CN206823802U - 一种浓液稀相反应槽 - Google Patents
一种浓液稀相反应槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206823802U CN206823802U CN201720638670.5U CN201720638670U CN206823802U CN 206823802 U CN206823802 U CN 206823802U CN 201720638670 U CN201720638670 U CN 201720638670U CN 206823802 U CN206823802 U CN 206823802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dope
- cell body
- feed pipe
- distributor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浓液稀相反应槽，包括槽体、浓液进料管、浆料进料管、分布器、固定支架、环形分布管、微孔、出料口。具体地说是一种在反应槽中布有环形浓液微量出口和中间浆料分散一体化装置，实现在中间界面少量浓液和分散浆料的稀相反应的设备。本实用新型的优点在于：确保了产品的细颗粒度和均匀性的设备，且结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓液稀相反应槽，具体地说是一种浓液和细颗粒的固液相反应设备，能够实现浓液和分散细颗粒的均匀反应，得到细粒子的均匀产品，属于化工生产装置领域。
背景技术
目前，很多情况下，浓液和浆料都是直接投入反应槽进行搅拌反应，因反应物混合不够均匀且局部浓度过高，反应后得细颗粒尺寸的均匀产品是很困难的事。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计在反应槽中布有环形浓液微量出口和中间浆料分散一体化装置，实现在中间界面少量浓液和分散浆料的稀相反应，从而确保了产品的细颗粒度和均匀性，确保了产品的质量。
本实用新型的方案为：
一种浓液稀相反应槽，包括槽体、浓液进料管、浆料进料管、分布器、固定支架、环形分布管、微孔、出料口。
所述的浓液进料管位于槽体内，与环形分布管连通。
所述的浆料进料管位于槽体内，包着分布器的转轴。
所述的分布器位于槽体的底部。
所述的环形分布管通过固定支架固定在槽体底部。
所述的微孔密布在环形分布管上侧。
所述的出料口位于槽体侧面上部。
进一步地，所述的浓液进料管上装有控制球阀，便于控制浓液进入槽体。
进一步地，所述的浆料进料管上装有控制球阀，便于控制浆料进入槽体。
进一步地，所述的浆料进料管上部固定在槽体上，不影响分布器转轴转动。
进一步地，所述的浆料进料管下部在分布器上方10cm处开口。
进一步地，所述的分布器具有细槽结构，带有分散打碎功能。
工作时，浓液从浓液进料管进入环形分布管，浓液在压力作用下通过环形分布管上侧的微孔喷出；浆料通过浆料进料管进入反应槽，在分布器离心作用分散到槽体内，与微孔喷出的浓液混合，实现中间界面少量浓液和分散浆料的稀相反应，反应更充分，确保了产品的细颗粒度和均匀性，反应形成的产品通过出料口导入下一工序。
本实用新型的优点在于：通过对原有的反应槽设备进行改动，更好地实现了稀相的细颗粒反应效果，极大地保持了反应的均匀性，得到了均匀的细颗粒产品，提高产品的质量和和稳定性。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
本图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：1─槽体、2─浓液进料管、3─浆料进料管、4─分布器、5─固定支架、6─环形分布管、7─微孔、8─出料口。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不仅用于限定本实用新型。
实施例1。
如图1所示，一种浓液稀相反应槽，包括槽体1、浓液进料管2、浆料进料管3、分布器4、固定支架5、环形分布管6、微孔7、出料口8；所述的浓液进料管2位于槽体1内，与环形分布管6连通；所述的浆料进料管3位于槽体1内，包着分布器4的转轴；所述的分布器4位于槽体1的底部；所述的环形分布管6通过固定支架5固定在槽体1底部；所述的微孔7密布在环形分布管6上侧；所述的出料口8位于槽体1侧面上部。
所述的浓液进料管2上装有控制球阀，便于控制浓液进入槽体1；所述的浆料进料管3上装有控制球阀，便于控制浆料进入槽体1；所述的浆料进料管3上部固定在槽体1上，不影响分布器4转轴转动；所述的浆料进料管3下部在分布器4上方10cm处开口；所述的分布器4具有细槽结构，带有分散打碎功能。
工作时，浓液从浓液进料管2进入环形分布管6，浓液在压力作用下通过环形分布管7上侧的微孔7喷出；浆料通过浆料进料管3进入槽体1，通过分布器4的离心作用分散到槽体1内，与微孔7喷出的浓液混合，实现中间界面少量浓液和分散浆料的稀相反应，反应更充分，确保了产品的细颗粒度和均匀性，反应形成的产品通过出料口8导入下一工序。
最后说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种浓液稀相反应槽，其特征在于：包括槽体、浓液进料管、浆料进料管、分布器、固定支架、环形分布管、微孔、出料口；所述的浓液进料管位于槽体内，与环形分布管连通；所述的浆料进料管位于槽体内，包着分布器的转轴；所述的分布器位于槽体的底部；所述的环形分布管通过固定支架固定在槽体底部；所述的微孔密布在环形分布管上侧；所述的出料口位于槽体侧面上部。
2.根据权利要求1所述的一种浓液稀相反应槽，其特征在于：所述的浓液进料管上装有控制球阀，便于控制浓液进入槽体；所述的浆料进料管上装有控制球阀，便于控制浆料进入槽体；所述的浆料进料管上部固定在槽体上，不影响分布器转轴转动；所述的浆料进料管下部在分布器上方10cm处开口；所述的分布器具有细槽结构，带有分散打碎功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720638670.5U CN206823802U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种浓液稀相反应槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720638670.5U CN206823802U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种浓液稀相反应槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206823802U true CN206823802U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60773027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720638670.5U Expired - Fee Related CN206823802U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种浓液稀相反应槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206823802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109879424A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种ao废水处理装置及处理方法 |
-
2017
- 2017-06-05 CN CN201720638670.5U patent/CN206823802U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109879424A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种ao废水处理装置及处理方法 |
| CN109879424B (zh) * | 2019-03-27 | 2023-09-19 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种ao废水处理装置及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103833376B (zh) | 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法 | |
| CN204911497U (zh) | 一种气固液高效反应釜 | |
| CN103752213A (zh) | 适用于干粉增湿造粒的装置 | |
| CN214681438U (zh) | 一种中药材研磨定量混合装置 | |
| CN106135644A (zh) | 饲料用复合颗粒载体的生产方法 | |
| CN206823802U (zh) | 一种浓液稀相反应槽 | |
| CN106543773A (zh) | 中位粒径≤2μm的超细石英粉体的规模化表面处理方法 | |
| CN203976886U (zh) | 一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置 | |
| CN206199128U (zh) | 一种物料配料混合装置 | |
| CN207206820U (zh) | 一种用于eva胶膜生产的混料机 | |
| CN206868148U (zh) | 石墨负极材料配料系统 | |
| CN206979904U (zh) | 一种干粉灭火剂生产装置 | |
| CN206661032U (zh) | 一种润滑脂调和釜 | |
| CN206008641U (zh) | 一种建筑陶瓷原料干法造粒机 | |
| CN208194173U (zh) | 一种用于日用化工品加工的原料粉碎混合装置 | |
| CN210813962U (zh) | 一种调料生产系统 | |
| CN209699535U (zh) | 一种用于砖块原料混合装置 | |
| CN209034239U (zh) | 快速混合饲料成分配比的饲料加工配料装置 | |
| CN207591739U (zh) | 粉末固、液混合器 | |
| CN206688606U (zh) | 一种红糖生产用的搅拌装置 | |
| CN207385341U (zh) | 粉液混合雾化装置 | |
| CN206776614U (zh) | 一种农药水悬浮剂的生产设备 | |
| CN217450385U (zh) | 立磨粉磨系统用助磨剂添加装置 | |
| CN205412797U (zh) | 循环回流搅拌装置 | |
| CN205235807U (zh) | 一种具有防尘功能的涂料生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180102 Termination date: 20210605 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |