅拌叶(13)的下方设置有中搅拌叶(14),所述中搅拌叶(14)的下方设置有下搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种食品级司盘20生产用反应釜,其特征在于:所述挤压板(8)与操作箱(4)相互平行设置,且挤压板(8)的直径小于操作箱(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种食品级司盘20生产用反应釜,其特征在于:所述进料斗(9)的底部为环形,且进料斗(9)的大圆半径等于操作箱(4)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种食品级司盘20生产用反应釜,其特征在于:所述电机(10)、转动轴(11)、搅拌杆(12)、上搅拌叶(13)、中搅拌叶(14)和下搅拌叶(15)构成搅拌装置,且搅拌装置一共设置有两组,且搅拌装置关于釜体(1)轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种食品级司盘20生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(12)垂直于水平面设置,且搅拌杆(12)的始端位置与操作箱(4)底部在同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种食品级司盘20生产用反应釜,其特征在于:所述上搅拌叶(13)与水平面的夹角为45°,且上搅拌叶(13)与下搅拌叶(15)关于中搅拌叶(14)对称设置,并且上搅拌叶(13)和下搅拌叶(15)一一对应设置。
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CN201721199546.XU CN207357149U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种食品级司盘20生产用反应釜 |
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Cited By (1)
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CN109894042A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-18 | 武建兵 | 一种聚二甲基硅烷的制备混合设备 |
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CN109894042A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-18 | 武建兵 | 一种聚二甲基硅烷的制备混合设备 |
CN109894042B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-12-07 | 安阳师范学院 | 一种聚二甲基硅烷的制备混合设备 |
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